CN108423575B - 一种建筑用可折叠式小型吊机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑用可折叠式小型吊机，包括底座，所述底座的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的上端设有第一凸起，所述第一凸起的上表面开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内部设有竖杆，所述竖杆通过第一螺栓与第一凸起固定连接，且所述竖杆的上端通过第二螺栓与横杆固定连接，所述竖杆的一侧开设有第五凹槽，所述横杆的上表面设有第二凸起，且所述横杆的一端开设有第二通孔，所述第二通孔的内部通过第二转轴转动连接有滑轮，所述第二凸起上开设有第一通孔，所述底座的内部开设有内腔，所述内腔的内部安装有气缸，本发明，可完成小型吊机的折叠工作，便于小型吊机的移动。

Description

一种建筑用可折叠式小型吊机

技术领域

本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种建筑用可折叠式小型吊机。

背景技术

建筑从广义上来说，建筑学是研究建筑及其环境的学科。建筑学是一门横跨工程技术和人文艺术的学科。建筑学所涉及的建筑艺术和建筑技术、以及作为实用艺术的建筑艺术所包括的美学的一面和实用的一面，它们虽有明确的不同但又密切联系，并且其分量随具体情况和建筑物的不同而大不相同，在建筑施工过程中需要用到小型吊机。

但是，在现有技术中，在建筑施工的过程中用到的小型吊机不可完成小型吊机的折叠工作，不便于小型吊机的移动。

为此，我们提出一种建筑用可折叠式小型吊机来解决现有技术中存在的问题，使其可完成小型吊机的折叠工作，便于小型吊机的移动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑用可折叠式小型吊机，以解决上述背景技术中提出现有技术中不可完成小型吊机的折叠工作，不便于小型吊机移动的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑用可折叠式小型吊机，包括底座，所述底座的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的上端设有第一凸起，所述第一凸起的上表面开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内部设有竖杆，所述竖杆通过第一螺栓与第一凸起固定连接，且所述竖杆的上端通过第二螺栓与横杆固定连接，所述竖杆的一侧开设有第五凹槽，所述横杆的上表面设有第二凸起，且所述横杆的一端开设有第二通孔，所述第二通孔的内部通过第二转轴转动连接有滑轮，所述第二凸起上开设有第一通孔，所述底座的内部开设有内腔，所述内腔的内部安装有气缸，所述气缸内的活塞杆一端贯穿内腔的底部位于第一凹槽的内部，且所述活塞杆位于第一凹槽的内部一端连接有板块，所述板块的底部安装有自锁万向轮，所述底座的上表面安装有挡板，所述底座的上表面位于挡板相对的一侧安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴的一端与挡板转动连接，且所述第一转轴上绕接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端贯穿第一通孔和第二通孔连接有挂钩，所述底座的上表面开设有第三凹槽。

优选的，所述底座的上表面位于第三凹槽的两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部一端通过第三转轴转动连接有连接杆，两组所述连接杆的另一端通过第三螺栓与竖杆固定连接。

优选的，所述第二凸起的数量为四组，且四组所述第二凸起等距离设置在横杆的上表面。

优选的，所述第三凹槽的内径与竖杆的直径一致，且所述第三凹槽的长度与竖杆的高度一致。

优选的，所述第五凹槽的内径与横杆的直径一致，且所述第五凹槽的长度与横杆的长度一致。

优选的，所述电机的高度是挡板高度的四分之三，所述挡板为钢板。

优选的，所述第二凹槽的内径与连接杆的直径一致，且所述第二凹槽的长度与连接杆的长度一致。

优选的，所述底座的上表面安装有配重块，所述配重块位于电机的一侧。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种建筑用可折叠式小型吊机，与现有技术相比，具有以下优点：

1、通过将第一螺栓和第二螺栓松开，将竖杆和横杆分别放置在第三凹槽和第五凹槽的内部，可完成本可折叠式小型吊机的折叠工作；

2、通过气缸内的活塞杆会推动板块向下移动，进而可将自锁万向轮与地面接触，便于本可折叠式小型吊机移动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图；

图3为本发明的底座上表面结构示意图；

图4为本发明的第二凸起结构示意图；

图5为本发明的第二通孔内部结构示意图；

图6为本发明的第五凹槽结构示意图。

图中：1底座、2第一凹槽、3第一凸起、4第一螺栓、5竖杆、6第二螺栓、7横杆、8第二凸起、9第一通孔、10内腔、11气缸、12活塞杆、13板块、14自锁万向轮、15挡板、16电机、17第一转轴、18钢丝绳、19第二转轴、20滑轮、21挂钩、22第三螺栓、23连接杆、24第二凹槽、25第三转轴、26第三凹槽、27第四凹槽、28第五凹槽、29配重块、30第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种建筑用可折叠式小型吊机，包括底座1，所述底座1的底部开设有第一凹槽2，所述第一凹槽2的上端设有第一凸起3，所述第一凸起3的上表面开设有第四凹槽27，所述第四凹槽27的内部设有竖杆5，所述竖杆5通过第一螺栓4与第一凸起3固定连接，且所述竖杆5的上端通过第二螺栓6与横杆7固定连接，所述竖杆5的一侧开设有第五凹槽28，通过设有的第五凹槽28，可将横杆7放置在第五凹槽28的内部；所述横杆7的上表面设有第二凸起8，且所述横杆7的一端开设有第二通孔30，所述第二通孔30的内部通过第二转轴19转动连接有滑轮20，所述第二凸起8上开设有第一通孔9，所述底座1的内部开设有内腔10，所述内腔10的内部安装有气缸11，所述气缸11内的活塞杆12一端贯穿内腔10的底部位于第一凹槽2的内部，且所述活塞杆12位于第一凹槽2的内部一端连接有板块13，所述板块13的底部安装有自锁万向轮14，通过气缸11内的活塞杆12会推动板块13向下移动，进而可将自锁万向轮14与地面接触，便于本可折叠式小型吊机移动；所述底座1的上表面安装有挡板15，所述底座1的上表面位于挡板15相对的一侧安装有电机16，此电机16为正反转电机；所述电机16的输出轴通过联轴器连接有第一转轴17，所述第一转轴17的一端与挡板15转动连接，且所述第一转轴17上绕接有钢丝绳18，所述钢丝绳18的一端贯穿第一通孔9和第二通孔30连接有挂钩21，所述底座1的上表面开设有第三凹槽26，通过设有的第三凹槽26，可将竖杆5放置在第三凹槽26的内部。

较佳的，所述底座1的上表面位于第三凹槽26的两侧均开设有第二凹槽24，所述第二凹槽24的内部一端通过第三转轴25转动连接有连接杆23，两组所述连接杆23的另一端通过第三螺栓22与竖杆5固定连接。

通过采用上述技术方案，两组所述连接杆23的另一端通过第三螺栓22与竖杆5固定连接，可对竖杆5起到固定的作用。

较佳的，所述第二凸起8的数量为四组，且四组所述第二凸起8等距离设置在横杆7的上表面。

通过采用上述技术方案，第二凸起8的数量为四组，可刚好的完成起吊的工作。

较佳的，所述第三凹槽26的内径与竖杆5的直径一致，且所述第三凹槽26的长度与竖杆5的高度一致。

通过采用上述技术方案，第三凹槽26的内径与竖杆5的直径一致，且所述第三凹槽26的长度与竖杆5的高度一致，可将竖杆5固定在第三凹槽26的内部。

较佳的，所述第五凹槽28的内径与横杆7的直径一致，且所述第五凹槽28的长度与横杆7的长度一致。

通过采用上述技术方案，第五凹槽28的内径与横杆7的直径一致，且所述第五凹槽28的长度与横杆7的长度一致，可将横杆7固定在第五凹槽28的内部。

较佳的，所述电机16的高度是挡板15高度的四分之三，所述挡板15为钢板。

通过采用上述技术方案，电机16的高度是挡板15高度的四分之三，在本吊机工作时，挡板15不会出现晃动的情况。

较佳的，所述第二凹槽24的内径与连接杆23的直径一致，且所述第二凹槽24的长度与连接杆23的长度一致。

通过采用上述技术方案，第二凹槽24的内径与连接杆23的直径一致，且所述第二凹槽24的长度与连接杆23的长度一致，可将连接杆23固定在第二凹槽24的内部。

较佳的，所述底座1的上表面安装有配重块29，所述配重块29位于电机16的一侧。

通过采用上述技术方案，底座1的上表面安装有配重块29，可对本小型吊机起到配重的作用。

工作原理：当需要使用本可折叠式小型吊机时，打开气缸11，气缸11内的活塞杆12会推动板块13向下移动，进而可将自锁万向轮14与地面接触，可将本可折叠式小型吊机移动至需要使用的地方，当将本可折叠式小型吊机移动至需要使用的地方时，将自锁万向轮14回缩至第一凹槽2的内部，将竖杆5从第三凹槽26中取出，通过第一螺栓4将竖杆5与第一凸起3固定连接在一起，将横杆7从第五凹槽28中取出，通过第二螺栓6将横杆7与竖杆5固定连接在一起，将连接杆23从第二凹槽24中取出，通过第三螺栓22将连接杆23与竖杆5固定在一起，将钢丝绳18的一端贯穿第一通孔9和第二通孔30与挂钩21固定连接在一起，此时完成本可折叠式小型吊机的组装，打开电机16，电机16工作会带动第一转轴17转动，进而挂钩21会向下移动至需起吊的物料出，电机16反转挂钩21会向上移动，可将物料吊至工作处，不用时，将第一螺栓4、第二螺栓6和第三螺栓22松开，将竖杆5、横杆7和连接杆23分别放置在第三凹槽26、第五凹槽28和第二凹槽24的内部，此时完成本可折叠式小型吊机的折叠工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑用可折叠式小型吊机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的上端设有第一凸起(3)，所述第一凸起(3)的上表面开设有第四凹槽(27)，所述第四凹槽(27)的内部设有竖杆(5)，所述竖杆(5)通过第一螺栓(4)与第一凸起(3)固定连接，且所述竖杆(5)的上端通过第二螺栓(6)与横杆(7)固定连接，所述竖杆(5)的一侧开设有第五凹槽(28)，所述横杆(7)的上表面设有第二凸起(8)，且所述横杆(7)的一端开设有第二通孔(30)，所述第二通孔(30)的内部通过第二转轴(19)转动连接有滑轮(20)，所述第二凸起(8)上开设有第一通孔(9)，所述底座(1)的内部开设有内腔(10)，所述内腔(10)的内部安装有气缸(11)，所述气缸(11)内的活塞杆(12)一端贯穿内腔(10)的底部位于第一凹槽(2)的内部，且所述活塞杆(12)位于第一凹槽(2)的内部一端连接有板块(13)，所述板块(13)的底部安装有自锁万向轮(14)，所述底座(1)的上表面安装有挡板(15)，所述底座(1)的上表面位于挡板(15)相对的一侧安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴通过联轴器连接有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)的一端与挡板(15)转动连接，且所述第一转轴(17)上绕接有钢丝绳(18)，所述钢丝绳(18)的一端贯穿第一通孔(9)和第二通孔(30)连接有挂钩(21)，所述底座(1)的上表面开设有第三凹槽(26)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用可折叠式小型吊机，其特征在于：所述底座(1)的上表面位于第三凹槽(26)的两侧均开设有第二凹槽(24)，所述第二凹槽(24)的内部一端通过第三转轴(25)转动连接有连接杆(23)，两组所述连接杆(23)的另一端通过第三螺栓(22)与竖杆(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用可折叠式小型吊机，其特征在于：所述第二凸起(8)的数量为四组，且四组所述第二凸起(8)等距离设置在横杆(7)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用可折叠式小型吊机，其特征在于：所述第三凹槽(26)的内径与竖杆(5)的直径一致，且所述第三凹槽(26)的长度与竖杆(5)的高度一致。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用可折叠式小型吊机，其特征在于：所述第五凹槽(28)的内径与横杆(7)的直径一致，且所述第五凹槽(28)的长度与横杆(7)的长度一致。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用可折叠式小型吊机，其特征在于：所述电机(16)的高度是挡板(15)高度的四分之三，所述挡板(15)为钢板。

7.根据权利要求2所述的一种建筑用可折叠式小型吊机，其特征在于：所述第二凹槽(24)的内径与连接杆(23)的直径一致，且所述第二凹槽(24)的长度与连接杆(23)的长度一致。

8.根据权利要求1所述的一种建筑用可折叠式小型吊机，其特征在于：所述底座(1)的上表面安装有配重块(29)，所述配重块(29)位于电机(16)的一侧。