CN208696213U - 一种用于铆银点机的银片上料盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于铆银点机的银片上料盘,包括上料盘底座、银片振动电机及上料盘本体;上料盘本体包括上料中空本体和呈螺旋上升状的银片上料道,银片上料道固设于上料中空本体内;银片上料道包括银片上料部与银片挂置部,靠近银片上料道输出端的银片挂置部壁厚减小,壁厚减小的银片挂置部处设有银片防落板,银片防落板与银片挂置部之间间隙安装。该银片上料盘通过振动电机振动上料盘本体使银片在银片挂置部处依次排列,在保证银片挂置效果的前提下将银片挂置部的厚度减小,并在银片挂置部外设银片防落板,能够有效降低银片在输送过程中掉落的概率,保证银片的输送率,进而保证铆银点机的加工效率,有利于铆银点机在市场上的推广及应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆银点机技术领域,具体是一种用于铆银点机的银片上料盘。
背景技术
铆银点机即是现有技术中的铆合机,铆合机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备,该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全,铆合机主要靠旋转与压力完成装配,主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合,常见的有气动、油压和电动,单头及双头等规格型号,而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接,可以自动下料,铆接效率高)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机,主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接)。
铆合机是铆钉机、旋铆机、鸡眼机等铆接设备的统称,通常人们是单独指旋铆机,旋铆机按动力方式可分为气动旋铆机和液压旋铆机。
铆合机主要应用于实心铆钉、空心铆钉等方面的铆接等,铆合机的铆接方式分为:径向铆接和摆碾铆接,旋铆机冷碾铆接法就是利用铆杆对铆钉局部加压,并绕中心摆动直到铆钉成型的铆接方法,按照这种铆接法的冷碾轨迹,可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法,摆碾铆接法就是铆头对工件首先进行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行全方位的辗压,使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果,而径向铆接法则是对中心点加压然后使金属向四周变形碾压。
就两种铆接法比较而言,径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大,同时它的正负球面由于直接受压,所以易损,故障率高,经过我们多年的实践,此方法已渐渐被摆辗式所代替,而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好,同时它的故障率高,所以现在客户都选择了摆辗式的旋铆机。
在旋铆工件时,摆辗式的稳定性能好,工件不会出现径向式的抖动,而影响加工质量,特别是在圆弧形铆合时,使用摆辗式铆合时,工件基本上不用手去接触工件,便能完成铆合工作。
现有的用于铆银点机中的银片上料盘,振动盘通过振动把银片往上推送,现有的振动盘在使用过程中,银片输送率低,较多银片在还未输送至位时即掉回振动盘内,影响铆银点机的加工效率,不利于铆银点机在市场上的推广及应用。
发明内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供了一种用于铆银点机的银片上料盘,该银片上料盘结构简单巧妙,能够有效保证对银片的运输效率,进而保证铆银点机的加工效率,有利于铆银点机在市场上的推广及应用。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用以下技术方案:一种用于铆银点机的银片上料盘,包括上料盘底座、银片振动电机及上料盘本体;所述上料盘本体包括上料中空本体和呈螺旋上升状的银片上料道,所述银片上料道固设于所述上料中空本体内;所述银片上料道包括银片上料部与银片挂置部,靠近所述银片上料道输出端的银片挂置部壁厚减小,壁厚减小的银片挂置部处设有银片防落板,所述银片防落板与银片挂置部之间留有间隙安装。
作为本实用新型的一种优选方案,所述银片上料道延伸至所述上料中空本体外。
作为本实用新型的一种优选方案,所述上料中空本体开设有供所述银片上料道输出端放置的上料道置物槽。
作为本实用新型的一种优选方案,所述银片上料道设有银片等位部,所述银片等位部表面面积大于银片上料道表面面积。
作为本实用新型的一种优选方案,所述银片上料道一侧边沿设有银片防滑板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述银片上料道另一侧边沿设有银片防落凸起。
作为本实用新型的一种优选方案,所述银片挂置部上端向所述上料盘本体中心位置倾斜设置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述银片上料部与银片挂置部之间设有银片支杆。
作为本实用新型的一种优选方案,所述银片防落板与银片挂置部相适配。
作为本实用新型的一种优选方案,所述银片振动电机外罩设有银片振动电机壳。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种用于铆银点机的银片上料盘,将银片上料道设置成银片上料部和银片挂置部,银片上料部通过振动电机振动将多片银片输送至银片挂置部,通过振动电机振动上料盘本体使银片在银片挂置部处依次排列,在保证银片挂置效果的前提下将银片挂置部的厚度减小,并在银片挂置部外设银片防落板,能够有效降低银片在输送过程中掉落的概率,保证银片的输送率,进而保证铆银点机的加工效率,有利于铆银点机在市场上的推广及应用。
附图说明
图1是实施例中用于铆银点机的银片上料盘的结构示意图;
图2是实施例中用于铆银点机的银片上料盘的结构剖视图;
图3是实施例中用于铆银点机的银片上料盘中上料盘本体的结构示意图;
图4是实施例中用于铆银点机的银片上料盘用于铆银点机的结构示意图。
附图标记:2-1-1、上料盘底座;2-1-2、银片振动电机;2-1-3、银片振动电机壳;2-1-4、上料盘本体;2-1-40、上料中空本体;2-1-43、银片上料道;2-1-430、银片等位部;2-1-431、银片防滑板;2-1-432、银片防落凸起;2-1-433、银片上料部;2-1-434、银片挂置部;2-1-435、银片防落板;2-1-44、上料道置物槽;2-1-45、银片支杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
实施例:如图1至图4所示,一种用于铆银点机的银片上料盘,包括上料盘底座2-1-1、银片振动电机2-1-2及上料盘本体2-1-4,上料盘底座2-1-1固定安装在铆银点机支架上,银片振动电机2-1-2安装在上料盘底座2-1-1上,上料盘本体2-1-4安装在银片振动电机2-1-2上,通过银片振动电机2-1-2振动把上料盘本体2-1-4内的银片往上推送,进而达到银片输送的目的。
上料盘本体2-1-4包括上料中空本体2-1-40,上料中空本体2-1-40内部为中空结构,外部呈柱状,方便位于上料中空本体2-1-40内的银片上料道2-1-43设置,银片上料道2-1-43呈螺旋上升状,通过银片振动电机2-1-2振动把上料中空本体2-1-40内的银片往上推送至银片上料道2-1-43,进一步输出。
螺旋上升状的银片上料道2-1-43可固定安装在上料中空本体2-1-40内,银片振动电机2-1-2长时间振动,会造成银片上料道2-1-43与上料中空本体2-1-40分离或脱节,为了避免银片上料道2-1-43从上料中空本体2-1-40上分离,保证银片的上料效果及上料速率,进而保证铆银点机的加工效率,银片上料道2-1-43与上料中空本体2-1-40可一体成型加工。
银片上料道2-1-43包括银片上料部2-1-433与银片挂置部2-1-434,银片从上料中空本体2-1-40内底部通过银片振动电机2-1-2振动上移,移动至银片上料部2-1-433处,再移至银片上料部2-1-433的末端银片挂置部2-1-434处,银片依次排列挂在银片挂置部2-1-434上,后面的银片挤推前面的银片,向银片挂置部2-1-434末端输送直至输送至铆银点机上的银片拾取装置处,对银片银点进行组装。
为了便于将银片挂置在银片挂置部2-1-434处,提高银片挂在银片挂置部2-1-434处的概率,靠近上述银片上料道2-1-43输出端的银片挂置部2-1-434壁厚减小,可减至原银片挂置部2-1-434壁厚的一半。
由于银片振动电机2-1-2在使用过程中一直处于振动状态,为了避免银片从银片挂置部2-1-434处脱落,降低银片上料盘的上料速率,在壁厚减小的银片挂置部2-1-434处设有银片防落板2-1-435,用来有效保护银片,降低银片从银片挂置部2-1-434脱落的概率,银片防落板2-1-435沿银片挂置部2-1-434外围设置,并且与银片挂置部2-1-434之间留有间隙安装,便于银片的通过,此间隙的宽度略大于银片的厚度,在保证降低银片从银片挂置部2-1-434脱落的概率的同时便于银片的通过。
银片防落板2-1-435与银片挂置部2-1-434相适配,即形状、大小以及高度均相似设置,尤其是银片防落板2-1-435与银片挂置部2-1-434弯曲的弧度,以达到降低银片从银片挂置部2-1-434上掉落的概率。
为了便于将银片上料盘中的银片移送至铆银点机上的银片拾取装置处,便于银片上料道2-1-43与其他设备装置连接,上述银片上料道2-1-43延伸至上料中空本体2-1-40外。
上料中空本体2-1-40上开设有供上述银片上料道2-1-43输出端即银片上料道2-1-43末端放置的上料道置物槽2-1-44,一方面便于银片平缓的通过,另一方面上料道置物槽2-1-44的设置,起到了有效的支承银片上料道2-1-43的作用,不需再额外设置供银片上料道2-1-43末端放置的支架,有效降低了银片上料盘的制造成本。
银片上料道2-1-43设有银片等位部2-1-430,上述银片等位部2-1-430表面面积大于银片上料道2-1-43表面面积,当银片上料部2-1-433处的银片数量过多,银片在振动上移过程中,可在银片等位部2-1-430稍作停留,当后方银片上料部2-1-433的银片到达银片等位部2-1-430时,位于银片等位部2-1-430前方的银片向前移动,依次进入到银片挂置部2-1-434处,银片等位部2-1-430的设置减少了银片从银片上料道2-1-43上落回上料中空本体2-1-40内的概率,有效的保证了银片上料盘的上料速率,缩短了上料时间,进而节省了企业的生产成本。
银片上料道2-1-43一侧边沿设有竖直设有银片防滑板2-1-431,防止银片从银片上料道2-1-43边沿掉落,银片上料道2-1-43另一侧边沿设有银片防落凸起2-1-432,银片防落凸起2-1-432截面呈圆形状,进一步防止银片从银片上料道2-1-43边沿掉落,保证银片上料盘的上料速率,且在保证银片上料盘实用性的前提下,使银片上料盘得到进一步的美化,有利于该银片上料盘在市场上的推广及应用。
银片挂置部2-1-434上端向上料盘本体2-1-4中心位置倾斜设置即银片挂置部2-1-434自下向上呈角度设置,且银片挂置部2-1-434上端向上料盘本体2-1-4中心处倾斜,倾斜角度为10°~20°,以保证银片挂置在银片挂置部2-1-434处的挂置率,本实施例中可将银片挂置部2-1-434上端向上料盘本体2-1-4中心处倾斜的倾斜角度为设为15°,使银片重心向上料盘本体2-1-4内移,保证银片能够较稳定的挂置在银片挂置部2-1-434处,进而保证银片上料盘的上料速率,降低银片从银片挂置部2-1-434处掉落的概率。
银片上料部2-1-433与银片挂置部2-1-434之间设有银片支杆2-1-45,上料盘本体2-1-4长期在银片振动电机2-1-2的作用下,易造成变形,银片支杆2-1-45连接在银片上料部2-1-433与银片挂置部2-1-434之间,或者银片上料部2-1-433与银片上料部2-1-433之间,起到支撑作用,能够有效降低银片上料盘变形的概率,保证银片上料盘的使用寿命,进而降低企业的使用成本。
为了避免外界灰尘或者其他杂质对银片振动电机2-1-2造成影响,有效保证银片振动电机2-1-2的使用寿命,降低使用成本,银片振动电机2-1-2外罩设有银片振动电机壳2-1-3,
银片振动电机壳2-1-3内若温度过高,难免会使电机动作缓慢,为了及时散热,降低热量对银片振动电机2-1-2造成影响,银片振动电机壳2-1-3上设有散热槽,上述散热槽呈倾斜向上状设置,能够有效降低散热过程中的噪音。
本实施例中的一种用于铆银点机的银片上料盘,将银片上料道2-1-43设置成银片上料部2-1-433和银片挂置部2-1-434,银片上料部2-1-433通过银片振动电机2-1-2振动将多片银片输送至银片挂置部2-1-434,通过银片振动电机2-1-2振动上料盘本体2-1-4使银片在银片挂置部2-1-434处依次排列,在保证银片挂置效果的前提下将银片挂置部2--434的厚度减小,并在银片挂置部外2-1-434设银片防落板2-1-435,能够有效降低银片在输送过程中掉落的概率,保证银片的输送率,进而保证铆银点机的加工效率,有利于铆银点机在市场上的推广及应用。
如图4所示,为本实施中的银片上料盘应用在全自动铆银点机中,能够有效保证全自动铆银点机的加工效率,有利于铆银点机在市场上的推广及应用。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:2-1-1、上料盘底座;2-1-2、银片振动电机;2-1-3、银片振动电机壳;2-1-4、上料盘本体;2-1-40、上料中空本体;2-1-43、银片上料道;2-1-430、银片等位部;2-1-431、银片防滑板;2-1-432、银片防落凸起;2-1-433、银片上料部;2-1-434、银片挂置部;2-1-435、银片防落板;2-1-44、上料道置物槽;2-1-45、银片支杆等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种用于铆银点机的银片上料盘,包括上料盘底座(2-1-1)、银片振动电机(2-1-2)及上料盘本体(2-1-4);其特征在于:所述上料盘本体(2-1-4)包括上料中空本体(2-1-40)和呈螺旋上升状的银片上料道(2-1-43),所述银片上料道(2-1-43)固设于所述上料中空本体(2-1-40)内;所述银片上料道(2-1-43)包括银片上料部(2-1-433)与银片挂置部(2-1-434),靠近所述银片上料道(2-1-43)输出端的银片挂置部(2-1-434)壁厚减小,壁厚减小的银片挂置部(2-1-434)处设有银片防落板(2-1-435),所述银片防落板(2-1-435)与银片挂置部(2-1-434)之间间隙安装。
2.根据权利要求1所述的一种用于铆银点机的银片上料盘,其特征在于:所述银片上料道(2-1-43)延伸至所述上料中空本体(2-1-40)外。
3.根据权利要求2所述的一种用于铆银点机的银片上料盘,其特征在于:所述上料中空本体(2-1-40)开设有供所述银片上料道(2-1-43)输出端放置的上料道置物槽(2-1-44)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铆银点机的银片上料盘,其特征在于:所述银片上料道(2-1-43)设有银片等位部(2-1-430),所述银片等位部(2-1-430)表面面积大于银片上料道(2-1-43)表面面积。
5.根据权利要求1所述的一种用于铆银点机的银片上料盘,其特征在于:所述银片上料道(2-1-43)一侧边沿设有银片防滑板(2-1-431)。
6.根据权利要求5所述的一种用于铆银点机的银片上料盘,其特征在于:所述银片上料道(2-1-43)另一侧边沿设有银片防落凸起(2-1-432)。
7.根据权利要求1所述的一种用于铆银点机的银片上料盘,其特征在于:所述银片挂置部(2-1-434)上端向所述上料盘本体(2-1-4)中心位置倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种用于铆银点机的银片上料盘,其特征在于:所述银片上料部(2-1-433)与银片挂置部(2-1-434)之间设有银片支杆(2-1-45)。
9.根据权利要求1所述的一种用于铆银点机的银片上料盘,其特征在于:所述银片防落板(2-1-435)与银片挂置部(2-1-434)相适配。
10.根据权利要求1所述的一种用于铆银点机的银片上料盘,其特征在于:所述银片振动电机(2-1-2)外罩设有银片振动电机壳(2-1-3)。
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