CN208761021U - 光纤预制棒封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光纤预制棒封装装置，其包括：升降机构、切割机构、张开机构以及封口机构；升降机构包括：夹爪以及带动夹爪升降的第一升降电机，切割机构位于升降机构的一侧，切割机构包括：割刀以及带动割刀升降的第二升降电机，割刀的刀刃朝向夹爪设置，张开机构以及封口机构位于夹爪运动行程的上极限位置，封口机构位于张开机构的下方，张开机构包括：相对设置的真空吸盘以及带动真空吸盘相向或者远离运动的第一气缸，封口机构包括：相对设置的加热块以及第二气缸。本实用新型的能够对光纤预制棒的包装袋进行张开和封口，并在封口后对包装袋卷料进行切断，其方便了光纤预制棒的包装，解决了大体积、大重量的光纤预制棒包装不便的问题。

Description

光纤预制棒封装装置

技术领域

本实用新型涉及一种光纤预制棒包装技术领域，尤其涉及一种光纤预制棒封装装置。

背景技术

光纤是光导纤维的简称，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。随着通讯技术的快速发展，光纤得到了广泛的应用。光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料。上述光纤预制棒具有较大的体积以及重量，因此如何对光纤预制棒进行包装，成为光纤制造领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种光纤预制棒封装装置，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种光纤预制棒封装装置，其包括：升降机构、切割机构、张开机构以及封口机构；

所述升降机构包括：夹爪以及带动所述夹爪升降的第一升降电机，所述切割机构位于所述升降机构的一侧，所述切割机构包括：割刀以及带动所述割刀升降的第二升降电机，所述割刀的刀刃朝向所述夹爪设置，所述张开机构以及封口机构位于所述夹爪运动行程的上极限位置，所述封口机构位于所述张开机构的下方，所述张开机构包括：相对设置的真空吸盘以及带动所述真空吸盘相向或者远离运动的第一气缸，所述封口机构包括：相对设置的加热块以及带动所述加热块相向或者远离运动的第二气缸。

作为本实用新型的光纤预制棒封装装置的改进，所述升降机构还包括竖直设置的第一滑轨，所述第一滑轨自所述夹爪升降行程的下极限位置延伸至上极限位置。

作为本实用新型的光纤预制棒封装装置的改进，所述升降机构还包括夹爪距离调节手轮。

作为本实用新型的光纤预制棒封装装置的改进，所述切割机构还包括竖直设置的第二滑轨，所述割刀的刀架沿所述第二滑轨进行滑动，所述第二滑轨自所述割刀升降行程的下极限位置延伸至上极限位置。

作为本实用新型的光纤预制棒封装装置的改进，任一侧的真空吸盘为两个，两个真空吸盘位于一安装板上，所述气缸驱动两侧的安装板相向或者远离运动。

作为本实用新型的光纤预制棒封装装置的改进，所述加热块上缠绕有电阻丝，所述电阻丝与所述加热块进行热传导。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的能够对光纤预制棒的包装袋进行张开和封口，并在封口后对包装袋卷料进行切断，其方便了光纤预制棒的包装，解决了大体积、大重量的光纤预制棒包装不便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的光纤预制棒封装装置一具体实施方式的平面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的光纤预制棒封装装置包括：升降机构3、切割机构10、张开机构4以及封口机构13。

所述升降机构3用于拉动包装袋向上运动，以使包装袋展开，适于光纤预制棒的包装。所述升降机构3包括：夹爪31以及带动所述夹爪31升降的第一升降电机32。所述夹爪31通过夹持作用，拉动包装袋向上运动。

此外，所述升降机构3还包括竖直设置的第一滑轨33，所述夹爪31在第一升降电机32的带动下，沿所述第一滑轨33进行滑动。所述第一滑轨33自所述夹爪31升降行程的下极限位置延伸至上极限位置。此时，所述第一升降电机32驱动滚轮沿所述第一滑轨33进行滑动。所述升降机构3还包括夹爪31距离调节手轮，该调节手轮通过丝杆作用于左右两侧的夹爪31上，以控制夹爪31之间的间距。

所述切割机构10用于切断包装袋卷料，相应的，包装袋卷料中相邻的包装袋之间设置有粘合在一起的切割部分。具体地，所述切割机构10位于所述升降机构3的一侧，所述切割机构10包括：割刀101以及带动所述割刀101升降的第二升降电机102。切割时，所述第二升降电机102通过传动带带动割刀101运动至包装袋卷料的切割位置处进行切割。

进一步地，所述割刀101的刀刃朝向所述夹爪31设置，所述割刀101安装于刀架上。所述刀架的切割动作由相应的气缸进行驱动。此外，所述切割机构10还包括竖直设置的第二滑轨103，所述割刀101的刀架沿所述第二滑轨103进行滑动，所述第二滑轨103自所述割刀101升降行程的下极限位置延伸至上极限位置。

所述张开机构4以及封口机构13位于所述夹爪31运动行程的上极限位置，所述封口机构13位于所述张开机构4的下方。

其中，所述张开机构4用于将包装袋的袋口张开，具体地，所述张开机构4位于所述夹爪31升降行程的上极限位置，所述张开机构4包括：相对设置的真空吸盘41以及带动所述真空吸盘41相向或者远离运动的第一气缸42。从而，真空吸盘41通过负压作用吸附于袋口的两侧，并在第一气缸42的驱动下将袋口张开。在一个实施方式中，任一侧的真空吸盘41为两个，两个真空吸盘41位于一安装板上，所述第一气缸42驱动两侧的安装板相向或者远离运动。

所述封口机构13用于在光纤预制棒放入包装袋后对袋口进行封口。具体地，所述封口机构13包括：相对设置的加热块131以及带动所述加热块131相向或者远离运动的第二气缸。其中，所述加热块131上缠绕有电阻丝，所述电阻丝与所述加热块131进行热传导。从而，封口时，加热块131在第二气缸的驱动下靠近包装袋的袋口，包装袋的袋口在热熔作用下实现封口，热熔后加热块131在第二汽缸驱动下复位。

综上所述，本实用新型的能够对光纤预制棒的包装袋进行张开和封口，并在封口后对包装袋卷料进行切断，其方便了光纤预制棒的包装，解决了大体积、大重量的光纤预制棒包装不便的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种光纤预制棒封装装置，其特征在于，所述光纤预制棒封装装置包括：升降机构、切割机构、张开机构以及封口机构；

所述升降机构包括：夹爪以及带动所述夹爪升降的第一升降电机，所述切割机构位于所述升降机构的一侧，所述切割机构包括：割刀以及带动所述割刀升降的第二升降电机，所述割刀的刀刃朝向所述夹爪设置，所述张开机构以及封口机构位于所述夹爪运动行程的上极限位置，所述封口机构位于所述张开机构的下方，所述张开机构包括：相对设置的真空吸盘以及带动所述真空吸盘相向或者远离运动的第一气缸，所述封口机构包括：相对设置的加热块以及带动所述加热块相向或者远离运动的第二气缸。

2.根据权利要求1所述的光纤预制棒封装装置，其特征在于，所述升降机构还包括竖直设置的第一滑轨，所述第一滑轨自所述夹爪升降行程的下极限位置延伸至上极限位置。

3.根据权利要求1所述的光纤预制棒封装装置，其特征在于，所述升降机构还包括夹爪距离调节手轮。

4.根据权利要求1所述的光纤预制棒封装装置，其特征在于，所述切割机构还包括竖直设置的第二滑轨，所述割刀的刀架沿所述第二滑轨进行滑动，所述第二滑轨自所述割刀升降行程的下极限位置延伸至上极限位置。

5.根据权利要求1所述的光纤预制棒封装装置，其特征在于，任一侧的真空吸盘为两个，两个真空吸盘位于一安装板上，所述气缸驱动两侧的安装板相向或者远离运动。

6.根据权利要求1所述的光纤预制棒封装装置，其特征在于，所述加热块上缠绕有电阻丝，所述电阻丝与所述加热块进行热传导。