CN208747609U - 一种补胎剂灌装装置 - Google Patents
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Abstract
一种补胎剂灌装装置,包括主体,所述主体上设有灌装头机构、输送机构、定位机构,其中:所述灌装头机构包括由气缸驱动的可上下升降的活动板,所述活动板上固定有若干个灌装头,所述灌装头通过物料管与物料输送装置相连;所述输送机构设于灌装头机构的下方,该输送机构包括输送带及传动辊,所述传动辊与传动电机相连;所述定位机构设于灌装头机构与输送机构之间,该定位机构包括可收拢的定位板,所述定位板上设有若干定位夹头,定位板收拢时定位夹头夹住瓶子。本实用新型提供了一种补胎剂灌装装置,自动化程度高,灌装效率高,且可调整性强,可以适应不同型号不同瓶口的瓶子,适应性广。
Description
技术领域
本实用新型属于补胎剂生产技术领域,具体涉及一种补胎剂灌装装置。
背景技术
随着经济的发展,物流业越来越发达,行驶在公路上的货运卡车也越来越过。卡车在行驶过程中,遇到路况不好的道路时会发生尖锐物扎破轮胎的情况,需要进行补胎操作,常规的补胎操作需要去专业的汽车维修店进行,耗时长,且很多时候不能马上找到汽车维修店。
轮胎保护剂,俗称补胎剂/补胎液,是一种含有多种高分子化学材料的混合物,适用于各种电动车、摩托车及大中小型汽车橡胶轮胎,对小孔径的轮胎刺孔有比较好的效果,当轮胎被扎后可使用补胎剂应急处理,一般处理后可继续行驶上千公里,在这期间内可以到维修店进行维修。
补胎剂作为一种含有多种高分子化学材料的混合物,在生产过程中需要对原料、中间产物、初步产品等进行充分的搅拌,在搅拌过程中需要能够实现物料的分次添加。搅拌及反应完成后,需要将流体状态的补胎剂通过设备灌入到小瓶中,贴标后装箱出售。现有技术中的一些补胎剂灌装设备结构复杂,灌装效率低,且一些还存在功能缺陷,如尺寸、位置难以调整,适应性差等。
因此,本实用新型对现有技术中的补胎剂灌装装置进行了设计和研究,希望能克服一些存在的问题。
实用新型内容
针对以上现有技术中的不足,本实用新型提供了一种补胎剂灌装装置,自动化程度高,灌装效率高,且可调整性强,适应性广。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决。
一种补胎剂灌装装置,包括主体,所述主体上设有灌装头机构、输送机构、定位机构,其中:所述灌装头机构包括由气缸驱动的可上下升降的活动板,所述活动板上固定有若干个灌装头,所述灌装头通过物料管与物料输送装置相连;所述输送机构设于灌装头机构的下方,该输送机构包括输送带及传动辊,所述传动辊与传动电机相连;所述定位机构设于灌装头机构与输送机构之间,该定位机构包括可收拢的定位板,所述定位板上设有若干定位夹头,定位板收拢时定位夹头夹住瓶子。
本申请中,空瓶子通过送瓶机构进入到输送带上,在传动辊的带动下输送带移动带动空瓶子移动,当若干个空瓶子进入到灌装区域后,输送带停止,接着定位板收拢使定位夹头夹住瓶子,固定住瓶子,接着灌装头机构在气缸作用下下移,使灌装头插入到下方的瓶口中,进行灌装,灌装结束后灌装头机构上移,定位板展开,输送带继续输送将灌装好的瓶子移至下一道工序中,自动化程度高,操作方便。
作为优选,灌装头机构中,若干个灌装头通过螺栓并列固定在活动板朝外的一侧上,方便安装和维修。
作为优选,灌装头机构中,活动板朝外的一侧上设有调节板,若干个灌装头通过螺栓并列固定在调节板朝外的一侧上,所述调节板与活动板之间的距离通过调节螺栓调节。该结构中,通过转动调节螺栓可以调节距离,实现灌装头位置的微调,适应不同的瓶子。
作为优选,所述调节板的两侧通过调节螺栓固定在活动板上,且该调节螺栓上套有压缩弹簧,压缩弹簧起到定位作用,结构稳定。
作为优选,所述调节板上设有可插入到活动板中的导向柱,且该导向柱上套有压缩弹簧,使整体结构稳定。
作为优选,输送机构中,所述传动电机固定在传动电机座中,且所述输送机构上设有计数传感器,如光电传感器等,该结构中,计数传感器与处理中心信号电连接,当检测到设定数量的瓶子经过时,则进行灌装操作。
作为优选,定位机构中,所述定位板为配合设置的两条,且其中一条定位板的两端固定在定位气缸的伸缩轴上,另一条定位板固定在定位气缸的的缸套上,该结构中,定位气缸的伸缩轴工作时,可以实现两条定位板的靠拢与张开。
作为优选,定位机构中,所述定位气缸通过定位气缸座固定在主体的侧部。
作为优选,定位机构中,若干个定位夹头并列对称设置在两条定位板上,且定位夹头设有夹住瓶口的定位口,用于夹住并限定住瓶口,保证灌装操作的准确性。
作为优选,定位机构中,所述定位夹头上通过螺栓可转动设有夹片,所述夹片的不同侧面上具有不相同的定位口,该结构中,拧松螺栓后可以转动夹片,实现不同的定位口夹持,能适应不同的瓶口,功能强。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:提供了一种补胎剂灌装装置,自动化程度高,灌装效率高,且可调整性强,可以适应不同型号不同瓶口的瓶子,适应性广。
附图说明
图1为本实用新型中一种实施方式中的灌装装置的正视图。
图2为本实用新型中一种实施方式中的灌装装置的侧视图。
图3为图2中B区域的放大图。
图4为设有支撑板的实施方式中的灌装装置的侧视图。
图5为处于灌装状态的灌装装置的正视图。
图6为图5中A区域的放大图。
图7为处于灌装状态的灌装装置的侧视图。
图8为本实用新型中一种实施方式中的灌装装置的俯视图。
图9为省略部分结构的灌装装置的俯视图。
图10为图9中定位板合拢状态的示意图。
图11为本实用新型中灌装装置中的固定板的示意图。
图12为本实用新型中灌装装置中的活动板的示意图。
图13为本实用新型中另一种实施方式中的灌装装置的正视图。
图14为本实用新型中另一种实施方式中的灌装装置的侧视图。
图15为本实用新型中另一种实施方式中的活动板及灌装头的示意图。
图16为图15中C区域的放大图。
图17为本实用新型另一种实施方式中的定位机构的示意图。
图18为本实用新型另一种实施方式中的定位机构的示意图。
图19为本实用新型中设有夹片的定位夹头的示意图。
图20为本实用新型中的夹片的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参见附图1至附图20,本实用新型中涉及的一种补胎剂灌装装置,包括主体1,所述主体1上设有灌装头机构、输送机构、定位机构,其中,这些机构具有以下结构。
灌装头机构,所述灌装头机构包括由气缸驱动的可上下升降的活动板4,所述活动板4上固定有若干个灌装头6,所述灌装头6通过物料管61与物料输送装置62相连;具体的,若干个灌装头6通过螺栓并列固定在活动板4朝外的一侧上,方便安装和维修。本申请的另一种实施方式中,灌装头机构中的活动板4朝外的一侧上设有调节板67,若干个灌装头6通过螺栓并列固定在调节板67朝外的一侧上,所述调节板67的两侧通过调节螺栓68固定在活动板4上,所述调节板67与活动板4之间的距离通过调节螺栓68调节。并且,该调节螺栓68上套有压缩弹簧671,同时,所述调节板67上设有可插入到活动板4中的导向柱69,且该导向柱69上套有压缩弹簧671,压缩弹簧671起到支撑定位作用,该结构中,通过转动调节螺栓68可以调节距离,实现灌装头6位置的微调,适应不同的瓶子。
本申请中,活动板4由升降气缸31驱动,所述升降气缸31固定在固定板3上,固定板3置于活动板4的上方,同时固定板3和活动板4之间设有导向滑杆32,活动板4可在导向滑杆32上移动,且活动板4上设有滑套321,滑套321中设有供导向滑杆32穿过的下通孔402,此外,升降气缸31的升降轴311的端部固定在活动板4上的固定板401上。本申请中,所述固定板3固定在主体1上,导向滑杆32的上端固定在主体上板11上,固定板3上设有供导向滑杆32穿过的上通孔302,还设有升降气缸安装位301。
输送机构,所述输送机构设于灌装头机构的下方,该输送机构包括输送带2及传动辊21,所述传动辊21与传动电机121相连;具体的,所述传动电机121固定在传动电机座12中,且所述输送机构的侧部设有支架22,该支架22上设有计数传感器221,如光电传感器等,支架22为多段弯折连杆铰接结构,可调节计数传感器221的位置,计数传感器221与处理中心信号电连接,当检测到设定数量的瓶子经过时,则进行灌装操作。
定位机构,所述定位机构设于灌装头机构与输送机构之间,该定位机构包括可收拢的定位板5,所述定位板5上设有若干定位夹头55,定位板5收拢时定位夹头55夹住瓶子。具体的,所述定位板5为配合设置的两条,且其中一条定位板5的两端通过组件板51固定在定位气缸7的伸缩轴72上,另一条定位板5固定在定位气缸7的的缸套上,所述定位气缸7通过定位气缸座71固定在主体1的侧部。本申请中,若干个定位夹头55并列对称设置在两条定位板5上,且定位夹头55设有夹住瓶口的定位口,用于夹住并限定住瓶口。该结构中,定位气缸7的伸缩轴72工作时,可以实现两条定位板5的靠拢与张开。
在本申请的另一种实施方式中,定位机构中,所述定位夹头55上通过螺栓552可转动设有夹片551,夹片551上设有螺栓通孔553,所述夹片551的不同侧面上具有不相同的定位口,如三角形定位口、半圆形定位口、方向定位口等。该结构中,拧松螺栓552后可以转动夹片551,实现不同的定位口夹持,能适应不同的瓶口,功能强。此外,本申请中,可以在定位气缸7的下部设置支撑板73,保证强度。
本实用新型中的用电装置,如电机、气缸等,通过电线接入到电网中供电,其电路连接方式及控制方式为现有技术中的常规技术,本申请中的程序控制模块为行业中常规的PLC模组,可以实现不同单元之间的控制和操作。本申请中,送瓶机构和物料输送装置装置为行业内的常规的装置,本申请中不做描述。
本申请中,空瓶子9通过送瓶机构进入到输送带2上,在传动辊21的带动下输送带2移动带动空瓶子9移动,当若干个空瓶子9进入到灌装区域后,被计数传感器221记录,并使输送带2停止,接着定位板5收拢使定位夹头55夹住瓶子,固定住瓶子,接着灌装头机构在升降气缸31作用下下移,使灌装头6插入到下方的瓶口中,进行灌装,灌装结束后灌装头机构上移,定位板5展开,输送带继续输送将灌装好的瓶子移至下一道工序中,自动化程度高,操作方便。工作中,通过调节板67的调整可以实现灌装头6位置的微调,通过夹片551的转动可以选择不同的定位口,因此可以方便的适应不同型号的瓶子。
以上所述,本实用新型提供了一种补胎剂灌装装置,自动化程度高,灌装效率高,且可调整性强,可以适应不同型号不同瓶口的瓶子,适应性广。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种补胎剂灌装装置,包括主体(1),所述主体(1)上设有灌装头机构、输送机构、定位机构,其特征在于:
所述灌装头机构包括由气缸驱动的可上下升降的活动板(4),所述活动板(4)上固定有若干个灌装头(6),所述灌装头(6)通过物料管(61)与物料输送装置相连;
所述输送机构设于灌装头机构的下方,该输送机构包括输送带(2)及传动辊(21),所述传动辊(21)与传动电机(121)相连;
所述定位机构设于灌装头机构与输送机构之间,该定位机构包括可收拢的定位板(5),所述定位板(5)上设有若干定位夹头(55),定位板(5)收拢时定位夹头(55)夹住瓶子。
2.根据权利要求1所述的一种补胎剂灌装装置,其特征在于,灌装头机构中,若干个灌装头(6)通过螺栓并列固定在活动板(4)朝外的一侧上。
3.根据权利要求1所述的一种补胎剂灌装装置,其特征在于,灌装头机构中,活动板(4)朝外的一侧上设有调节板(67),若干个灌装头(6)通过螺栓并列固定在调节板(67)朝外的一侧上,所述调节板(67)与活动板(4)之间的距离通过调节螺栓(68)调节。
4.根据权利要求3所述的一种补胎剂灌装装置,其特征在于,所述调节板(67)的两侧通过调节螺栓(68)固定在活动板(4)上,且该调节螺栓(68)上套有压缩弹簧(671)。
5.根据权利要求3所述的一种补胎剂灌装装置,其特征在于,所述调节板(67)上设有可插入到活动板(4)中的导向柱(69),且该导向柱(69)上套有压缩弹簧(671)。
6.根据权利要求1所述的一种补胎剂灌装装置,其特征在于,输送机构中,所述传动电机(121)固定在传动电机座(12)中,且所述输送机构上设有计数传感器(221)。
7.根据权利要求1所述的一种补胎剂灌装装置,其特征在于,定位机构中,所述定位板(5)为配合设置的两条,且其中一条定位板(5)的两端固定在定位气缸(7)的伸缩轴(72)上,另一条定位板(5)固定在定位气缸(7)的缸套上。
8.根据权利要求7所述的一种补胎剂灌装装置,其特征在于,定位机构中,所述定位气缸(7)通过定位气缸座(71)固定在主体(1)的侧部。
9.根据权利要求7所述的一种补胎剂灌装装置,其特征在于,定位机构中,若干个定位夹头(55)并列对称设置在两条定位板(5)上,且定位夹头(55)设有夹住瓶口的定位口。
10.根据权利要求7所述的一种补胎剂灌装装置,其特征在于,定位机构中,所述定位夹头(55)上通过螺栓(552)可转动设有夹片(551),所述夹片(551)的不同侧面上具有不相同的定位口。
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CN110482461A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-22 | 贵州大学 | 一种百香果灌装用瓶口限位机构 |
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