CN208758754U - 一种气动攻丝机的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动攻丝机的固定装置，涉及固定装置技术领域，该气动攻丝机的固定装置，包括底座、支架和钻头，所述支架固定连接在底座的上表面，所述钻头固定连接在支架的正面，所述底座的上表面分别开设有钻孔和导向槽，所述导向槽的数量为两个，两个所述导向槽分别位于钻孔的两侧，所述导向槽内壁的两侧分别与导向轴的两端固定连接，所述导向轴的表面活动套接有滑块，所述滑块的表面与导向槽的内壁活动连接，所述滑块靠近钻孔的一侧开设有螺纹槽。本实用新型通过设置滑块、螺杆、从动齿轮、主动齿轮和转筒，解决了气动攻丝机不能对所需要攻丝的材料进行固定，导致攻丝机在材料上攻出的螺纹孔偏离所需攻丝位置的问题。

Description

一种气动攻丝机的固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种气动攻丝机的固定装置。

背景技术

攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，气动攻丝机是攻丝机的一种，气动攻丝机采用压缩空气驱动，利用较小的气压和气量可以输出较大的扭力，可以对钢材、铁、铜、铝和塑料等材料攻丝，筒夹自带过载装置，丝攻损伤较少，螺牙精度高，操作简单。

大多数的气动攻丝机在使用时，需要手动打一个小孔，用手按住所需要攻丝的材料，对准小孔进行攻丝，由于大多数气动攻丝机不能对所需要攻丝的材料进行固定，导致攻丝机在材料上攻出的螺纹孔可能偏离所需攻丝的位置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动攻丝机的固定装置，解决了气动攻丝机不能对所需要攻丝的材料进行固定，导致攻丝机在材料上攻出的螺纹孔偏离所需攻丝位置的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动攻丝机的固定装置，包括底座、支架和钻头，所述支架固定连接在底座的上表面，所述钻头固定连接在支架的正面，所述底座的上表面分别开设有钻孔和导向槽，所述导向槽的数量为两个，两个所述导向槽分别位于钻孔的两侧，所述导向槽内壁的两侧分别与导向轴的两端固定连接，所述导向轴的表面活动套接有滑块，所述滑块的表面与导向槽的内壁活动连接，所述滑块靠近钻孔的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽位于导向轴的正下方，所述滑块靠近钻头的一侧固定连接有橡胶块，所述导向槽内壁靠近钻孔的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动镶嵌有螺杆，所述螺杆的表面与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述底座的两侧均固定连接有套筒，所述螺杆远离凹槽的一端依次贯穿底座和套筒并延伸至套筒的内部，所述螺杆的表面固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮位于套筒的内部，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮位于从动齿轮的正上方，所述套筒的内壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁与活动轴的表面活动连接，所述主动齿轮固定套接在活动轴的表面，所述套筒的表面固定套接有第一轴承，所述第一轴承的外壁与转筒的内壁固定连接，所述活动轴固定连接在转筒内壁远离套筒的一侧，所述转筒远离套筒的一侧固定连接有把手。

优选的，所述螺杆的表面固定套接有第二轴承，所述第二轴承镶嵌在底座的内部，且第二轴承镶嵌在套筒的内部。

优选的，所述螺杆的轴线和套筒的轴线均位于同一水平直线上。

优选的，两个所述套筒以钻孔的轴线为对称轴对称分布。

优选的，所述把手的表面活动套接有套管。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种气动攻丝机的固定装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置螺杆、滑块、主动齿轮、从动齿轮和转筒，将所需要攻丝的材料放置在底座的上表面，将材料所需要攻丝的位置对准钻头，握住套管并摇动右侧的把手，把手通过转筒带动活动轴沿着环形槽的内壁转动，活动轴带动主动齿轮绕着从动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮通过从动齿轮带动螺杆转动，滑块沿着导向轴的表面运动并靠近钻孔，滑块带动橡胶块靠近材料并与材料的表面接触，摇动左侧的把手使得左侧的橡胶块与材料的表面接触，同时摇动两侧的把手夹紧材料，进行攻丝即可，该气动攻丝机可以对所需要攻丝的材料进行固定，达到了攻丝机在材料上攻出的螺纹孔不会偏离所需攻丝的位置的效果，解决了气动攻丝机不能对所需要攻丝的材料进行固定，导致攻丝机在材料上攻出的螺纹孔偏离所需攻丝位置的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑块位置处左剖图。

图中：1底座、2支架、3钻头、4钻孔、5导向槽、6导向轴、7滑块、8螺纹槽、9橡胶块、10凹槽、11螺杆、12套筒、13从动齿轮、14主动齿轮、15活动轴、16转筒、17环形槽、18把手、19第二轴承、20第一轴承、21套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种气动攻丝机的固定装置，包括底座1、支架2和钻头3，支架2固定连接在底座1的上表面，钻头3固定连接在支架2的正面，底座1的上表面分别开设有钻孔4和导向槽5，导向槽5的数量为两个，两个导向槽5分别位于钻孔4的两侧，导向槽5内壁的两侧分别与导向轴6的两端固定连接，导向轴6的表面活动套接有滑块7，导向轴6对滑块7的运动起导向作用，滑块7的表面与导向槽5的内壁活动连接，滑块7靠近钻孔4的一侧开设有螺纹槽8，螺纹槽8位于导向轴6的正下方，滑块7靠近钻头3的一侧固定连接有橡胶块9，通过橡胶块9挤压材料并夹紧材料对所需攻丝的材料进行固定，导向槽5内壁靠近钻孔4的一侧开设有凹槽10，凹槽10的内壁活动镶嵌有螺杆11，螺杆11的表面与螺纹槽8的内壁螺纹连接，底座1的两侧均固定连接有套筒12，螺杆11远离凹槽10的一端依次贯穿底座1和套筒12并延伸至套筒12的内部，螺杆11的表面固定套接有从动齿轮13，从动齿轮13位于套筒12的内部，从动齿轮13与主动齿轮14啮合，通过主动齿轮14带动从动齿轮13使得螺杆11的转速更快，主动齿轮14位于从动齿轮13的正上方，套筒12的内壁开设有环形槽17，环形槽17的内壁与活动轴15的表面活动连接，主动齿轮14固定套接在活动轴15的表面，套筒12的表面固定套接有第一轴承20，第一轴承20对转筒16起支撑作用，第一轴承20的外壁与转筒16的内壁固定连接，活动轴15固定连接在转筒16内壁远离套筒12的一侧，转筒16远离套筒12的一侧固定连接有把手18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，螺杆11的表面固定套接有第二轴承19，第二轴承19镶嵌在底座1的内部，且第二轴承19镶嵌在套筒12的内部，第二轴承19对螺杆11起支撑作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，螺杆11的轴线和套筒12的轴线均位于同一水平直线上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个套筒12以钻孔4的轴线为对称轴对称分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，把手18的表面活动套接有套管21，套管21在转动把手18时在把手18的表面转动，避免手心与把手18表面发生摩擦。

在使用时，将所需要攻丝的材料放置在底座1的上表面，将材料所需要攻丝的位置对准支架2上的钻头3，握住套管21并摇动右侧的把手18，把手18带动转筒16在第一轴承20上转动，转筒16带动活动轴15沿着环形槽17的内壁在套筒12的内部转动，活动轴15带动主动齿轮14绕着从动齿轮13转动，主动齿轮14与从动齿轮13啮合，主动齿轮14通过从动齿轮13带动螺杆11在第二轴承19和凹槽10内转动，螺杆11通过螺纹槽8内壁的螺纹使得滑块7在导向槽5的内部沿着导向轴6的表面滑动并靠近钻孔4，滑块7带动橡胶块9靠近材料并与材料的表面接触，摇动左侧的把手18使得左侧的橡胶块9与材料的表面接触，同时摇动两侧的把手18使得橡胶块9挤压材料并夹紧材料，进行攻丝即可。

综上可得，本实用新型通过设置滑块7、螺杆11、从动齿轮13、主动齿轮14和转筒16，解决了气动攻丝机不能对所需要攻丝的材料进行固定，导致攻丝机在材料上攻出的螺纹孔偏离所需攻丝位置的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种气动攻丝机的固定装置，包括底座（1）、支架（2）和钻头（3），所述支架（2）固定连接在底座（1）的上表面，所述钻头（3）固定连接在支架（2）的正面，其特征在于：所述底座（1）的上表面分别开设有钻孔（4）和导向槽（5），所述导向槽（5）的数量为两个，两个所述导向槽（5）分别位于钻孔（4）的两侧，所述导向槽（5）内壁的两侧分别与导向轴（6）的两端固定连接，所述导向轴（6）的表面活动套接有滑块（7），所述滑块（7）的表面与导向槽（5）的内壁活动连接，所述滑块（7）靠近钻孔（4）的一侧开设有螺纹槽（8），所述螺纹槽（8）位于导向轴（6）的正下方，所述滑块（7）靠近钻头（3）的一侧固定连接有橡胶块（9），所述导向槽（5）内壁靠近钻孔（4）的一侧开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的内壁活动镶嵌有螺杆（11），所述螺杆（11）的表面与螺纹槽（8）的内壁螺纹连接，所述底座（1）的两侧均固定连接有套筒（12），所述螺杆（11）远离凹槽（10）的一端依次贯穿底座（1）和套筒（12）并延伸至套筒（12）的内部，所述螺杆（11）的表面固定套接有从动齿轮（13），所述从动齿轮（13）位于套筒（12）的内部，所述从动齿轮（13）与主动齿轮（14）啮合，所述主动齿轮（14）位于从动齿轮（13）的正上方，所述套筒（12）的内壁开设有环形槽（17），所述环形槽（17）的内壁与活动轴（15）的表面活动连接，所述主动齿轮（14）固定套接在活动轴（15）的表面，所述套筒（12）的表面固定套接有第一轴承（20），所述第一轴承（20）的外壁与转筒（16）的内壁固定连接，所述活动轴（15）固定连接在转筒（16）内壁远离套筒（12）的一侧，所述转筒（16）远离套筒（12）的一侧固定连接有把手（18）。

2.根据权利要求1所述的一种气动攻丝机的固定装置，其特征在于：所述螺杆（11）的表面固定套接有第二轴承（19），所述第二轴承（19）镶嵌在底座（1）的内部，且第二轴承（19）镶嵌在套筒（12）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种气动攻丝机的固定装置，其特征在于：所述螺杆（11）的轴线和套筒（12）的轴线均位于同一水平直线上。

4.根据权利要求1所述的一种气动攻丝机的固定装置，其特征在于：两个所述套筒（12）以钻孔（4）的轴线为对称轴对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种气动攻丝机的固定装置，其特征在于：所述把手（18）的表面活动套接有套管（21）。