CN208751115U - 一种冷柜压缩机仓发泡层加强铁结构及冷柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷柜压缩机仓发泡层加强铁结构，包括U型加强铁、竖直加强铁及L型加强铁，竖直加强铁的第一端设置在U型加强铁的两端拐角处，L型加强铁的第一端与U型加强铁的端部卡接，L型加强铁的第二端与竖直加强铁的第二端焊接。该加强铁结构采用全金属材料，解决了塑料加强铁结构或者塑料加强铁与金属加强铁卡装混合结构在喷粉房的高温中产生变形的问题。L型加强铁与U型加强铁的连接处采用卡装结构，避免了发泡层加固加强铁、U型加强铁与冷柜外箱三层板材连接时点焊工艺的可靠性不足、螺栓连接操作不便的问题。解决了塑料加强铁与金属加强铁卡装混合结构操作繁琐的问题，提高现场生产效率。

Description

一种冷柜压缩机仓发泡层加强铁结构及冷柜

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种冷柜压缩机仓发泡层加强铁结构及冷柜。

背景技术

常规的卧式冷柜中，用于压缩机仓发泡层加固的加强铁结构主要有以下三种：

（1）全金属加强铁，其缺点在于用于发泡层加固的加强铁、U型加强铁与冷柜外箱三层板材连接时，点焊工艺的可靠性不足，而如果采用打螺钉的方式，现场员工又操作不便；

（2）塑料加强铁结构，其缺点在于塑料加强铁在喷粉房的高温中会产生变形；

（3）塑料加强铁与金属加强铁卡装混合结构，其缺点在于不能承受喷粉房的高温，且三次卡装过程操作繁琐，影响现场生产效率。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题与不足，提供一种冷柜压缩机仓发泡层加强铁结构及冷柜。

本实用新型提供的技术方案是，一种冷柜压缩机仓发泡层加强铁结构，包括U型加强铁、竖直加强铁及L型加强铁，所述竖直加强铁的第一端设置在所述U型加强铁的两端拐角处，所述L型加强铁的第一端与所述U型加强铁的端部卡接，所述L型加强铁的第二端与所述竖直加强铁的第二端焊接。

进一步的，所述U型加强铁的端部设有插口，所述L型加强铁的第一端设有插片，插片与所述插口卡接。

进一步的，其中一个所述插片的形状为T型，其中另一个所述插片的形状为L型。

进一步的，所述竖直加强铁的第二端设有连接片，所述L型加强铁的第二端在所述连接片处与所述竖直加强铁的第二端焊接。

进一步的，所述U型加强铁、所述竖直加强铁及所述L型加强铁的材质均为金属材料。

本实用新型还提出一种冷柜，包括压缩机仓发泡层，所述压缩机仓发泡层的外围设有如上所述的加强铁结构。

本实用新型提出一种冷柜压缩机仓发泡层加强铁结构，包括U型加强铁、竖直加强铁及L型加强铁，竖直加强铁的第一端设置在U型加强铁的两端拐角处，L型加强铁的第一端与U型加强铁的端部卡接，L型加强铁的第二端与竖直加强铁的第二端焊接。与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和积极效果：

（1）提高可靠性。该加强铁结构采用全金属材料，解决了塑料加强铁结构或者塑料加强铁与金属加强铁卡装混合结构在喷粉房的高温中产生变形的问题。

（2）提高可制造性。L型加强铁与U型加强铁的连接处采用卡装结构，避免了发泡层加固加强铁、U型加强铁与冷柜外箱三层板材连接时点焊工艺的可靠性不足、螺栓连接操作不便的问题。

（3）提高生产效率。解决了塑料加强铁与金属加强铁卡装混合结构操作繁琐（安装过程需要三次卡装）的问题，提高现场生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例加强铁结构的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例加强铁结构的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例U型加强铁的结构示意图；

图4为图3中A处局部放大图；

图5为本实用新型实施例L型加强铁的结构示意图；

图6为图5中B处局部放大图；

图7为图5中C处局部放大图；

图8为本实用新型实施例竖直加强铁的结构示意图；

图9为本实用新型实施例加强铁结构安装在冷柜上的结构示意图；

图10为本实用新型实施例加强铁结构与箱底板的组装结构示意图。

其中，100-加强铁结构，110-U型加强铁，111-插口，112-螺钉孔，120-L型加强铁，121-L型加强铁第一端，122-L型加强铁第二端，123-插片，130-竖直加强铁，131-竖直加强铁第一端，132-竖直加强铁第二端，133-连接件，200-发泡箱体，300-箱底板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开一种应用于卧式冷柜的压缩机仓发泡层的加强铁结构100，参照图1和图2，加强铁结构100由U型加强铁110、竖直加强铁130及L型加强铁120组成。U型加强铁110的结构示意图参照图3，L型加强铁120的结构示意图参照图5，竖直加强铁130的结构示意图参照图8。竖直加强铁130的第一端设置在U型加强铁110的两端拐角处，L型加强铁120的第一端与U型加强铁110的端部卡接，L型加强铁120的第二端与竖直加强铁130的第二端焊接。

具体地说，U型加强铁110上设有多个螺钉孔112，其通过螺钉与冷柜的箱底板300连接，构成整个加强铁结构100的底架，L型加强铁120和竖直加强铁130安装于其上，参照图9。

竖直加强铁130的结构参照图8，定义竖直加强铁的两端分别为竖直加强铁第一端131和竖直加强铁第二端132，当加强铁结构100安装到位后，竖直加强铁第一端131位于竖直加强铁第二端132的上方。竖直加强铁第一端131与U型加强铁110之间通过螺栓连接，便于安装。竖直加强铁第二端132设有连接片133，L型加强铁第二端122在连接片133处与竖直加强铁第二端132焊接。

L型加强铁第一端121与U型加强铁110之间的卡接结构通过如下结构实现：U型加强铁110的端部设有插口111，参照图4。L型加强铁第一端121设有插片123，通过插片123与插口111的卡接实现二者的连接。

进一步的，其中一个插片123的形状为T型，参照图6，其中另一个插片123的形状为L型，参照图7。在实际加强铁结构100安装作业过程中，由于冷柜处于横卧位，在安装L型加强铁120的时候，将插片123为T型的L型加强铁120安装于上方，插片123为L型的L型加强铁120安装于下方。这样可以有效避免位于上方的L型加强铁120在自重作业下使插片123从插口111中脱离，提高安装的可靠性。

本实施例构成加强铁结构100的U型加强铁110、竖直加强铁130及L型加强铁120的材质均为金属材料，解决了塑料加强铁结构或者塑料加强铁与金属加强铁卡装混合结构在喷粉房的高温中产生变形的问题。

本实施例中，L型加强铁120与U型加强铁110的连接处采用卡装结构，避免了现有技术中发泡层加固加强铁、U型加强铁与冷柜外箱三层板材连接时点焊工艺的可靠性不足、螺栓连接操作不便的问题。同时，解决了塑料加强铁与金属加强铁卡装混合结构操作繁琐（安装过程需要三次卡装）的问题，提高现场生产效率。

本实用新型还公开一种冷柜，包括压缩机仓发泡层，压缩机仓发泡层的外围设有本实施例所公开的加强铁结构100。即，冷柜内部包括发泡箱体200，发泡箱体200包括压缩机仓发泡层，压缩机仓发泡层内用于安装压缩机。由于箱底板300的材质一般为一体式PP阻燃材料，材质比较软，在箱体发泡过程中容易出现漏料的情况，通过在压缩机仓发泡层的外围设置加强铁结构100，可以有效避免发泡时漏料，提高生产效率、节约生产成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种冷柜压缩机仓发泡层加强铁结构，其特征在于，包括U型加强铁、竖直加强铁及L型加强铁，所述竖直加强铁的第一端设置在所述U型加强铁的两端拐角处，所述L型加强铁的第一端与所述U型加强铁的端部卡接，所述L型加强铁的第二端与所述竖直加强铁的第二端焊接。

2.根据权利要求1所述的冷柜压缩机仓发泡层加强铁结构，其特征在于，所述U型加强铁的端部设有插口，所述L型加强铁的第一端设有插片，插片与所述插口卡接。

3.根据权利要求2所述的冷柜压缩机仓发泡层加强铁结构，其特征在于，其中一个所述插片的形状为T型，其中另一个所述插片的形状为L型。

4.根据权利要求1所述的冷柜压缩机仓发泡层加强铁结构，其特征在于，所述竖直加强铁的第二端设有连接片，所述L型加强铁的第二端在所述连接片处与所述竖直加强铁的第二端焊接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的冷柜压缩机仓发泡层加强铁结构，其特征在于，所述U型加强铁、所述竖直加强铁及所述L型加强铁的材质均为金属材料。

6.一种冷柜，包括压缩机仓发泡层，其特征在于，所述压缩机仓发泡层的外围设有如权利要求1-5中任一项所述的加强铁结构。