CN208747614U - 一种墙面漆封装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙面漆封装设备，包括工作台，工作台前端竖直焊设有立板，立板左下侧设有电机，立板正下方设有前传送轮，立板右侧设有固定台，固定台上设有桶体夹具，桶体夹具上方为充料斗，工作台后端竖直焊设有机架，机架正下方设有后传送轮，前传送轮与后传送轮之间缠绕有传送带，机架顶部设有第一气缸，第一气缸正下方设有十字型支架，活塞杆一端与第一气缸底部连接，另一端连接于十字型支架中心处，十字型支架中心处横向安装有第二气缸，第二气缸一端固定连接有一拐状夹杆，另一端通过伸缩杆固定有另一拐状夹杆，十字型支架下部接近末端处纵向安装第三气缸，第三气缸的活塞杆下端固定有压板。本实用新型结构简单，使用方便，效率高。

Description

一种墙面漆封装设备

技术领域

本实用新型涉及压盖封装技术领域，具体是一种墙面漆封装设备。

背景技术

墙面漆就是人们常说的乳胶漆，是家庭装修中用于墙面的主要的饰材之一。

在墙面漆的生产加工过程中，墙面漆生产完成后，需要将墙面漆加入到包装桶内，然后再将桶盖放置在包装桶上，最后加工人员再下压桶盖直至桶盖卡紧在包装桶上为止，但是这样比较麻烦，劳动强度大，很大的耗费人力和体力，因此比较费工费时。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，适应现实的发展，提供一种使用方便、节省体力的墙面漆封装设备。

本实用新型所述的一种墙面漆封装设备，包括工作台，所述工作台前端竖直焊设有一块立板，所述立板左下侧设有一台电机，所述立板正下方设有前传送轮，所述立板右侧设有固定台，所述固定台上设有桶体夹具，所述桶体夹具上方为充料斗，所述工作台后端竖直焊设有一座机架，所述机架正下方设有后传送轮，所述前传送轮与所述后传送轮之间缠绕有传送带，所述机架顶部设有第一气缸，所述第一气缸正下方设有十字型支架，活塞杆一端与所述第一气缸底部连接，另一端连接于所述十字型支架中心处，所述十字型支架中心处横向安装有第二气缸，所述第二气缸一端固定连接有一拐状夹杆，另一端通过伸缩杆固定有另一拐状夹杆，所述十字型支架下部接近末端处纵向安装有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆下端固定有压板。

进一步，所述压板与所述槽口位于同一水平面上。

进一步，所述拐状夹杆下端设有内凹的槽口。

本实用新型的优点和产生积极效果是：结构简单，使用方便，减少人力支出、劳动成本，实现墙面漆封装的自动化操作，提高封装效率和精准度。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为十字型支架侧面结构示意图；

图1-2中标记含义如下：工作台1、立板2、电机3、前传送轮4、固定台5、桶体夹具6、充料斗7、机架8、后传送轮9、传送带10、第一气缸11、活塞杆12、十字型支架13、第二气缸14、拐状夹杆15、伸缩杆16、第三气缸17、压板18、槽口19、包装桶20。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，有必要理解的是，“前”、“后”“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，目标仅为便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

一种墙面漆封装设备，如图1所示，包括工作台1，所述工作台1前端竖直焊设有一块立板2，所述立板2左下侧设有一台电机3，所述立板2正下方设有前传送轮4，所述立板2右侧设有固定台5，所述固定台5上设有桶体夹具6，用于夹持墙面漆包装桶，所述桶体夹具6上方为充料斗7，所述工作台1后端竖直焊设有一座机架8，所述机架8正下方设有后传送轮9，所述前传送轮4与所述后传送轮9之间缠绕有传送带10，所述机架8顶部设有第一气缸11，所述第一气缸11正下方设有十字型支架13，活塞杆12一端与所述第一气缸11底部连接，另一端连接于所述十字型支架13中心处，所述十字型支架13中心处横向安装有第二气缸14，所述第二气缸14一端固定连接有一拐状夹杆15，另一端通过伸缩杆16固定有另一拐状夹杆15，所述拐状夹杆15下端设有内凹的槽口18，所述十字型支架13下部接近末端处纵向安装有第三气缸17，所述第三气缸17的活塞杆12下端固定有压板18，所述压板18与所述槽口19位于同一水平面上，所述第一气缸11、第二气缸14和第三气缸17分别通过软管与各自对应的控制阀连接。

本实用新型使用方式如下：将墙面漆包装桶20放置在工作台1上表面上，且在充料斗7的正下方，使用输送泵向充料斗7内输送墙面漆，启动电机3，电机3带动前传送轮4、后传送轮9使传送带10运转，传送带10将包装桶20运送至机架8正下方，将桶盖盖在包装桶20上，然后控制第一气缸11的活塞杆12向下移动，并同时控制第二气缸14的伸缩杆16，使桶盖和包装桶20边缘并列夹紧于拐状夹杆15的之间，桶盖和包装桶20轴线重合，再控制所述第三气缸17的活塞杆12向下，使压板18下压卡紧在包装桶20上为止，封装完成，全过程中劳动强度显著降低省去了人工将桶盖压紧在包装桶上，使用方便，大大节省了人力和体力。

上述实施例仅是本实用新型的较优实施方式，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修饰、修改及替代变化，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种墙面漆封装设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）前端竖直焊设有一块立板（2），所述立板（2）左下侧设有一台电机（3），所述立板（2）正下方设有前传送轮（4），所述立板（2）右侧设有固定台（5），所述固定台（5）上设有桶体夹具（6），所述桶体夹具（6）上方为充料斗（7），所述工作台（1）后端竖直焊设有一座机架（8），所述机架（8）正下方设有后传送轮（9），所述前传送轮（4）与所述后传送轮（9）之间缠绕有传送带（10），所述机架（8）顶部设有第一气缸（11），所述第一气缸（11）正下方设有十字型支架（13），活塞杆（12）一端与所述第一气缸（11）底部连接，另一端连接于所述十字型支架（13）中心处，所述十字型支架（13）中心处横向安装有第二气缸（14），所述第二气缸（14）一端固定连接有一拐状夹杆（15），另一端通过伸缩杆（16）固定有另一拐状夹杆（15），所述十字型支架（13）下部接近末端处纵向安装有第三气缸（17），所述第三气缸（17）的活塞杆（12）下端固定有压板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种墙面漆封装设备，其特征在于：所述拐状夹杆（15）下端设有内凹的槽口（19）。

3.根据权利要求2所述的一种墙面漆封装设备，其特征在于：所述压板（18）与所述槽口（19）位于同一水平面上。