CN208745513U - 抬升结构及其丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种抬升结构，适于抬升丝网印刷机以解除对待印基材的压紧，所述丝网印刷机可行走的设于承印平台上，所述承印平台用于铺设所述待印基材，所述丝网印刷机设置有行走轮，所述丝网印刷机于所述承印平台行走时，所述行走轮压紧所述待印基材，所述丝网印刷机包括抬升装置，所述抬升装置呈高度可调的连接所述丝网印刷机，所述抬升装置升高时，所述抬升装置抬升所述丝网印刷机以解除所述行走轮对所述待印基材的压紧；本实用新型的抬升结构有效提升丝网印刷的成品率及降低待印基材因皱褶而引起的残次率；本实用新型同时还公开了一种具有该抬升结构的丝网印刷机。

Description

抬升结构及其丝网印刷机

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷技术领域，尤其涉及一种抬升结构及其丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。现有的技术的丝网印刷采用丝网印刷机进行自动化丝印操作，具体的，承印平台上设置有供丝网印刷机行走的滑轨，丝网印刷机在滑轨上行走以对承印平台上的待印基材进行丝印。

然而，现有的丝网印刷机在承印平台上行走时，通过在丝网印刷机底部设置行走轮压，行走轮紧待印基材以防止待印基材走位。然而，由于部分质地较柔软的待印基材在受到行走轮的压紧时，由于行走轮不断往前行走，行走轮容易在压紧行进的过程中使待印基材产生皱褶。丝网印刷机在具有皱褶的待印基材上进行丝印，丝印出来的产品即为残次品。而现有技术的丝网印刷机无法很好的解决待印基材的皱褶问题，使得丝网印刷机在进行丝印时，产生大量的残次品，大大阻碍了丝网印刷机的发展。

因此，亟需一种有效提升丝网印刷的成品率及降低待印基材因皱褶而引起的残次率的抬升结构及其丝网印刷机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有效提升丝网印刷的成品率及降低待印基材因皱褶而引起的残次率的抬升结构及其丝网印刷机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种抬升结构，适于抬升丝网印刷机以解除对待印基材的压紧，所述丝网印刷机可行走的设于承印平台上，所述承印平台用于铺设所述待印基材，所述丝网印刷机设置有行走轮，所述丝网印刷机于所述承印平台行走时，所述行走轮压紧所述待印基材，所述丝网印刷机包括抬升装置，所述抬升装置呈高度可调的连接所述丝网印刷机，所述抬升装置升高时，所述抬升装置抬升所述丝网印刷机以解除所述行走轮对所述待印基材的压紧。

较佳地，所述丝网印刷机还包括呈框架结构的基体，所述基体设于所述丝网印刷机的底部，所述基体沿所述丝网印刷机的行走方向一侧围设有第一挡板，所述行走轮设于所述基体的底部并靠近所述第一挡板，所述抬升装置呈高度可调的连接所述第一挡板，所述抬升装置升高时，所述抬升装置于所述第一挡板处呈单侧的抬升所述丝网印刷机，所述行走轮远离所述待印基材，藉由所述抬升装置的升高，所述行走轮解除对所述待印基材的压紧。

较佳地，所述承印平台的四周围设有供所述丝网印刷机行走的轨道，所述丝网印刷机限位于所述轨道上行走，所述轨道围成供所述待印基材平铺的置料区域。

较佳地，所述行走轮分布于所述置料区域内并靠近所述轨道，所述丝网印刷机沿所述轨道行走时，所述行走轮将所述待印基材压紧于所述承印平台上。

较佳地，所述行走轮上设置有连接杆，所述基体沿所述丝网印刷机的行走方向开设有供所述连接杆穿过并滑行的滑槽，所述连接杆的自由端拆卸连接有用于将所述连接杆锁定于所述滑槽的锁定件，藉由所述连接杆及所述锁定件，所述行走轮连接并锁定于所述滑槽上。

较佳地，所述连接杆与所述锁定件呈螺纹配合。

较佳地，所述基体的底部还设有夹紧轮，所述夹紧轮设于所述基体的外侧，两所述夹紧轮共同夹持所述轨道，藉由两所述夹紧轮，所述丝网印刷机限位于所述轨道上行走。

较佳地，所述基体的底部还设有动力轮，所述动力轮连接一动力装置，所述动力装置的输出端带动所述动力轮转动，所述动力轮驱动所述丝网印刷机沿所述轨道行走。

较佳地，所述抬升装置包括固定部、操作部及高度可调的升降杆，所述固定部连接所述第一挡板，所述操作部分别铰接所述固定部及所述升降杆，所述操作部于所述固定部上转动时，所述操作部驱动所述升降杆做升降运动。

相应地，本实用新型还公开了一种丝网印刷机，所述丝网印刷机包括基体、行走轮及如上所述的抬升结构，所述丝网印刷机可行走的设于承印平台上，所述承印平台铺设有待印基材，所述丝网印刷机于所述承印平台行走时，所述行走轮压紧所述待印基材，所述抬升装置抬升所述丝网印刷机以解除所述行走轮对所述待印基材的压紧。

与现有技术相比，本实用新型的丝网印刷机设置有抬升结构，该抬升结构呈高度可调的连接丝网印刷机，抬升装置升高时，抬升装置抬升丝网印刷机以解除行走轮对待印基材的压紧，此时，行走轮远离待印基材，操作者通过拉紧或重新铺设的方式将待印基材的皱褶即可消除皱褶，有效提升丝网印刷的成品率及降低待印基材因皱褶而引起的残次率。

附图说明

图1是本实用新型的丝网印刷机的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的仰视图。

图4是本实用新型的抬升装置的结构示意图。

图5是本实用新型的轨道、置料区域、待印基材、行走轮及动力轮的分布示意图。

图6是本实用新型的抬升装置于承印平台上抬升基体后，行走轮与承印平台的关系示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1所示，本实施例的丝网印刷机1000包括基体100、行走轮200 及抬升结构，丝网印刷机1000可行走的设于承印平台2上，承印平台2用于铺设待印基材1，将待印基材1平铺于承印平台2上，丝网印刷机1000行走时，对位于其下方的待印基材1进行丝印操作。丝网印刷机1000设置有行走轮200，行走轮200抵压于待印基材1上以防止待印基材1移位，丝网印刷机1000在承印平台2上行走时，行走轮200跟随丝网印刷机1000同步行走并沿其行走方向于待印基材1上滚动，位于丝网印刷机1000下方的待印基材1在行走轮200的抵压下处于平铺状态，以供丝网印刷机1000进行丝印操作。其中，抬升结构包括抬升装置300，丝网印刷机1000于承印平台2行走时，行走轮200压紧待印基材1，抬升装置300抬升丝网印刷机1000以解除行走轮200对待印基材1的压紧，此时，行走轮200远离待印基材1，操作者通过拉紧或抹平待印基材1等方式，即可消除待印基材1的皱褶。待印基材1的皱褶消除后，降低抬升装置 300，使得行走轮200重新压紧待印基材1，以供丝网印刷机1000继续进行丝印操作。当操作者发现即将进行丝印操作的的待印基材1具有皱褶时，通过本实施例的抬升装置300的升高与降低，以消除皱褶，能够避免丝网印刷机1000在具有皱褶的待印基材1上进行丝印操作，有效提升丝网印刷的成品率及降低待印基材1因皱褶而引起的残次率。下面将对本实施例的抬升结构进行详细描述。

请参阅图1、图2、图3、图5及图6所示，本实施例的抬升装置300呈高度可调的连接丝网印刷机1000，抬升装置300升高时，抬升装置300抬升丝网印刷机1000以解除行走轮200对待印基材1的压紧。为更好抬升丝网印刷机 1000，本实施例的丝网印刷机1000还包括呈框架结构的基体100，基体100设于丝网印刷机1000的底部，该基体100用于承载丝网印刷机1000的各个部件。基体100沿丝网印刷机1000的行走方向一侧围设有第一挡板110，行走轮200 设于基体100的底部并靠近第一挡板110，抬升装置300呈高度可调的连接第一挡板110，抬升装置300升高时，抬升装置300于第一挡板110处呈单侧的抬升丝网印刷机1000，此时，行走轮200远离待印基材1，从而通过抬升装置300 的升高，解除行走轮200对待印基材1的压紧。为了进一步对待印基材1进行压紧，基体100于第一挡板110的相对一侧也设置有行走轮200，沿行走方向前后的行走轮200共同压紧待印基材1。下面以图5和图6为进行说明：为了便于区分丝网印刷机1000沿行走方向两侧的行走轮200，记基体100于第一挡板110 一侧的行走轮200为行走轮200a，基体100于第一挡板110的相对一侧的行走轮200为行走轮200b。由于行走轮200a设于基体100的底部并靠近第一挡板 110，且第一挡板110设于基体100沿丝网印刷机1000的行走方向的一侧，抬升装置300抬升时，位于行走方向前方的待印基材1脱离前方的行走轮200a的抵压，而位于行走方向后方的已经完成丝印操作的待印基材1仍旧在后方的行走轮200b的抵压下保持定位，此时，拉紧或抹平尚未进行丝印操作的待印基材 1即可清除皱褶。

请参阅图1、图2、图3、图5及图6所示，为了使丝网印刷机1000能够在承印平台2上沿固定轨迹行走，本实施例中，承印平台2的四周围如图5所示的设有供丝网印刷机1000行走的轨道201，丝网印刷机1000限位于轨道201上行走。优选的，基体100的底部还设有夹紧轮400，夹紧轮400设于基体100的外侧，两夹紧轮400共同夹持轨道201，藉由两夹紧轮400，丝网印刷机1000 限位于轨道201上行走。轨道201围成供待印基材平铺的置料区域202，以便于将待印基材1正确铺设，防止因铺设不当而造成丝印操作失败。行走轮200分布于置料区域202内并靠近轨道201，丝网印刷机1000沿轨道201行走时，行走轮200将待印基材1压紧于承印平台2上，以保证处于丝网印刷机1000下方的待印基材1始终被行走轮200压紧。进一步的，基体100的底部还设有动力轮500，动力轮500位于沿行走方向的后方一侧，与行走轮200b共同压紧已经完成丝印操作的待印基材1。动力轮500连接一动力装置，动力装置的输出端带动动力轮500转动，动力轮500驱动丝网印刷机1000沿轨道201行走。需要说明的是，动力轮500与动力装置为本领域技术人员所熟知的，在此不做赘述。

请参阅图1-图5所示，本实施例的行走轮200上设置有连接杆210，基体 100沿丝网印刷机1000的行走方向开设有供连接杆210穿过并滑行的滑槽120，连接杆210的自由端拆卸连接有用于将连接杆210锁定于滑槽120的锁定件220，藉由连接杆210及锁定件220，行走轮200连接并锁定于滑槽120上，优选的，连接杆210与锁定件220呈螺纹配合，以便于对行走轮200进行调整，能够更好的适应待印基材1的印刷面的长度。

请继续参阅图1-图5所示，本实施例的抬升装置300包括固定部301、操作部302及高度可调的升降杆303，固定部301连接第一挡板110，操作部302 分别铰接固定部301及升降杆303，操作部302于固定部301上转动时，操作部 302驱动升降杆303升降。优选的，升降杆303的底部套设有保护垫304，操作部302于固定部301上转动时以使动升降杆303的底部向下伸出，保护垫304 率先抵压于待印基材1上，避免升降杆303直接抵压待印基材1，有效降低待印基材1因升降杆303的直接抵压而损坏。

请结合图1-图6所示，本实用新型的丝网印刷机1000设置有抬升结构，该抬升结构呈高度可调的连接丝网印刷机1000，抬升装置300升高时，抬升装置 300抬升丝网印刷机1000以解除行走轮200对待印基材1的压紧，此时，行走轮200远离待印基材1，操作者通过拉紧或重新铺设的方式将待印基材1的皱褶即可消除皱褶，有效提升丝网印刷的成品率及降低待印基材1因皱褶而引起的残次率。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种抬升结构，适于抬升丝网印刷机以解除对待印基材的压紧，所述丝网印刷机可行走的设于承印平台上，所述承印平台用于铺设所述待印基材，所述丝网印刷机设置有行走轮，所述丝网印刷机于所述承印平台行走时，所述行走轮压紧所述待印基材，其特征在于，所述丝网印刷机包括抬升装置，所述抬升装置呈高度可调的连接所述丝网印刷机，所述抬升装置升高时，所述抬升装置抬升所述丝网印刷机以解除所述行走轮对所述待印基材的压紧。

2.如权利要求1所述的抬升结构，其特征在于，所述丝网印刷机还包括呈框架结构的基体，所述基体设于所述丝网印刷机的底部，所述基体沿所述丝网印刷机的行走方向一侧围设有第一挡板，所述行走轮设于所述基体的底部并靠近所述第一挡板，所述抬升装置呈高度可调的连接所述第一挡板，所述抬升装置升高时，所述抬升装置于所述第一挡板处呈单侧的抬升所述丝网印刷机，所述行走轮远离所述待印基材，藉由所述抬升装置的升高，所述行走轮解除对所述待印基材的压紧。

3.如权利要求2所述的抬升结构，其特征在于，所述承印平台的四周围设有供所述丝网印刷机行走的轨道，所述丝网印刷机限位于所述轨道上行走，所述轨道围成供所述待印基材平铺的置料区域。

4.如权利要求3所述的抬升结构，其特征在于，所述行走轮分布于所述置料区域内并靠近所述轨道，所述丝网印刷机沿所述轨道行走时，所述行走轮将所述待印基材压紧于所述承印平台上。

5.如权利要求2所述的抬升结构，其特征在于，所述行走轮上设置有连接杆，所述基体沿所述丝网印刷机的行走方向开设有供所述连接杆穿过并滑行的滑槽，所述连接杆的自由端拆卸连接有用于将所述连接杆锁定于所述滑槽的锁定件，藉由所述连接杆及所述锁定件，所述行走轮连接并锁定于所述滑槽上。

6.如权利要求5所述的抬升结构，其特征在于，所述连接杆与所述锁定件呈螺纹配合。

7.如权利要求3所述的抬升结构，其特征在于，所述基体的底部还设有夹紧轮，所述夹紧轮设于所述基体的外侧，两所述夹紧轮共同夹持所述轨道，藉由两所述夹紧轮，所述丝网印刷机限位于所述轨道上行走。

8.如权利要求3所述的抬升结构，其特征在于，所述基体的底部还设有动力轮，所述动力轮连接一动力装置，所述动力装置的输出端带动所述动力轮转动，所述动力轮驱动所述丝网印刷机沿所述轨道行走。

9.如权利要求2所述的抬升结构，其特征在于，所述抬升装置包括固定部、操作部及高度可调的升降杆，所述固定部连接所述第一挡板，所述操作部分别铰接所述固定部及所述升降杆，所述操作部于所述固定部上转动时，所述操作部驱动所述升降杆做升降运动。

10.一种丝网印刷机，其特征在于，所述丝网印刷机包括基体、行走轮及抬升结构，所述抬升结构如权利要求1-9中任一项所述，所述丝网印刷机可行走的设于承印平台上，所述承印平台铺设有待印基材，所述丝网印刷机于所述承印平台行走时，所述行走轮压紧所述待印基材，所述抬升装置抬升所述丝网印刷机以解除所述行走轮对所述待印基材的压紧。