CN208766044U - 一种纺织材料拉伸试验用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织材料拉伸试验用夹持装置,包括底座,所述底座左端前侧安装有控制面板,且控制面板前侧从左往右依次安装有气缸开关和开关,所述底座呈凹型,且底座顶部左右两端均置有下压板,所述下压板底部左右两端均垂直安装有支撑腿,所述底座左右两端均垂直安装有支架。本实用新型通过设置防滑齿条、防滑齿槽、气缸、凸点、凹槽、上压板和下压板,解决了目前的纺织材料拉伸试验专用夹具在夹持纺织材料过程中对纺织材料造成的损伤较大,并且手工进行夹持工作效率低问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织材料拉伸试验装置技术领域,具体为一种纺织材料拉伸试验用夹持装置。
背景技术
纺织材料拉伸试验主要用于测试纺织材料的力学性能,如抗断裂强度、伸长率等指标,其原理是:采用适宜的机械方法对试样给予逐步增大的拉力,使其伸长直至发生断裂,并测量出断裂时所承受的最大拉力值及在设定拉力时被测试纺织材料的伸长量。
经检索,中国专利授权号CN 201520366847.1公开了一种纺织材料拉伸试验专用夹具,用于纺织材料拉伸检测试验,所述纺织材料拉伸试验专用夹具由夹持在试样两端的两部分组成,其中每一部分均包括第一夹板、第二夹板和螺栓组件,所述第一夹板和第二夹板相对布置,并由螺栓组件连接,在第一夹板和第二夹板的夹紧工作面上均匀设置与加载方向一致的锯齿状条纹。本实用新型所述纺织材料拉伸试验专用夹具具有结构简单、操作方便的特点,很好地化解了纺织材料拉伸试验中试样打滑和夹口处断裂的矛盾。
中国专利授权号CN 201520366847.1公开了一种纺织材料拉伸试验专用夹具,在第一夹板和第二夹板的夹紧工作面上均匀设置与加载方向一致的锯齿状条纹对纺织材料造成的损伤较大,并且手工进行夹持工作效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织材料拉伸试验用夹持装置,解决了目前的纺织材料拉伸试验专用夹具在夹持纺织材料过程中对纺织材料造成的损伤较大,并且手工进行夹持工作效率低问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织材料拉伸试验用夹持装置,包括底座,所述底座左端前侧安装有控制面板,且控制面板前侧从左往右依次安装有气缸开关和开关,所述底座呈凹型,且底座顶部左右两端均置有下压板,所述下压板底部左右两端均垂直安装有支撑腿,所述底座左右两端均垂直安装有支架,所述支架呈倒L状,所述支架下端水平开设有螺纹孔,所述螺纹孔水平贯穿连接有调节螺栓,所述调节螺栓靠近下压板的一端安装有挤压块,所述挤压块靠近下压板的一侧安装有防滑齿条,所述下压板靠近挤压块的一侧开设有与防滑齿条相对应的防滑齿槽,所述支架顶部竖直向下安装有气缸,所述气缸底部连接有活塞杆,且活塞杆底部水平安装有上压板,所述上压板底部置有凸点,所述下压板顶部开设有凹槽,所述支架顶部靠近气缸的一端安装有紫外线灯,所述开关的电能输出端与紫外线灯的电能输入端连接,所述气缸开关的电能输出端与气缸的电能输入端连接。
优选的,所述下压板通过支撑腿与底座固定连接。
优选的,所述挤压块和下压板在水平方向对齐。
优选的,所述凹槽和凸点均为若干个,且凹槽和凸点在竖直方向一一对齐。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种纺织材料拉伸试验用夹持装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过在挤压块靠近下压板的一侧安装有防滑齿条,下压板靠近挤压块的一侧开设有与防滑齿条相对应的防滑齿槽,防滑齿条与防滑齿槽结合可以对纺织材料进行限位,并且降低了现有的较大面积的防滑齿对纺织材料造成的损伤。
(2)、本实用新型通过气缸和活塞杆进行使用时,省去人工夹紧纺织材料的工作力度,提高工作效率,并且避免人工夹紧的力度不够的问题。
(3)、本实用新型通过设置凸点和凹槽避免上下压板对防止材料造成的损伤,又可以更大程度上的夹持纺织材料,避免纺织材料出现滑动现象。
(4)、本实用新型通过安装紫外线灯,可以对纺织材料进行杀菌和除异味,提高操作人员的健康安全保障。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型上压板和下压板结构放大图;
图3为本实用新型夹持纺织材料后位置结构示意图。
图中:1底座、2开关、3气缸开关、4防滑齿条、5控制面板、6支架、7螺纹孔、8调节螺栓、9挤压块、10防滑齿槽、11气缸、12紫外线灯、13活塞杆、14凸点、15上压板、16凹槽、17下压板、18支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织材料拉伸试验用夹持装置,包括底座1,底座1左端前侧安装有控制面板5,且控制面板5前侧从左往右依次安装有气缸开关3和开关2,底座1呈凹型,且底座1顶部左右两端均置有下压板17,下压板17底部左右两端均垂直安装有支撑腿18,底座1左右两端均垂直安装有支架6,支架6呈倒L状,支架6下端水平开设有螺纹孔7,螺纹孔7水平贯穿连接有调节螺栓8,调节螺栓8靠近下压板17的一端安装有挤压块9,挤压块9靠近下压板17的一侧安装有防滑齿条4,下压板17靠近挤压块9的一侧开设有与防滑齿条4相对应的防滑齿槽10,防滑齿条4与防滑齿槽10结合可以对纺织材料进行限位,并且降低了现有的较大面积的防滑齿对纺织材料造成的损伤,支架6顶部竖直向下安装有气缸11,气缸11底部连接有活塞杆13,且活塞杆13底部水平安装有上压板15,气缸11和活塞杆13进行使用时,省去人工夹紧纺织材料的工作力度,提高工作效率,并且避免人工夹紧的力度不够的问题,上压板15底部置有凸点14,下压板17顶部开设有凹槽16,凸点14和凹槽16避免上下压板对防止材料造成的损伤,又可以更大程度上的夹持纺织材料,避免纺织材料出现滑动现象,支架6顶部靠近气缸11的一端安装有紫外线灯12,紫外线灯12可以对纺织材料进行杀菌和除异味,提高操作人员的健康安全保障,开关2的电能输出端与紫外线灯12的电能输入端连接,气缸开关3的电能输出端与气缸11的电能输入端连接。
下压板17通过支撑腿18与底座1固定连接,挤压块9和下压板17在水平方向对齐,凹槽16和凸点14均为若干个,且凹槽16和凸点14在竖直方向一一对齐,保证最大程度上对纺织材料进行夹紧,防滑。
在使用时,使用时,将纺织材料的一端和另一端分别放置在底座1顶部左右两端的下压板17上,转动调节螺栓8带动挤压块9上的防滑齿条4和下压板17上的防滑齿槽10对纺织材料进行夹持,按下气缸开关3,气缸11通过活塞杆13带动上压板15对纺织材料进行压紧,此时上压板15底部的凸点14和下压板17顶部的凹槽16进行密合对纺织材料进行夹紧。
综上可得,本实用新型通过设置防滑齿条4、防滑齿槽10、气缸11、凸点14、凹槽16、上压板15和下压板17,解决了目前的纺织材料拉伸试验专用夹具在夹持纺织材料过程中对纺织材料造成的损伤较大,并且手工进行夹持工作效率低问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种纺织材料拉伸试验用夹持装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)左端前侧安装有控制面板(5),且控制面板(5)前侧从左往右依次安装有气缸开关(3)和开关(2),所述底座(1)呈凹型,且底座(1)顶部左右两端均置有下压板(17),所述下压板(17)底部左右两端均垂直安装有支撑腿(18),所述底座(1)左右两端均垂直安装有支架(6),所述支架(6)呈倒L状,所述支架(6)下端水平开设有螺纹孔(7),所述螺纹孔(7)水平贯穿连接有调节螺栓(8),所述调节螺栓(8)靠近下压板(17)的一端安装有挤压块(9),所述挤压块(9)靠近下压板(17)的一侧安装有防滑齿条(4),所述下压板(17)靠近挤压块(9)的一侧开设有与防滑齿条(4)相对应的防滑齿槽(10),所述支架(6)顶部竖直向下安装有气缸(11),所述气缸(11)底部连接有活塞杆(13),且活塞杆(13)底部水平安装有上压板(15),所述上压板(15)底部置有凸点(14),所述下压板(17)顶部开设有凹槽(16),所述支架(6)顶部靠近气缸(11)的一端安装有紫外线灯(12),所述开关(2)的电能输出端与紫外线灯(12)的电能输入端连接,所述气缸开关(3)的电能输出端与气缸(11)的电能输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织材料拉伸试验用夹持装置,其特征在于:所述下压板(17)通过支撑腿(18)与底座(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织材料拉伸试验用夹持装置,其特征在于:所述挤压块(9)和下压板(17)在水平方向对齐。
4.根据权利要求1所述的一种纺织材料拉伸试验用夹持装置,其特征在于:所述凹槽(16)和凸点(14)均为若干个,且凹槽(16)和凸点(14)在竖直方向一一对齐。
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