CN208746457U - 一种标签用高效贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签用高效贴合装置，包括底板，所述底板的顶部设置有工作台，所述工作台顶部的一端设置有第一支撑板，所述工作台靠近第一支撑板的一端安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至工作台内部一侧的第一转轴，所述第一转轴靠近电机的一端设置有第一主动轮，所述第一转轴远离电机的一端设置有第一滚轮。本实用新型通过皮带带动第三转轴转动，使第二滚筒转动，从而将标签进行推送，从而降低了劳动力，通过在第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱上设置滚筒，且在滚筒上设置凸起块，使推送中的标签更平整，且通过气缸使压板对标签进行挤压，将标签粘贴在商品上，使标签粘贴更牢固，粘贴的效果更好。

Description

一种标签用高效贴合装置

技术领域

本实用新型涉及标签贴合技术领域，具体为一种标签用高效贴合装置。

背景技术

早在1700年，欧洲印制出了用在药品盒布匹上作为商品识别的第一批标签，所以标签是用来标识产品的相关说明的印制品，并且大部分都是以背面自带胶的。

现有的贴标签方法一般采用人工贴法，通过人工将标签上的保护膜撕下，然后将标签带有胶的一面贴在商品上，然而这种贴标签的方法，贴标签的速度主要靠操作人员的经验，不仅浪费了人力，还降低了工作效率，且在贴标签时容易造成贴标签的位置不整齐，影响商品的美观，且在贴标签时缺少对标签进行挤压，使标签粘贴不牢固，粘贴的效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标签用高效贴合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签用高效贴合装置，包括底板，所述底板的顶部设置有工作台，所述工作台顶部的一端设置有第一支撑板，所述工作台靠近第一支撑板的一端安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至工作台内部一侧的第一转轴，所述第一转轴靠近电机的一端设置有第一主动轮，所述第一转轴远离电机的一端设置有第一滚轮，所述第一转轴的上方设置有贯穿至第一支撑板一端的第二转轴，所述第二转轴的外侧设置有第一滚筒，所述第二转轴靠近第一主动轮的一端设置有第一从动轮，所述第二转轴靠近电机的一端设置有第二主动轮，所述第二主动轮远离电机的一侧设置有贯穿至第一支撑板一端的第三转轴，所述第三转轴靠近电机的一端设置有第二从动轮，所述第三转轴远离第二从动轮的一端设置有第二滚筒，所述第一支撑板远离电机一端的顶侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端设置有压板，所述压板靠近第二滚筒的一侧设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的下方设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱靠近第一滚筒的一侧设置有第三支撑柱。

优选地，所述工作台的顶部设置有凹槽，且凹槽的内部远离第一滚轮的一侧设置有第二滚轮，且第一滚轮和第二滚轮皆位于凹槽的内部，所述第一滚轮通过链条与第二滚轮转动连接。

优选地，所述第一支撑柱和第二支撑柱位于同一竖直方向，所述第二支撑柱和第三支撑柱位于同一水平方向，且第二支撑柱和第三支撑柱皆位于压板的下方。

优选地，所述第一支撑柱、第二支撑柱和支撑柱的外侧皆设置有滚筒，且滚筒的两端皆设置有凸起块。

优选地，所述第一主动轮通过皮带与第一从动轮转动连接，所述第二主动轮通过皮带与第二从动轮转动连接。

优选地，所述凹槽内部的两端皆设置有轴承座，且凹槽通过轴承和轴承座的相互配合与第二滚轮转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种标签用高效贴合装置通过电机带动第一转轴转动，从而带动第一滚轮转动，通过链条带动第二滚轮转动，从而对链条上的商品进行推送，第一主动轮通过皮带带动第一从动轮，从而带动第二转轴转动，使第一滚筒转动，通过第二转轴转动，带动第二主动轮转动，通过皮带带动第二从动轮转动，从而带动第三转轴转动，使第二滚筒转动，从而将标签进行推送，从而降低了劳动力，通过在第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱上设置滚筒，且在滚筒上设置凸起块，使推送中的标签更平整，且通过气缸使压板对标签进行挤压，将标签粘贴在商品上，使标签粘贴更牢固，粘贴的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的背面结构示意图。

图中：1、底板；2、电机；3、第一转轴；4、第一主动轮；5、第一滚轮；6、第二转轴；7、第一支撑板；8、第一从动轮；9、第二主动轮；10、第一滚筒；11、第三转轴；12、第二从动轮；13、第二滚筒；14、第二滚轮；15、气缸；16、第二支撑板；17、压板；18、第一支撑柱；19、第二支撑柱；20、第三支撑柱；21、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种标签用高效贴合装置，包括底板1，底板1的顶部设置有工作台21，工作台21顶部的一端设置有第一支撑板7，工作台21靠近第一支撑板7的一端安装有电机2（型号为TC7122），电机2的输出端设置有贯穿至工作台21内部一侧的第一转轴3，第一转轴3靠近电机2的一端设置有第一主动轮4，第一转轴3远离电机2的一端设置有第一滚轮5，第一转轴3的上方设置有贯穿至第一支撑板7一端的第二转轴6，第二转轴6的外侧设置有第一滚筒10，第二转轴6靠近第一主动轮4的一端设置有第一从动轮8，第二转轴6靠近电机2的一端设置有第二主动轮9，第二主动轮9远离电机2的一侧设置有贯穿至第一支撑板7一端的第三转轴11，第三转轴11靠近电机2的一端设置有第二从动轮12，第三转轴11远离第二从动轮12的一端设置有第二滚筒13，第一支撑板7远离电机2一端的顶侧设置有第二支撑板16，第二支撑板16的顶部安装有气缸15（DA系列不锈钢气缸），气缸15的输出端设置有压板17，压板17靠近第二滚筒13的一侧设置有第一支撑柱18，第一支撑柱18的下方设置有第二支撑柱19，第二支撑柱19靠近第一滚筒10的一侧设置有第三支撑柱20。

本实用新型通过设置的电机2带动第一转轴3转动，从而带动第一主动轮4、第一滚轮5转动，通过皮带带动第一从动轮8转动，从而带动第二转轴6转动，使第二转轴6带动第二主动轮9和第一滚筒10转动，使第二从动轮12转动，从而带动第三转轴11转动，使第二滚筒13转动，从而对标签进行推送，通过链条带动第二滚轮14转动，更好的对商品进行推送，从而节约了人力，提高了工作的效率。

请着重参详附图1和2，工作台21的顶部设置有凹槽，凹槽的内部远离第一滚轮5的一侧设置有第二滚轮14，且第一滚轮5和第二滚轮14皆位于凹槽的内部，第一滚轮5通过链条与第二滚轮14转动连接。

该种标签用高效贴合装置通过在工作台21上设置凹槽，在凹槽内设置第二滚轮14，且将第二滚轮14和第一滚轮5设置在凹槽内，通过链条将第一滚轮5和第二滚轮14连接，更好的对商品进行推送。

请着重参详附图1，第一支撑柱18和第二支撑柱19位于同一竖直方向，第二支撑柱19和第三支撑柱20位于同一水平方向，且第二支撑柱19和第三支撑柱20皆位于压板17的下方。

该种标签用高效贴合装置通过将第一支撑柱18和第二支撑柱19设置在同一竖直方向，将第二支撑柱19和第三支撑柱20设置在同一水平方向，将第二支撑柱19和第三支撑柱20皆设置在压板17的下方，使标签在输送的过程中保持平整，且通过压板17对标签进行挤压，使标签粘贴更牢固。

请着重参详附图1，第一支撑柱18、第二支撑柱19和第三支撑柱20的外侧皆设置有滚筒，且滚筒的两端皆设置有凸起块。

该种标签用高效贴合装置通过将带有凸起块的滚筒安装在第一支撑柱18、第二支撑柱19和第三支撑柱20上，使标签在输送的过程中保持平整。

请着重参详附图1、2和3，第一主动轮4通过皮带与第一从动轮8转动连接，第二主动轮9通过皮带与第二从动轮12转动连接，凹槽内部的两端皆设置有轴承座，且凹槽通过轴承和轴承座的相互配合与第二滚轮14转动连接。

该种标签用高效贴合装置通过皮带分别见将第一主动轮4和第一从动轮8连接，将第二主动轮9和第二从动轮12连接，更好的对标签进行输送，且通过轴承和轴承座的相互配合，使第二滚轮14早凹槽内转动连接，更好的对商品进行输送。

工作原理：使用前，先将电机2安装在底板1的顶部，将第一转轴3安装在电机2的输出端，同时将第一主动轮4安装在第一转轴3的外侧，然后将第一转轴3的末端延伸至工作台21内部的凹槽处，且在第一转轴3的外侧安装第一滚轮5，使第一滚轮5位于凹槽的内部，然后将第二滚轮14通过轴承与轴承座的相互配合安装在凹槽的另一端，通过链条将第一滚轮5和第二滚轮14连接，然后将第二转轴6延伸至第一支撑板7的一端，然后将第一从动轮8和第二主动轮9安装在第二转轴6上，将第一滚筒10安装在第二转轴6的末端，通过皮带将第一主动轮4和第一从动轮8连接，然后将第三转轴11延伸至第一支撑板7的一端，将第二从动轮12安装第三转轴11的外侧，将第二滚筒13安装在第三转轴11的末端，通过皮带将第二主动轮9和第二从动轮12连接，然后分别在第一支撑柱18、第二支撑柱19和第三支撑柱20上安装滚筒，然后将气缸15安装在第二支撑板16上，将压板17安装在气缸15的输出端，使用时，将标签通过第二滚筒13安装在第三转轴11上，将标签的末端绕过第一支撑柱18、第二支撑柱19和第三支撑柱20，将标签的末端通过第一滚筒10安装在第二转轴6上，接通电源，电机2带动第一转轴3转动，从而带动第一滚轮5转动，通过链条带动第二滚轮14转动，从而对商品进行推送，通过第一转轴3转动，带动第一主动轮4转动，通过皮带带动第一从动轮8转动，从而带动第二转轴6转动，使第一滚筒10转动，同时第二主动轮9转动，通过皮带带动第二从动轮12转动，从而带动第三转轴11转动，使第二滚筒13转动，对标签进行输送，同时气缸15带动压板17对标签进行挤压，使标签粘贴在商品上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种标签用高效贴合装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有工作台（21），所述工作台（21）顶部的一端设置有第一支撑板（7），所述工作台（21）靠近第一支撑板（7）的一端安装有电机（2），所述电机（2）的输出端设置有贯穿至工作台（21）内部一侧的第一转轴（3），所述第一转轴（3）靠近电机（2）的一端设置有第一主动轮（4），所述第一转轴（3）远离电机（2）的一端设置有第一滚轮（5），所述第一转轴（3）的上方设置有贯穿至第一支撑板（7）一端的第二转轴（6），所述第二转轴（6）的外侧设置有第一滚筒（10），所述第二转轴（6）靠近第一主动轮（4）的一端设置有第一从动轮（8），所述第二转轴（6）靠近电机（2）的一端设置有第二主动轮（9），所述第二主动轮（9）远离电机（2）的一侧设置有贯穿至第一支撑板（7）一端的第三转轴（11），所述第三转轴（11）靠近电机（2）的一端设置有第二从动轮（12），所述第三转轴（11）远离第二从动轮（12）的一端设置有第二滚筒（13），所述第一支撑板（7）远离电机（2）一端的顶侧设置有第二支撑板（16），所述第二支撑板（16）的顶部安装有气缸（15），所述气缸（15）的输出端设置有压板（17），所述压板（17）靠近第二滚筒（13）的一侧设置有第一支撑柱（18），所述第一支撑柱（18）的下方设置有第二支撑柱（19），所述第二支撑柱（19）靠近第一滚筒（10）的一侧设置有第三支撑柱（20）。

2.根据权利要求1所述的一种标签用高效贴合装置，其特征在于：所述工作台（21）的顶部设置有凹槽，且凹槽的内部远离第一滚轮（5）的一侧设置有第二滚轮（14），且第一滚轮（5）和第二滚轮（14）皆位于凹槽的内部，所述第一滚轮（5）通过链条与第二滚轮（14）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种标签用高效贴合装置，其特征在于：所述第一支撑柱（18）和第二支撑柱（19）位于同一竖直方向，所述第二支撑柱（19）和第三支撑柱（20）位于同一水平方向，且第二支撑柱（19）和第三支撑柱（20）皆位于压板（17）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种标签用高效贴合装置，其特征在于：所述第一支撑柱（18）、第二支撑柱（19）和第三支撑柱（20）的外侧皆设置有滚筒，且滚筒的两端皆设置有凸起块。

5.根据权利要求1所述的一种标签用高效贴合装置，其特征在于：所述第一主动轮（4）通过皮带与第一从动轮（8）转动连接，所述第二主动轮（9）通过皮带与第二从动轮（12）转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种标签用高效贴合装置，其特征在于：所述凹槽内部的两端皆设置有轴承座，且凹槽通过轴承和轴承座的相互配合与第二滚轮（14）转动连接。