CN208761843U - 用于卷绕丝束的卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于收卷丝束的卷绕机，包括箱体、设置在箱体外的第一导向轮、张力组件、以及第一电机、第二电机、往复卷绕装置，往复卷绕装置包括座板、导向轮、卷绕轴、壳体、内轴、往复运动组件，往复运动组件包括往复螺杆、导轨及导丝组件，往复螺杆套设在内轴上，往复螺杆的周面交叉设置有第一螺旋线槽与第二螺旋线槽，导丝组件包括导丝杆、导丝架、旋转块、导向块，导丝架设置在导轨上，导丝杆固定在导丝架上，旋转块设置在导丝架上，导向块固定在旋转块上，箱体上设有垂直于箱体底面的升降滑轨，往复卷绕装置的一侧设置有升降轮，该往复卷绕装置有效解决了收卷不均匀以及导向组件很容易与往复传动轴出现卡死的问题。

Description

用于卷绕丝束的卷绕机

技术领域

本实用新型涉及卷绕机，尤其涉及一种用于卷绕丝束的卷绕机。

背景技术

收卷机已经广泛运用在生产中，但是往往实际收卷时会遇到很多问题，特别是卷绕丝束、纱锭等常常出现卡带现象，申请号为CN201720162533.9公开了一种双头往复绕线装置，该卷绕装置通过在往复杆的周面上设置轴向长度不同的螺旋线槽与导丝片配合，利用往复杆的运动来卷绕丝束、纱锭，然而由于其导丝片结构过于简单、机械、不灵活，在实际操作中，导致往复传动轴转动时会出现一定的抖动或与原本旋转的轨道有一定的偏差，该导向杆很容易与往复传动轴出现卡死，或者脱离往复传动轴的凹槽，造成次品，需要不定时调节，非常不方便，大大影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种能够解决上述问题的一种用于卷绕丝束的卷绕机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于卷绕丝束的卷绕机，包括箱体、设置在箱体外的第一导向轮、张力组件、以及设置在箱体内的第一电机、第二电机、往复卷绕装置，所述往复卷绕装置设置在第一导向轮的一侧，所述往复卷绕装置包括座板、卷绕轴、壳体以及设置在壳体内的内轴、往复运动组件，所述卷绕轴与第一电机连接，所述内轴与第二电机连接，所述往复运动组件包括往复螺杆、导轨及导丝组件，所述往复螺杆套设在内轴上，往复螺杆的周面交叉设置有第一螺旋线槽与第二螺旋线槽，第一螺旋线槽与第二螺旋线槽构成回路，所述导轨平行设置在往复螺杆一侧，所述导丝组件包括导丝杆、导丝架、旋转块、导向块，所述导丝架设置在导轨上，所述导丝架开口处为矩形槽状，所述导丝杆固定在导丝架上，导丝杆上设有穿线孔，所述旋转块可转动地设置在导丝架上，导丝架可带动旋转块沿导轨滑动，所述导向块固定在旋转块上，导向块的一端镶嵌于往复螺杆的第一螺旋线槽或第二螺旋线槽内并可沿第一螺旋线槽或第二螺旋槽滑动，当丝束张紧度过高时，导丝杆被丝束拉紧，导向块卡嵌在第一螺旋线槽或第二螺旋槽中，旋转块会沿着丝束张紧的方向，在可控范围内旋转，从而自动调整丝束的张紧度，灵活地卷绕丝束。

为了更方便调节丝束的张紧度，所述箱体上设有垂直于箱体底面的升降滑轨，所述升降滑轮与第三电机连接，所述往复卷绕装置的一侧设置有与往复卷绕装置固定连接的升降轮，升降轮与往复卷绕装置在箱体内固定连接，且升降轮镶嵌于箱体上的升降滑轨内并可沿升降滑轨上下滑动，升降滑轨的同时可控制往复卷绕装置的位置，从而也便于调节丝束卷绕的位方向，避免导丝过程中因往复卷绕装置过于死板的位置，使丝束在卷绕到卷绕轴之前就缠绕、卡死在一起。

为了节约空间，降低成本，纱锭在卷绕时往往会将张紧度调得较高，但是这样比较容易出现防导杆导丝时卡住，导丝杆与导丝架可旋转连接，当出现丝束张紧度过高时候，导丝杆可以顺着导丝方向转动，二次微调丝束的张紧度。

在一些实施方式中，所述张力组件可带有包括张紧轮、张力杆及旋转刻度盘，所述张力杆与旋转刻度盘连接，为了提高丝束的张紧度，张紧轮可绕旋转刻度盘旋转，同时旋转刻度盘可以清楚、明了地控制丝束的张紧度，在下次卷绕过程中，节约时间，提高效率。

为了可以方便控制往复卷绕装置的停止，所述卷绕轴一侧设置有能够卡紧或松开卷绕轴的刹车装置。

在一些实施方式中，所述刹车装置包括刹车轴、刹车套及刹车柄，所述刹车套固定在刹车轴一端，所述刹车柄与刹车轴连接，刹车柄可通过刹车轴驱动刹车套旋转以卡紧或松开卷绕轴，从而控制卷绕轴的运行与停止。

为了更加紧密地卷绕丝束，所述卷绕轴上方固定有压丝辊。

为了提高丝束的张紧度以及便于调节导丝方向，所述箱体上部还设置有第二导向轮。

进一步调节导丝方向，所述往复卷绕装置的一侧设置有第三导向轮，所述第三导向轮的右上方设置有与用于压紧纸带的压紧轮，且压紧轮与第三导向轮相切。

为了便于调节张紧轮的角度，所述张紧轮通过旋转刻度盘与角度传感器连接。

本实用新型的有益效果是：该用于卷绕丝束的卷绕机，内轴带动往复螺杆转动，导向块沿着往复螺杆上的第一螺旋槽和第二螺旋槽运动，从而导向块经过旋转块，且旋转块可旋转地连接在导丝架上，旋转块带动导丝架沿着导轨运动，从而导丝架带动导丝杆传导纱锭，导丝杆可旋转地连接在导丝架上，当遇到丝束被过度张紧时，可以通过旋转块微调丝束的张紧度，并且导丝杆可以微调导丝方向，同时二次调整导丝张紧度，所使得该往复卷绕装置更加稳定、灵活地卷绕不同规格的丝束，有效提升了收卷效率。

附图说明

图1为本实用新型用于卷绕丝束的卷绕机；

图2为往复卷绕装置的结构示意图；

图3为导丝组件的结构示意图；

图中：1、箱体；2、第一导向轮；3、张力组件；31、张紧轮；32、旋转刻度盘；33、张力杆；4、第二导向轮；5、第三导向轮；6、压紧轮；7、升降轮； 8、往复卷绕装置；81、座板；82、往复螺杆；821、第一螺旋槽；822、第二螺旋槽；83、壳体；84、内轴；85、导轨；86、导丝组件；861、导丝杆；862、导丝架；863、旋转块；864、导向块；87、卷绕轴；88压丝辊；89、刹车装置； 891刹车柄；892、刹车套；893、刹车轴；9、升降滑轨；10、丝束。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于卷绕丝束的卷绕机，包括箱体1、设置在箱体1外的第一导向轮2、张力组件3、以及设置在箱体1内的第一电机、第二电机、往复卷绕装置8，所述往复卷绕装置8设置在第一导向轮2的一侧，所述往复卷绕装置8包括座板81、卷绕轴87、壳体 83以及设置在壳体83内的内轴84、往复运动组件，所述卷绕轴87与第一电机连接，所述内轴84与第二电机连接，所述往复运动组件包括往复螺杆82、导轨 85及导丝组件86，所述往复螺杆82套设在内轴84上，往复螺杆82的周面交叉设置有第一螺旋线槽821与第二螺旋线槽822，所述第一螺旋线槽821与第二螺旋线槽822的深度、宽度都一致，且第一螺旋线槽821与第二螺旋线槽822 构成回路，所述第一螺旋线槽821的两端与第二螺旋线槽822的两端分别相交形成转折点，使得导丝组件86可沿第一螺旋线槽821滑动至第二螺旋线槽822，所述导轨85平行设置在往复螺杆82一侧，所述导丝组件86包括导丝杆861、导丝架862、旋转块863、导向块864，所述导丝架862设置在导轨85上，导丝架862开口处为矩形槽状，所述导丝杆861固定在导丝架862上，导丝杆861 上设有穿线孔，所述旋转块863可转动地设置在导丝架862上，导丝架862可带动旋转块863沿导轨85滑动，当丝束10过度张紧时，旋转块863可带动导丝架862运动，导丝架862带动导丝杆861运动，从而微调丝束10的张紧度，所述导向块864固定在旋转块863上，导向块864为柱状，导向块864的一端镶嵌于往复螺杆82的第一螺旋线槽821或第二螺旋线槽822内并可沿第一螺旋线槽821或第二螺旋槽滑动822。

为进一步提高丝束10的张紧度，所述箱体1上设有垂直于箱体1底面的升降滑轨9，滑所述往复卷绕装置8的一侧设置有与往复卷绕装置8固定连接的升降轮7，升降滑轨9为长条状，升降滑轨9两端为半圆形，且升降轮7镶嵌于箱体1上的升降滑轨9内，且升降轮7与升降滑轨9相切，并可沿升降滑轨9上下滑动，在箱体1的里部，升降轮7与往复卷绕装置8固定连接，可通过调整升降轮7的位置来控制往复卷绕装置8的位置，从而也便于调节丝束10卷绕的方向，避免导丝过程中因往复卷绕装置过于死板的位置，使丝束10在卷绕到卷绕轴87之前就缠绕、卡死在一起。

为了节约空间，降低成本，丝束10在卷绕时往往会将张紧度调得较高，但是这样比较容易出现防导丝杆861导丝时卡住，导丝杆861与导丝架862可旋转连接，当出现丝束10张紧度过高时候，导丝杆861可以顺着导丝方向转动，二次微调丝束10的张紧度。

所述张力组件3包括张紧轮31、张力杆33及旋转刻度盘32，所述张力杆 33与旋转刻度盘32连接，张紧轮31可绕旋转刻度盘32旋转，通过旋转张紧轮 31，同时旋转刻度盘32可以清楚、明了地控制丝束10的张紧度，在下次卷绕过程中，节约时间，提高效率。

为了可以方便控制往复卷绕装置8的停止，所述卷绕轴87一侧设置有能够卡紧或松开卷绕轴87的刹车装置89。

在一些实施方式中，所述刹车装置89包括刹车轴893、刹车套892及刹车柄891，所述刹车套892固定在刹车轴893一端，所述刹车柄891与刹车轴893 连接，当发生紧急情况时，顺时针摇动刹车柄891可通过刹车轴893驱动刹车套892旋转卡紧卷绕轴87，从而限制卷绕轴87的卷绕，逆时针摇动刹车柄891 可通过刹车轴893驱动刹车套892旋转松开卷绕轴87，卷绕轴87可以继续转动。

进一步紧密卷绕丝束10，所述卷绕轴87上方固定有压丝辊88，每当丝束 10卷绕在卷绕轴87上，丝束10便通过压丝辊88的压力压紧后，卷绕轴87再连续卷绕丝束10。

为了便于调节导丝方向，所述箱体1上部还设置有第二导向轮4。

进一步调节导丝方向，所述往复卷绕装置8的一侧设置有第三导向轮5，所述第三导向轮5的右上方设置有与用于压紧丝束10的压紧轮6，且压紧轮6与第三导向轮5相切，丝束10经过第三导向轮时，都会经过压紧轮提高张紧度。

所述旋转刻度盘32设有两个，各旋转刻度盘32连接有一个张紧轮31，旋转刻度盘32分别用于调节丝束10进入的角度和输送的角度，同时方便操作人员记录数据，进行下次的生产，提高效率。

该用于卷绕丝束的卷绕机工作时，丝束10依次经过张力组件3、第二导向轮4、第三导向轮5，经过第三导向轮5时，由压紧轮6压紧丝束，通过第一电机控制卷绕轴87的转动，通过第二电机控制内轴84的转动，同时内轴84的转动带动往复螺杆82的转动，导向块864沿着第一螺旋线槽821或第二螺旋线槽 822往复运动，通过旋转块863、导丝架862、导丝杆861使得丝束10在卷绕轴 87上能够卷绕出相应规格，当需要不同规格的丝束10，可更换往复螺杆82，从而可以卷绕出不同规格的丝束10。

与现有技术相比，该用于卷绕丝束的卷绕机，导丝组件86可稳定调节，通过导向块864固定连接在旋转块863上，旋转块863可旋转地连接在导丝架862 上，当丝束10过度张紧时，旋转块863可转动，微调丝束10的张紧度，导丝杆861可旋转地连接在导丝架862上，可二次调整丝束10张紧度和导丝方向，使得该往复卷绕装置8更加稳定、灵活地卷绕不同规格的纱丝束10。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于卷绕丝束的卷绕机，包括箱体、设置在箱体外的第一导向轮、张力组件、以及设置在箱体内的第一电机、第二电机、往复卷绕装置，所述往复卷绕装置设置在第一导向轮的一侧，所述往复卷绕装置包括座板、卷绕轴、壳体以及设置在壳体内的内轴、往复运动组件，所述卷绕轴与第一电机连接，所述内轴与第二电机连接，其特征是：所述往复运动组件包括往复螺杆、导轨及导丝组件，所述往复螺杆套设在内轴上，往复螺杆的周面交叉设置有第一螺旋线槽与第二螺旋线槽，第一螺旋线槽与第二螺旋线槽构成回路，所述导轨平行设置在往复螺杆一侧，所述导丝组件包括导丝杆、导丝架、旋转块、导向块，所述导丝架设置在导轨上，所述导丝杆固定在导丝架上，导丝杆上设有穿线孔，所述旋转块可转动地设置在导丝架上，导丝架可带动旋转块沿导轨滑动，所述导向块固定在旋转块上，导向块的一端镶嵌于往复螺杆的第一螺旋线槽或第二螺旋线槽内并可沿第一螺旋线槽或第二螺旋槽滑动，

所述箱体上设有垂直于箱体底面的升降滑轨，所述往复卷绕装置的一侧设置有与往复卷绕装置固定连接的升降轮，且升降轮镶嵌于箱体上的升降滑轨内并可沿升降滑轨上下滑动。

2.根据权利要求1所述的用于卷绕丝束的卷绕机，其特征是：所述导丝杆与导丝架旋转连接。

3.根据权利要求1所述的用于卷绕丝束的卷绕机，其特征是：所述张力组件包括张紧轮、张力杆及旋转刻度盘，所述张力杆与旋转刻度盘连接，张紧轮可绕旋转刻度盘旋转。

4.根据权利要求1所述的用于卷绕丝束的卷绕机，其特征是：所述卷绕轴一侧设置有能够卡紧或松开卷绕轴的刹车装置。

5.根据权利要求4所述的用于卷绕丝束的卷绕机，其特征是：所述刹车装置包括刹车轴、刹车套及刹车柄，所述刹车套固定在刹车轴一端，所述刹车柄与刹车轴连接，刹车柄可通过刹车轴驱动刹车套旋转以卡紧或松开卷绕轴。

6.根据权利要求1所述的用于卷绕丝束的卷绕机，其特征是：所述卷绕轴上方固定有压丝辊。

7.根据权利要求1所述的用于卷绕丝束的卷绕机，其特征是：所述箱体上部还设置有第二导向轮。

8.根据权利要求1所述的用于卷绕丝束的卷绕机，其特征是：所述往复卷绕装置的一侧设置有第三导向轮，所述第三导向轮的右上方设置有与用于压紧纸带的压紧轮，且压紧轮与第三导向轮相切。