CN208758559U

CN208758559U - 一种用于铆银点机的银片上料装置

Info

Publication number: CN208758559U
Application number: CN201821192015.2U
Authority: CN
Inventors: 陈向中
Original assignee: Pinghu Huaxing Electronics Co Ltd
Current assignee: Pinghu Huaxing Electronics Co Ltd
Priority date: 2018-07-26
Filing date: 2018-07-26
Publication date: 2019-04-19
Anticipated expiration: 2028-07-26

Abstract

本实用新型涉及一种用于铆银点机的银片上料装置，包括银片上料机架、银片上料分割器及银片上料机构，所述银片上料分割器固设于所述银片上料机架上，所述银片上料机构设于所述银片上料分割器上；所述银片上料机构包括银片传送底板及设于所述银片传送底板上的银片挂板，所述银片挂板侧边间隙设有银片护板。本实用新型的一种用于铆银点机的银片上料装置，通过在银片挂板侧边间隙设置银片护板，银片在二者中间的间隙中，通过银片上料分割器的驱动银片传送底板来移动银片，稳定性高，能够有效降低银片在输送过程中掉落的概率，保证银片的输送率，进而保证铆银点机的加工效率，有利于铆银点机在市场上的推广及应用。

Description

一种用于铆银点机的银片上料装置

技术领域

本实用新型涉及铆银点机技术领域，具体是一种用于铆银点机的银片上料装置。

背景技术

铆银点机即是现有技术中的铆合机，铆合机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，铆合机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉（中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等）铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号，而常见的类型主要有自动铆钉机（主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高）和旋铆机（旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接）。

铆合机是铆钉机、旋铆机、鸡眼机等铆接设备的统称，通常人们是单独指旋铆机，旋铆机按动力方式可分为气动旋铆机和液压旋铆机。

铆合机主要应用于实心铆钉、空心铆钉等方面的铆接等，铆合机的铆接方式分为：径向铆接和摆碾铆接，旋铆机冷碾铆接法就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心摆动直到铆钉成型的铆接方法，按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法，摆碾铆接法就是铆头对工件首先进行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行全方位的辗压,使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果，而径向铆接法则是对中心点加压然后使金属向四周变形碾压。

就两种铆接法比较而言，径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大，同时它的正负球面由于直接受压，所以易损，故障率高,经过我们多年的实践，此方法已渐渐被摆辗式所代替，而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好，同时它的故障率高,所以现在客户都选择了摆辗式的旋铆机。

在旋铆工件时，摆辗式的稳定性能好，工件不会出现径向式的抖动，而影响加工质量，特别是在圆弧形铆合时，使用摆辗式铆合时，工件基本上不用手去接触工件，便能完成铆合工作。

现有的用于铆银点机中的银片上料装置，在使用过程中，稳定性差，效率低，且银片掉落的概率大，影响铆银点机的加工效率，不利于铆银点机在市场上的推广及应用。

发明内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供了一种用于铆银点机的银片上料装置，该银片上料装置结构简单，能够有效保证银片在移动过程中的稳定性，进而保证铆银点机的加工效率，有利于铆银点机在市场上的推广及应用。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于铆银点机的银片上料装置，包括银片上料机架、银片上料分割器及银片上料机构，所述银片上料分割器固设于所述银片上料机架上，所述银片上料机构设于所述银片上料分割器上；所述银片上料机构包括银片传送底板及设于所述银片传送底板上的银片挂板，所述银片挂板侧边间隙设有银片护板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述银片护板包括银片护板主板及银片护板底板，所述银片挂板安装于所述银片护板主板且与所述银片护板主板间隙安装。

作为本实用新型的一种优选方案，所述银片护板主板上端设有银片护板盖板，所述银片护板盖板与银片挂板上端间隙设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述银片护板底板侧边设有银片护板侧板，所述银片护板侧板与银片护板主板平行设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述银片挂板抵接安装于所述银片护板侧板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述银片挂板形成挂板剖切部，银片挂置于挂板剖切部处。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挂板剖切部位于所述银片护板盖板下。

作为本实用新型的一种优选方案，所述银片上料机架与银片上料分割器之间设有银片上料承接板，所述银片上料分割器侧边设有银片上料分割器护板，所述银片上料分割器护板垂直安装于所述银片上料承接板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述银片上料分割器与银片护板底板之间设有银片护板基板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述银片上料分割器护板上设有供所述银片护板安装的银片护板安装座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于铆银点机的银片上料装置，通过在银片挂板侧边间隙设置银片护板，银片在二者中间的间隙中，通过银片上料分割器的驱动银片传送底板来移动银片，稳定性高，能够有效降低银片在输送过程中掉落的概率，保证银片的输送率，进而保证铆银点机的加工效率，有利于铆银点机在市场上的推广及应用。

附图说明

图1是实施例中用于铆银点机的银片上料装置的结构示意图；

图2是实施例中用于铆银点机的银片上料装置的结构示意图；

图3是实施例中用于铆银点机的银片上料装置中银片上料机构的结构示意图；

图4是实施例中用于铆银点机的银片上料装置用于铆银点机的结构示意图。

附图标记：2-2-1、银片上料机架；2-2-2、银片上料承接板；2-2-3、银片上料分割器；2-2-4、银片上料分割器护板；2-2-5、银片上料机构；2-2-51、银片护板安装座；2-2-52、银片护板；2-2-520、银片护板主板；2-2-521、银片护板盖板；2-2-523、银片护板底板；2-2-524、银片护板侧板；2-2-53、银片挂板；2-2-531、挂板剖切部；2-2-54、银片传送底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：如图1至图4所示，一种用于铆银点机的银片上料装置，包括银片上料机架2-2-1、银片上料分割器2-2-3及银片上料机构2-2-5，银片上料机架2-2-1固定安装在铆银点机的机架上，便于对银点银片进行操作，银片上料分割器2-2-3即为凸轮分割器，是一种高精度的回转装置，在本实施例中对铆银点机自动化的要求下，分割器的使用显得尤为重要，用来驱动银片上料机构2-2-5，对银片进行运送操作。

银片上料分割器2-2-3固定安装在上述银片上料机架2-2-1上，保证银片上料分割器2-2-3在使用过程中的稳定性，银片上料机构2-2-5安装在上述银片上料分割器2-2-3上，便于银片上料分割器2-2-3对银片上料机构2-2-5进行驱动操作，银片上料分割器2-2-3同时起着一定的支撑作用，保证银片上料机构2-2-5在使用过程中的稳定性，进而保证银片在运送过程中的稳定性。

银片上料机构2-2-5包括银片传送底板2-2-54，银片上料分割器2-2-3通过使银片传送底板2-2-54实现回转操作，使安装在银片传送底板2-2-54上的银片挂板2-2-53实现回转，即使银片挂板2-2-53做回复运动，当银片挂板2-2-53最前端即最靠近全自动铆银点机中银片拾取装置处的银片运送到位时，银片挂板2-2-53收回，且收回的同时，再将后方的银片向前方推送，如此往复，实现银片的上料操作，此过程中稳定性高，能够有效降低银片在输送过程中掉落的概率，保证银片的输送率，进而保证铆银点机的加工效率，有利于铆银点机在市场上的推广及应用。

为了进一步降低银片在输送过程中掉落的概率，银片挂板2-2-53侧边间隙设有银片护板2-2-52，即银片挂板2-2-53与银片护板2-2-52之间留有间隙安装，便于银片的通过，此间隙的宽度略大于银片的厚度，在保证降低银片从银片挂板2-2-5脱落的概率的同时避免银片护板2-2-52与银片接触，造成运输阻力。

银片护板2-2-52包括银片护板主板2-2-520及银片护板底板2-2-523，上述银片挂板2-2-53安装在上述银片护板主板2-2-520上，且与上述银片护板主板2-2-520间隙安装。

银片护板主板2-2-520上端设有银片护板盖板2-2-521，上述银片护板盖板2-2-521与银片挂板2-2-53上端间隙设置，主要目的是为了保护银片，避免外界物质意外掉落对运送过程中的银片造成影响，能够有效保证银片的运送效率，从小的细节上保证铆银点机的加工效率，有利于该银片上料装置在铆银点机上的推广及应用。

银片护板底板2-2-523侧边设有银片护板侧板2-2-524，上述银片护板侧板2-2-524与银片护板主板2-2-520平行设置，形成半包围的结构，将银片挂板2-2-53有效的保护在银片护板2-2-52内，保证了银片挂板2-2-53的使用效果。

银片挂板2-2-53抵接安装在上述银片护板侧板2-2-524上，由于银片上料分割器2-2-3在使用过程中会造成振动，长时间操作会造成银片挂板2-2-53倾斜，影响银片挂板2-2-53的使用，为了保证银片挂板2-2-53的使用效果，增强银片挂板2-2-53的结构强度，将银片挂板2-2-53抵接安装在上述银片护板侧板2-2-524上，使银片挂板2-2-53结构强度更高，有效保证了银片上料装置的使用效果及使用寿命，降低了使用成本，有利于该银片上料装置在市场上的推广及应用。

为了进一步保证银片在上料过程中的稳定性，便于银片的挂置，还在银片挂板2-2-53上形成供银片挂置的挂板剖切部2-2-531，挂板剖切部2-2-531呈条形状，宽度与银片上的挂钩部宽度相近，银片依次排列挂置在挂板剖切部2-2-531处。

挂板剖切部2-2-531位于上述银片护板盖板2-2-521下，避免外界物质对运送中的银片造成影响，有效保证银片的运送率。

为了便于银片上料分割器2-2-3的安装，银片上料机架2-2-1与银片上料分割器2-2-3之间安装有呈板状的银片上料承接板2-2-2，银片上料承接板2-2-2为普通的钢板，厚度4.5mm至8mm，为普通的中厚钢板板材，制作方便，成本较低，能够有效降低制作成本。

银片上料分割器2-2-3侧边设有银片上料分割器护板2-2-4，银片上料分割器护板2-2-4垂直安装在上述银片上料承接板2-2-2上，银片上料分割器护板2-2-4的设置起到有效保护银片上料分割器2-2-3的作用，银片上料分割器护板2-2-4与银片上料承接板2-2-2之间垂直安装还能避免银片上料分割器护板2-2-4因倾斜安装造成的稳定性低，能够有效保证银片上料装置使用过程中的结构强度，进而保证使用寿命，降低使用成本。

银片上料分割器2-2-3与银片护板底板2-2-523之间设有银片护板基板2-2-50，同样能够有效保证银片上料装置使用过程中的结构强度，进而保证使用寿命，降低使用成本。

银片上料分割器护板2-2-4上设有供银片护板2-2-52安装的银片护板安装座2-2-51，银片护板安装座2-2-51呈块状，且在银片护板安装座2-2-51上设置供银片护板2-2-52安装的凹槽，凹槽形状与银片护板2-2-52形状相适配，便于银片护板2-2-52的安装，银片护板2-2-52嵌设在凹槽内，进一步保证银片护板2-2-52的稳定性，且便于银片护板2-2-52的安装，银片护板2-2-52可在凹槽内抽拉实现安装。

本实施例中的一种用于铆银点机的银片上料装置，通过在银片挂板2-2-53侧边间隙设置银片护板2-2-52，银片在银片挂板2-2-53与银片护板2-2-52中间的间隙中，通过银片上料分割器2-2-3的驱动银片传送底板2-2-54来移动银片，稳定性高，能够有效降低银片在输送过程中掉落的概率，保证银片的输送率，进而保证铆银点机的加工效率，有利于铆银点机在市场上的推广及应用。

如图4所示，为本实施中的银片上料装置应用在全自动铆银点机中，能够有效保证全自动铆银点机的加工效率，有利于铆银点机在市场上的推广及应用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：2-2-1、银片上料机架；2-2-2、银片上料承接板；2-2-3、银片上料分割器；2-2-4、银片上料分割器护板；2-2-5、银片上料机构；2-2-51、银片护板安装座；2-2-52、银片护板；2-2-520、银片护板主板；2-2-521、银片护板盖板；2-2-523、银片护板底板；2-2-524、银片护板侧板；2-2-53、银片挂板；2-2-531、挂板剖切部；2-2-54、银片传送底板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种用于铆银点机的银片上料装置，其特征在于：包括银片上料机架（2-2-1）、银片上料分割器（2-2-3）及银片上料机构（2-2-5），所述银片上料分割器（2-2-3）固设于所述银片上料机架（2-2-1）上，所述银片上料机构（2-2-5）设于所述银片上料分割器（2-2-3）上；所述银片上料机构（2-2-5）包括银片传送底板（2-2-54）及设于所述银片传送底板（2-2-54）上的银片挂板（2-2-53），所述银片挂板（2-2-53）侧边间隙设有银片护板（2-2-52）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铆银点机的银片上料装置，其特征在于：所述银片护板（2-2-52）包括银片护板主板（2-2-520）及银片护板底板（2-2-523），所述银片挂板（2-2-53）安装于所述银片护板主板（2-2-520）且与所述银片护板主板（2-2-520）间隙安装。

3.根据权利要求2所述的一种用于铆银点机的银片上料装置，其特征在于：所述银片护板主板（2-2-520）上端设有银片护板盖板（2-2-521），所述银片护板盖板（2-2-521）与银片挂板（2-2-53）上端间隙设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于铆银点机的银片上料装置，其特征在于：所述银片护板底板（2-2-523）侧边设有银片护板侧板（2-2-524），所述银片护板侧板（2-2-524）与银片护板主板（2-2-520）平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于铆银点机的银片上料装置，其特征在于：所述银片挂板（2-2-53）抵接安装于所述银片护板侧板（2-2-524）。

6.根据权利要求4所述的一种用于铆银点机的银片上料装置，其特征在于：所述银片挂板（2-2-53）形成挂板剖切部（2-2-531），银片挂置于挂板剖切部（2-2-531）处。

7.根据权利要求6所述的一种用于铆银点机的银片上料装置，其特征在于：所述挂板剖切部（2-2-531）位于所述银片护板盖板（2-2-521）下。

8.根据权利要求6所述的一种用于铆银点机的银片上料装置，其特征在于：所述银片上料机架（2-2-1）与银片上料分割器（2-2-3）之间设有银片上料承接板（2-2-2），所述银片上料分割器（2-2-3）侧边设有银片上料分割器护板（2-2-4），所述银片上料分割器护板（2-2-4）垂直安装于所述银片上料承接板（2-2-2）。

9.根据权利要求2所述的一种用于铆银点机的银片上料装置，其特征在于：所述银片上料分割器（2-2-3）与银片护板底板（2-2-523）之间设有银片护板基板（2-2-50）。

10.根据权利要求6所述的一种用于铆银点机的银片上料装置，其特征在于：所述银片上料分割器护板（2-2-4）上设有供所述银片护板（2-2-52）安装的银片护板安装座（2-2-51）。