CN208758503U - 一种具有废料收集功能的冲压机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有废料收集功能的冲压机床，包括上机体、支撑板、工作台、下机体，所述下机体后方设置有所述支撑板，所述支撑板和所述下机体之间通过电焊焊接，所述支撑板上方设置有所述上机体，所述支撑板和所述上机体之间通过电焊焊接，所述下机体上方设置有所述工作台，所述工作台和所述下机体之间通过电焊焊接。有益效果在于：本实用新型智能化程度高，结构合理，操作简单，使用方便，可以快速完成工件的冲压成型，并自动卸料和自动完成废料回收，从而提高了冲压机床的实用性，安装安全光栅使使用过程更加安全可靠，从而提高了冲压机床的安全性。

Description

一种具有废料收集功能的冲压机床

技术领域

本实用新型涉及机床领域，特别是涉及一种具有废料收集功能的冲压机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。冲压机床是众多机床种类中的一种，主要用于对工件进行冲压成型，目前市面上提供的具有废料收集功能的冲压机床有很多，但是这些机床结构设计不合理，使用操作起来都很不方便，而且功能单一，安全性较差，影响了冲压机床的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有废料收集功能的冲压机床，本实用新型结构合理，使用方便，实用性强，加安全可靠。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种具有废料收集功能的冲压机床，包括上机体、支撑板、工作台、下机体，所述下机体后方设置有所述支撑板，所述支撑板和所述下机体之间通过电焊焊接，所述支撑板上方设置有所述上机体，所述支撑板和所述上机体之间通过电焊焊接，所述下机体上方设置有所述工作台，所述工作台和所述下机体之间通过电焊焊接，所述下机体和所述工作台之间设置有落料孔，所述下机体上设置有回收抽屉，所述回收抽屉和所述下机体之间是滑动连接，所述工作台前端设置有操作板，所述操作板通过螺钉固定在所述工作台上，所述工作台上方设置有成型下模，所述成型下模通过螺栓固定在所述工作台上，所述成型下模上方设置有成型上模，所述成型下模和所述成型上模之间设置有导杆和弹簧套，所述导杆和所述弹簧套之间是滑动连接，所述弹簧套通过螺栓固定在所述成型下模上，所述导杆和所述成型上模之间通过螺纹连接，所述成型上模上方设置有支撑座，所述支撑座和所述成型上模之间通过电焊焊接，所述支撑座和所述成型上模之间设置有伸缩电机，所述伸缩电机分别与所述支撑座和所述成型上模之间通过螺栓连接，所述支撑座上方位于所述上机体上设置有液压缸，所述液压缸和所述上机体之间通过螺栓连接，所述上机体正面设置有急停按钮，所述急停按钮和所述上机体之间是卡扣连接，所述急停按钮一侧设置有显示屏，所述显示屏和所述上机体之间通过螺钉连接，所述急停按钮和所述显示屏下方设置有安全光栅。

进一步设置：所述回收抽屉上设置有把手，所述把手和所述回收抽屉之间通过电焊焊接。

如此设置，通过电焊焊接使所述回收抽屉和所述把手之间的连接更加牢固。

进一步设置：所述上机体内设置有隔板，所述隔板和所述上机体之间通过电焊焊接。

如此设置，通过电焊焊接使所述上机体和所述隔板之间的连接更加牢固。

进一步设置：所述隔板上方设置有控制器，所述控制器的型号是SPC-STW-26A1，所述控制器一侧设置有处理器，所述处理器的型号是MT6995，所述处理器另一侧设置有电磁换向阀，所述电磁换向阀另一侧设置有流量阀，所述控制器、所述处理器、所述电磁换向阀和所述流量阀分别通过螺钉固定在所述隔板上。

如此设置，通过螺钉连接使所述控制器、所述处理器、所述电磁换向阀和所述流量阀分别与所述隔板之间的连接效果更好同时便于维修。

进一步设置：所述隔板下方设置有液压油箱，所述液压油箱一侧设置有液压油泵，所述液压油泵另一侧设置有变频器，所述变频器的型号是6SL3982-5CX10-0AA1，所述液压油箱、所述液压油泵和所述变频器分别通过螺钉固定在所述上机体内。

如此设置，通过螺钉连接使所述变频器、所述液压油泵和所述液压油箱分别与所述上机体之间的连接效果更好同时便于维修。

进一步设置：所述安全光栅、所述操作板、所述急停按钮和所述控制器分别通过导线连接到所述处理器。

如此设置，所述处理器可以对数据和信号进行智能分析处理并得出结果。

进一步设置：所述显示屏、所述变频器、所述电磁换向阀和所述流量阀分别通过导线连接到所述控制器，所述液压油泵和所述伸缩电机分别通过导线连接到所述变频器。

如此设置，所述控制器可以根据处理结果对所述变频器、所述电磁换向阀和所述流量阀进行智能控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、智能化程度高，结构合理，操作简单，使用方便；

2、可以快速完成工件的冲压成型，并自动卸料和自动完成废料回收，从而提高了冲压机床的实用性；

3、安装安全光栅使使用过程更加安全可靠，从而提高了冲压机床的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种具有废料收集功能的冲压机床的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种具有废料收集功能的冲压机床的去除回收抽屉状态下立体结构示意图；

图3是本实用新型所述一种具有废料收集功能的冲压机床的上机体内部结构图；

图4是本实用新型所述一种具有废料收集功能的冲压机床的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、上机体；2、急停按钮；3、支撑板；4、液压缸；5、成型上模；6、导杆；7、弹簧套；8、成型下模；9、工作台；10、下机体；11、回收抽屉；12、把手；13、操作板；14、伸缩电机；15、支撑座；16、安全光栅；17、显示屏；18、落料孔；19、控制器；20、处理器；21、电磁换向阀；22、流量阀；23、隔板；24、液压油箱；25、液压油泵；26、变频器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种具有废料收集功能的冲压机床，包括上机体1、支撑板3、工作台9、下机体10，下机体10后方设置有支撑板3，下机体10用来支撑工作台9，支撑板3用来支撑上机体1，支撑板3和下机体10之间通过电焊焊接，支撑板3上方设置有上机体1，支撑板3和上机体1之间通过电焊焊接，下机体10上方设置有工作台9，工作台9用来作为工作空间，工作台9和下机体10之间通过电焊焊接，下机体10和工作台9之间设置有落料孔18，落料孔18用来落料，下机体10上设置有回收抽屉11，回收抽屉11用来回收废料，回收抽屉11和下机体10之间是滑动连接，工作台9前端设置有操作板13，操作板13用来操作机床，操作板13通过螺钉固定在工作台9上，工作台9上方设置有成型下模8，成型下模8通过螺栓固定在工作台9上，成型下模8上方设置有成型上模5，成型上模5和成型下模8用来成型，成型下模8和成型上模5之间设置有导杆6和弹簧套7，导杆6用来导向，弹簧套7用来复位，导杆6和弹簧套7之间是滑动连接，弹簧套7通过螺栓固定在成型下模8上，导杆6和成型上模5之间通过螺纹连接，成型上模5上方设置有支撑座15，支撑座15用来支撑，支撑座15和成型上模5之间通过电焊焊接，支撑座15和成型上模5之间设置有伸缩电机14，伸缩电机14用来卸料，伸缩电机14分别与支撑座15和成型上模5之间通过螺栓连接，支撑座15上方位于上机体1上设置有液压缸4，液压缸4用来带动成型上模5，液压缸4和上机体1之间通过螺栓连接，上机体1正面设置有急停按钮2，急停按钮2用于机床的紧急停止，急停按钮2和上机体1之间是卡扣连接，急停按钮2一侧设置有显示屏17，显示屏17用来显示工作状态，显示屏17和上机体1之间通过螺钉连接，急停按钮2和显示屏17下方设置有安全光栅16。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

回收抽屉11上设置有把手12，把手12和回收抽屉11之间通过电焊焊接，通过电焊焊接时回收抽屉11和把手12之间的连接更加牢固。

工作原理：接通电源，通过操作板13和显示屏17进行对应的参数设置，使用时，将待加工的工件置于成型上模5和成型下模8之间，通过操作板13进行对应操作，液压缸4在液压油泵25的作用力下伸长，成型上模5在液压缸4的作用力下下行完成工件的冲压成型，冲压成型去除的废料通过落料孔18落入回收抽屉11内被收集起来，成型完成后液压缸4在液压油泵25的作用力下复位，成型上模5在弹簧套7的作用力下复位，复位后，伸缩电机14将冲压完成的工件从而成型上模5上自动卸下，工作过程中，安全光栅16可以进行安全监测，有效防止意外伤害的发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种具有废料收集功能的冲压机床，其特征在于：包括上机体(1)、支撑板(3)、工作台(9)、下机体(10)，所述下机体(10)后方设置有所述支撑板(3)，所述支撑板(3)和所述下机体(10)之间通过电焊焊接，所述支撑板(3)上方设置有所述上机体(1)，所述支撑板(3)和所述上机体(1)之间通过电焊焊接，所述下机体(10)上方设置有所述工作台(9)，所述工作台(9)和所述下机体(10)之间通过电焊焊接，所述下机体(10)和所述工作台(9)之间设置有落料孔(18)，所述下机体(10)上设置有回收抽屉(11)，所述回收抽屉(11)和所述下机体(10)之间是滑动连接，所述工作台(9)前端设置有操作板(13)，所述操作板(13)通过螺钉固定在所述工作台(9)上，所述工作台(9)上方设置有成型下模(8)，所述成型下模(8)通过螺栓固定在所述工作台(9)上，所述成型下模(8)上方设置有成型上模(5)，所述成型下模(8)和所述成型上模(5)之间设置有导杆(6)和弹簧套(7)，所述导杆(6)和所述弹簧套(7)之间是滑动连接，所述弹簧套(7)通过螺栓固定在所述成型下模(8)上，所述导杆(6)和所述成型上模(5)之间通过螺纹连接，所述成型上模(5)上方设置有支撑座(15)，所述支撑座(15)和所述成型上模(5)之间通过电焊焊接，所述支撑座(15)和所述成型上模(5)之间设置有伸缩电机(14)，所述伸缩电机(14)分别与所述支撑座(15)和所述成型上模(5)之间通过螺栓连接，所述支撑座(15)上方位于所述上机体(1)上设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)和所述上机体(1)之间通过螺栓连接，所述上机体(1)正面设置有急停按钮(2)，所述急停按钮(2)和所述上机体(1)之间是卡扣连接，所述急停按钮(2)一侧设置有显示屏(17)，所述显示屏(17)和所述上机体(1)之间通过螺钉连接，所述急停按钮(2)和所述显示屏(17)下方设置有安全光栅(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的冲压机床，其特征在于：所述回收抽屉(11)上设置有把手(12)，所述把手(12)和所述回收抽屉(11)之间通过电焊焊接。

3.根据权利要求2所述的一种具有废料收集功能的冲压机床，其特征在于：所述上机体(1)内设置有隔板(23)，所述隔板(23)和所述上机体(1)之间通过电焊焊接。

4.根据权利要求3所述的一种具有废料收集功能的冲压机床，其特征在于：所述隔板(23)上方设置有控制器(19)，所述控制器(19)一侧设置有处理器(20)，所述处理器(20)另一侧设置有电磁换向阀(21)，所述电磁换向阀(21)另一侧设置有流量阀(22)，所述控制器(19)、所述处理器(20)、所述电磁换向阀(21)和所述流量阀(22)分别通过螺钉固定在所述隔板(23)上。

5.根据权利要求4所述的一种具有废料收集功能的冲压机床，其特征在于：所述隔板(23)下方设置有液压油箱(24)，所述液压油箱(24)一侧设置有液压油泵(25)，所述液压油泵(25)另一侧设置有变频器(26)，所述液压油箱(24)、所述液压油泵(25)和所述变频器(26)分别通过螺钉固定在所述上机体(1)内。

6.根据权利要求5所述的一种具有废料收集功能的冲压机床，其特征在于：所述安全光栅(16)、所述操作板(13)、所述急停按钮(2)和所述控制器(19)分别通过导线连接到所述处理器(20)。

7.根据权利要求6所述的一种具有废料收集功能的冲压机床，其特征在于：所述显示屏(17)、所述变频器(26)、所述电磁换向阀(21)和所述流量阀(22)分别通过导线连接到所述控制器(19)，所述液压油泵(25)和所述伸缩电机(14)分别通过导线连接到所述变频器(26)。