CN208746311U - 打包带多边形成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种打包带多边形成型装置，属于打包设备领域，包括打包带多边形成型装置，包括中空的固定平台，固定平台中设置有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮通过驱动轴设置在固定平台的底面，驱动轴通过驱动装置驱动，从动齿轮为多个，环绕设置在主动齿轮四周，从动齿轮与主动齿轮啮合，每个从动齿轮通过一个传动轴设置在固定平台的顶面，传动轴穿过固定平台的顶面与一个转盘相连，每个转盘上竖直设置有一个成型杆。本实用新型提供的打包带多边形成型装置，可以成型不同边长的多边形，结构新颖，成型方便。相比于现有技术中人工成型，成型效率高，成型效果好，提高了工作效率，降低了劳动强度。

Description

打包带多边形成型装置

技术领域

本实用新型属于打包设备技术领域，更具体地说，是涉及一种打包带多边形成型装置。

背景技术

打包货物时，一般采用码垛机按一定排列将货物码放在托盘上，可堆码多层，码成垛后，在用打包带打包，一般情况下，成型的垛可以为三角形、四边形、五边形、六边形等多边形。现有技术中打包带一般通过人工折弯成型，劳动强度大，成型效率低，成型效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打包带多边形成型装置，以解决现有技术中存在的人工成型劳动强度大，成型效率低，成型效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种打包带多边形成型装置，包括中空的固定平台，所述固定平台中设置有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮通过驱动轴设置在所述固定平台中心，所述驱动轴穿过所述固定平台底面并通过驱动装置驱动，所述从动齿轮为多个，环绕设置在所述主动齿轮四周，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，每个所述从动齿轮通过一个传动轴与所述固定平台固定，所述传动轴穿过所述固定平台的顶面与一个转盘相连，每个所述转盘上竖直设置有一个成型杆。

进一步地，所述驱动装置为力臂驱动或马达驱动。

进一步地，所述力臂驱动为气缸驱动、液压缸驱动、或手柄摆杆驱动；所述马达驱动为气动马达驱动、液压马达驱动或力矩马达驱动。

进一步地，所述驱动轴通过花键与所述主动齿轮连接。

进一步地，所述传动轴通过平键与所述转盘连接。

进一步地，所述从动齿轮、所述转盘和所述成型杆为六个。

进一步地，所述转盘和所述传动轴通过限位板固定连接。

本实用新型提供的打包带多边形成型装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型打包带多边形成型装置，结构新颖，成型方便。相比于现有技术中人工成型，成型效率高，成型效果好，提高了工作效率，降低了劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的打包带多边形成型装置的正视图；

图2为本实用新型实施例提供的打包带多边形成型装置的内部齿轮示意图；

图3为本实用新型实施例提供的打包带多边形成型装置的俯视图。

其中，图中各附图标记：

1-固定平台；2-主动齿轮；3-从动齿轮；4-驱动轴；5-传动轴；6-转盘；7-成型杆；8-限位板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1-图3，现对本实用新型提供的打包带多边形成型装置进行说明。打包带多边形成型装置，包括中空的固定平台1，固定平台1中设置有主动齿轮2和从动齿轮3，主动齿轮2通过驱动轴4设置在固定平台1中心，驱动轴4穿过固定平台底面并通过驱动装置驱动，从动齿轮3为多个，环绕设置在主动齿轮2四周，从动齿轮3与主动齿轮2啮合，每个从动齿轮3通过一个传动轴5与固定平台1固定，传动轴5穿过固定平台1的顶面与一个转盘6相连，每个转盘6上竖直设置有一个成型杆7。

本实用新型提供的打包带多边形成型装置的工作过程：驱动装置带动驱动轴4旋转，驱动轴4带动主动齿轮2旋转，主动齿轮2带动环绕其四周的多个从动齿轮3旋转，并通过传动轴5带动转盘6做圆周运动，转盘6上的成型杆7围绕转盘6中心做环绕旋转运动。

本实用新型提供的打包带多边形成型装置的工作原理：连接每个成型杆7的轴心，可以组成一个多边形，当多个成型杆7同时围绕各自的转盘6中心做环绕旋转运动时，多边形的边长会发生变化。从而可以成型不同边长的多边形。

本实用新型提供的打包带多边形成型装置，结构新颖，成型方便。相比于现有技术中人工成型，成型效率高，成型效果好，提高了工作效率，降低了劳动强度。

进一步地，作为本实用新型提供的打包带多边形成型装置的一种具体实施方式，驱动装置为力臂驱动或马达驱动。通过力臂旋转带动或马达输出轴带动的方式来驱动驱动轴4旋转，从而带动主动齿轮2转动。

进一步地，作为本实用新型提供的打包带多边形成型装置的一种具体实施方式，力臂驱动为气缸驱动、液压缸驱动、或手柄摆杆驱动；马达驱动为气动马达驱动、液压马达驱动或力矩马达驱动。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的打包带多边形成型装置的一种具体实施方式，驱动轴4通过花键与主动齿轮2连接。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的打包带多边形成型装置的一种具体实施方式，传动轴5通过平键与转盘6连接。

进一步地，请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的打包带多边形成型装置的一种具体实施方式，从动齿轮3、转盘6和成型杆7为六个。此时能够成型六边形，当然也不局限于此，还可以为其他多边形。

进一步地，请参阅图3，转盘6和传动轴5通过限位板8固定连接。具体地，限位板8沿着传动轴5的轴心设置在转盘6顶面上，限位板8中心通过螺栓与传动轴5固定，限位板8两端通过螺栓与转盘6固定，从而实现转盘6和传动轴5的固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.打包带多边形成型装置，其特征在于：包括中空的固定平台，所述固定平台中设置有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮通过驱动轴设置在所述固定平台中心，所述驱动轴穿过所述固定平台底面并通过驱动装置驱动，所述从动齿轮为多个，环绕设置在所述主动齿轮四周，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，每个所述从动齿轮通过一个传动轴与所述固定平台固定，所述传动轴穿过所述固定平台的顶面与一个转盘相连，每个所述转盘上竖直设置有一个成型杆。

2.如权利要求1所述的打包带多边形成型装置，其特征在于：所述驱动装置为力臂驱动或马达驱动。

3.如权利要求2所述的打包带多边形成型装置，其特征在于：所述力臂驱动为气缸驱动、液压缸驱动、或手柄摆杆驱动；所述马达驱动为气动马达驱动、液压马达驱动或力矩马达驱动。

4.如权利要求1所述的打包带多边形成型装置，其特征在于：所述驱动轴通过花键与所述主动齿轮连接。

5.如权利要求1所述的打包带多边形成型装置，其特征在于：所述传动轴通过平键与所述转盘连接。

6.如权利要求1所述的打包带多边形成型装置，其特征在于：所述从动齿轮、所述转盘和所述成型杆为六个。

7.如权利要求1所述的打包带多边形成型装置，其特征在于：所述转盘和所述传动轴通过限位板固定连接。