CN208757288U - 一种窑炉烟气环保处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窑炉烟气环保处理装置,包括有窑炉本体,窑炉本体的烟气室内分布有间隔设置的具有通气口的阻挡壁,窑炉本体内还设置有喷尿素溶液的喷淋系统,喷淋系统包括有多个喷头,喷头分别设置的阻挡壁之间中空的空间上方,烟气室的底部设有收集槽,收集槽为多个沿着烟气室的出气方向并列设置,烟气室的出气端连通有烟气收集箱,烟气收集箱内分布有导板,导板上下间隔错位倾斜设置,烟气收集箱的顶端部设有喷水系统,烟气收集箱的顶端设有出气口。本实用新型通过在其烟气室内对其进行脱硫处理,极大的加大了尿素溶液与NO和NO2的反应,提高了脱硝效果,而且通过烟气收集箱内的喷水系统和导板的结构,可对其烟气进行进一步除尘,净化效果比较好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及窑炉烟气处理技术领域,主要涉及一种窑炉烟气环保处理装置。
背景技术:
马蹄焰窑炉内分为熔化炉和烟气室两个部分,熔化炉与烟气室的连接墙左右两边各有一个孔洞,一边是进空气和燃料形成喷火空,一边是出烟气,形成半圆弧型像马蹄,故称为马蹄焰窑炉,烟气出来后进入烟气室,烟气中含有大量的NO和NO2,烟气一般经过烟气室后经过风机直接抽出,抽出后再经过喷淋尿素溶液脱硝,烟气经过烟气室后温度从900-100度变为400度左右,喷淋尿素溶液因温度只有400度左右,反应效果较差,脱硝效果差,造成大气污染很严重,在国内类似工厂因为污染原因,很多已经关闭,而且烟气中的灰尘非常多直接排放到空气中污染空气,因此需要对其净化。
实用新型内容:
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种窑炉烟气环保处理装置,通过对其进行脱硫处理以及对烟气进行进一步除尘,使脱硝效果达到国家环保要求,排放的烟气不污染空气。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种窑炉烟气环保处理装置,包括有窑炉本体,其特征在于:所述窑炉本体的烟气室内分布有间隔设置的具有通气口的阻挡壁,所述窑炉本体内还设置有喷尿素溶液的喷淋系统,所述喷淋系统包括有多个喷头,所述喷头分别设置的阻挡壁之间中空的空间上方,所述烟气室的底部设有收集槽,所述收集槽为多个沿着烟气室的出气方向并列设置,所述烟气室的出气端连通有烟气收集箱,所述烟气收集箱内分布有导板,所述导板上下间隔错位倾斜设置,所述烟气收集箱的顶端部设有喷水系统,所述烟气收集箱的顶端设有出气口。
所述的阻挡壁由立六砖块堆砌而成。
所述的阻挡壁中分别分布有多个方格状的通气口,且相邻阻挡壁之间的通气口错位设置。
所述的尿素溶液的浓度为20%。
所述的收集槽的底端分别出液口,且烟气室前端部底端的收集槽出液口通过管道连接至废液槽,后端部底端的收集槽出液口通过管道连接至尿素溶液备用存储罐,所述尿素溶液备用存储罐的出液口通过管道给前端部的喷淋系统供液。
所述的烟气收集箱内的导板一端与箱体连接,另一端与箱体有一定间距。
所述的烟气收集箱的底部为锥形斗状,其底端设有出液管,所述出液管的出口通过管道连接至废水池的底端部。
其原理是:在中空的烟气室内增加阻挡壁结构,所述阻挡壁立六砖块比较厚,且设置成具有多个通气口,方便烟气的出气和散热,烟气沿着阻挡壁的通气口向出气口出气,且在每个阻挡壁之间的空间上方设置喷淋系统,一方面延长烟气在烟气室内的走向和运行时间,另一方面在烟气室内设置喷淋系统,喷20%的尿素溶液,因烟气室内烟气温度达到900度左右,极大的加大了尿素溶液与NO和NO2的反应,变成氮气和水蒸气,提高了脱硝效果,脱硝效果达到国家环保要求,通过烟气室底端并列设置的收集槽的结构,一方面可对反应后的溶液进行收集,另一方面由于尿素溶液与烟气反应时,其前端的溶液能够反应充分,后方由于NO和NO2的含量比较低,尿素溶液则不会充分反应,如果一同排放到废液槽中,则会造成一定程度的浪费,单个独立设置,可对烟气室后方的尿素溶液进行收集,再次供给到烟气室前端的喷淋系统中,使其充分反应后再排放,达到了资源的合理利用。同时还具有一定程度的除尘效果,通过烟气室出气端烟气收集箱内的喷水系统和导板的结构,可对其烟气进行进一步除尘,净化效果比较好。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构设计合理,通过在其烟气室内对其进行脱硫处理,极大的加大了尿素溶液与NO和NO2的反应,变成氮气和水蒸气,提高60%脱硝效果,而且通过烟气室出气端烟气收集箱内的喷水系统和导板的结构,可对其烟气进行进一步除尘,净化效果比较好。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参见附图1。
一种窑炉烟气环保处理装置,包括有窑炉本体1,所述窑炉本体1的烟气室内分布有间隔设置的具有通气口的阻挡壁2,所述窑炉本体1内还设置有喷尿素溶液的喷淋系统,所述喷淋系统包括有多个喷头3,所述喷头3分别设置的阻挡壁2之间中空的空间上方,所述烟气室4的底部设有收集槽5,所述收集槽5为多个沿着烟气室4的出气方向并列设置,所述烟气室4的出气端连通有烟气收集箱13,所述烟气收集箱13内分布有导板6,所述导板6上下间隔错位倾斜设置,所述烟气收集箱5的顶端部设有喷水系统,所述烟气收集箱5的顶端设有出气口7。
所述的阻挡壁2由立六砖块堆砌而成。
所述的阻挡壁2中分别分布有多个方格状的通气口,且相邻阻挡壁2之间的通气口错位设置。
所述的尿素溶液的浓度为20%。
所述的收集槽5的底端分别出液口8,且烟气室4前端部底端的收集槽出液口通过管道连接至废液槽9,后端部底端的收集槽出液口通过管道连接至尿素溶液备用存储罐10,所述尿素溶液备用存储罐10的出液口通过管道给前端部的喷淋系统供液。
所述的烟气收集箱5内的导板6一端与箱体连接,另一端与箱体有一定间距。
所述的烟气收集箱5的底部为锥形斗状,其底端设有出液管11,所述出液管11的出口通过管道连接至废水池12的底端部。
Claims (7)
1.一种窑炉烟气环保处理装置,包括有窑炉本体,其特征在于:所述窑炉本体的烟气室内分布有间隔设置的具有通气口的阻挡壁,所述窑炉本体内还设置有喷尿素溶液的喷淋系统,所述喷淋系统包括有多个喷头,所述喷头分别设置的阻挡壁之间中空的空间上方,所述烟气室的底部设有收集槽,所述收集槽为多个沿着烟气室的出气方向并列设置,所述烟气室的出气端连通有烟气收集箱,所述烟气收集箱内分布有导板,所述导板上下间隔错位倾斜设置,所述烟气收集箱的顶端部设有喷水系统,所述烟气收集箱的顶端设有出气口。
2.根据权利要求1所述的窑炉烟气环保处理装置,其特征在于:所述的阻挡壁由立六砖块堆砌而成。
3.根据权利要求1所述的窑炉烟气环保处理装置,其特征在于:所述的阻挡壁中分别分布有多个方格状的通气口,且相邻阻挡壁之间的通气口错位设置。
4.根据权利要求1所述的窑炉烟气环保处理装置,其特征在于:所述的尿素溶液的浓度为20%。
5.根据权利要求1所述的窑炉烟气环保处理装置,其特征在于:所述的收集槽的底端分别出液口,且烟气室前端部底端的收集槽出液口通过管道连接至废液槽,后端部底端的收集槽出液口通过管道连接至尿素溶液备用存储罐,所述尿素溶液备用存储罐的出液口通过管道给前端部的喷淋系统供液。
6.根据权利要求1所述的窑炉烟气环保处理装置,其特征在于:所述的烟气收集箱内的导板一端与箱体连接,另一端与箱体有一定间距。
7.根据权利要求6所述的窑炉烟气环保处理装置,其特征在于:所述的烟气收集箱的底部为锥形斗状,其底端设有出液管,所述出液管的出口通过管道连接至废水池的底端部。
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CN110551516A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-12-10 | 中石化宁波工程有限公司 | 合成气制低碳烯烃产品的分离工艺 |
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CN110551516A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-12-10 | 中石化宁波工程有限公司 | 合成气制低碳烯烃产品的分离工艺 |
CN110551516B (zh) * | 2019-08-01 | 2021-10-08 | 中石化宁波工程有限公司 | 合成气制低碳烯烃产品的分离工艺 |
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