CN208743853U - 一种搓牙防呆工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搓牙防呆工装，包括水平基杆、竖直基杆和水平主板，所述水平主板一侧设置有第一安装孔，所述水平主板下方设置有扁位定位架，所述扁位定位架包括扁位水平条、第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔之间活动设置有连接件，所述扁位水平条的两端延伸设置有扁位竖直条，相邻扁位竖直条内壁之间的宽度位于门轴产品中凸台扁位之间的宽度和凸台的外径大小之间，每一所述扁位竖直条分别向外倾斜设置有扁位倾斜条，相邻扁位倾斜条之间的最小距离大于凸台的外径大小。通过上述方式，本实用新型能够有效避免未铣扁的门轴产品混入下道工序，替代了现有技术中通过人工全检目检的方式，能够有效增加质量管控，确保产品形状符合要求。

Description

一种搓牙防呆工装

技术领域

本实用新型涉及一种搓牙防呆工装。

背景技术

人们日常生活中使用的五金件，很多在制备过程中均需要进行搓牙处理，从而形成螺纹，如图1所示为一种用于门上的门轴产品，包括主短杆7和副长杆8，所述主短杆7和副长杆8之间设置有凸台9，在其制备过程中，需要对凸台9的侧壁进行铣扁处理，形成对称设置的凸台扁位10，铣扁处理后进而对主短杆7进行搓牙处理。

现有常规的搓牙机上，未见报道有针对扁位定位的工装，即：如果未对凸台进行铣扁处理，漏掉该工序，搓牙工序仍然能够正常进行，最终得到的产品并不符合要求，引起客诉等异常。为了避免此种现象的发生，搓牙工序前通常增加人工全检目检扁位的工序，即：通过操作员对每一个产品进行目测检查，确保产品均已经进行了铣扁工序，保证凸台上具备凸台扁位结构，此种方式不仅增加了劳动成本，而且影响后续生产效率，同时人工目检容易受人为因素影响，仍然不可避免的会有漏判的现象。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种搓牙防呆工装，能够有效避免未铣扁的门轴产品混入下道工序，替代了现有技术中通过人工全检目检的方式，能够有效增加质量管控，确保产品形状符合要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种搓牙防呆工装，包括水平基杆，所述水平基杆沿着长度方向的一端垂直向下延伸有竖直基杆，所述水平基杆靠近所述竖直基杆一端的上方固定设置有水平主板，所述水平主板背离所述水平基杆的一侧贯穿设置有第一安装孔，所述水平主板的下方对应所述第一安装孔位置设置有扁位定位架，所述扁位定位架包括扁位水平条，所述扁位水平条上设置有与所述第一安装孔配合使用的第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔之间活动设置有连接件，所述扁位水平条沿着长度方向的两端对称延伸设置有扁位竖直条，相邻所述扁位竖直条内壁之间的宽度大于门轴产品中对称设置的凸台扁位之间的宽度，同时小于门轴产品中凸台的外径大小，每一所述扁位竖直条背离所述水平主板的一端分别向外倾斜设置有扁位倾斜条，相邻所述扁位倾斜条之间的最小距离大于门轴产品中凸台的外径大小。

优选的，所述第一安装孔为一端开口设置的U型孔。

优选的，所述扁位定位架采用碳素钢材质。

优选的，所述连接件采用螺栓。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种搓牙防呆工装，能够有效避免未铣扁的门轴产品混入下道工序，替代了现有技术中通过人工全检目检的方式，能够有效增加质量管控，确保产品形状符合要求。

附图说明

图1是背景技术中门轴产品的结构示意图；

图2是本实用新型一种搓牙防呆工装的结构示意图；

图3是本实用新型一种搓牙防呆工装中扁位定位架的结构示意图；

图4是本实用新型中门轴产品插入扁位定位架的过程示意图；

图5是本实用新型中门轴产品沿着扁位竖直条内壁向下移动的过程示意图；

图6是本实用新型中门轴产品进入扁位倾斜条后被搓牙处理的过程示意图；

附图中各部件的标记如下：

1、水平基杆；2、竖直基杆；3、水平主板；4、第一安装孔；5、扁位定位架；51、扁位水平条；52、第二安装孔；53、扁位竖直条；54、扁位倾斜条；6、连接件；7、主短杆；8、副长杆；9、凸台；10、凸台扁位。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：

如图2所示，一种搓牙防呆工装，包括水平基杆1，水平基杆1的设置用于将本实用新型提供的工装结构固定在搓牙机上，待搓牙处理的门轴产品通过本工装结构筛选后，再进入搓牙轮进行搓牙处理。水平基杆1沿着长度方向的一端垂直向下延伸设置有竖直基杆2，水平基杆1和竖直基杆2之间一体设置。

如图2所示，水平基杆1靠近竖直基杆2一端的上方固定设置有水平主板3，水平主板3可以通过电焊的方式进行固定，水平主板3背离水平基杆1的一侧贯穿设置有第一安装孔4，本实施例提供的第一安装孔4的数量为两个，水平主板3的下方设置有扁位定位架5，扁位定位架5采用碳素钢材质，兼具优异的支撑强度和抗形变能力。为了方便小幅度调节扁位定位架5相对于水平主板3的位置，第一安装孔4设置为一端开口设置的U型孔。

如图1和图3所示，扁位定位架5包括扁位水平条51，扁位水平条51上设置有第二安装孔52，第一安装孔4和第二安装孔52之间活动设置有连接件6，连接件6采用螺栓，从而方便将扁位定位架5有效固定在水平主板3结构上。扁位水平条51沿着长度方向的两端对称延伸设置有扁位竖直条53，相邻扁位竖直条53内壁之间的宽度大于门轴产品中对称设置的凸台扁位10之间的宽度，同时小于门轴产品中凸台9的外经大小，当门轴产品传输至扁位竖直条53之间时，若门轴产品没有被做铣扁处理，则门轴产品无法进入扁位竖直条53之间，被阻挡下来，无法进行后续的搓牙操作。

如图1和图3所示，每一个扁位竖直条53背离水平主板3的一端分别向外倾斜设置有扁位倾斜条54，相邻扁位倾斜条54之间的最小距离大于门轴产品中凸台9的外径大小，因此，正常经过铣扁的门轴产品会嵌入扁位竖直条53之间，同时门轴产品的顶端抵接竖直基杆2，然后沿着扁位竖直条53的高度方向向下滑移至扁位倾斜条54的位置，扁位倾斜条54两侧的搓牙机构正常对主短杆7 进行搓牙处理。

本实施例的工作过程为：

如图4所示，门轴产品经过外界的物料传输机构传输至扁位定位架5位置，若门轴产品未进行铣扁工序处理，则由于门轴产品的凸台9外径大于相邻扁位竖直条53内壁之间的宽度，则异常产品被挑出，无法进入后续的搓牙处理；若门轴产品正常经过铣扁工序处理，则由于门轴产品中对称设置的凸台扁位10宽度小于相邻扁位竖直条53内壁之间的宽度，门轴产品会插入相邻扁位竖直条53 内壁之间；

如图5所示，插入相邻扁位竖直条53内壁之间的凸台扁位10会沿着扁位竖直条53的高度方向向下滑移至扁位倾斜条54的位置；

如图6所示，扁位倾斜条54两侧的搓牙机构正常对主短杆7进行搓牙处理，从而得到最终的产品。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种搓牙防呆工装，其特征在于：包括水平基杆(1)，所述水平基杆(1)沿着长度方向的一端垂直向下延伸有竖直基杆(2)，所述水平基杆(1)靠近所述竖直基杆(2)一端的上方固定设置有水平主板(3)，所述水平主板(3)背离所述水平基杆(1)的一侧贯穿设置有第一安装孔(4)，所述水平主板(3)的下方对应所述第一安装孔(4)位置设置有扁位定位架(5)，所述扁位定位架(5)包括扁位水平条(51)，所述扁位水平条(51)上设置有与所述第一安装孔(4)配合使用的第二安装孔(52)，所述第一安装孔(4)和所述第二安装孔(52)之间活动设置有连接件(6)，所述扁位水平条(51)沿着长度方向的两端对称延伸设置有扁位竖直条(53)，相邻所述扁位竖直条(53)内壁之间的宽度大于门轴产品中对称设置的凸台扁位(10)之间的宽度，同时小于门轴产品中凸台(9)的外径大小，每一所述扁位竖直条(53)背离所述水平主板(3)的一端分别向外倾斜设置有扁位倾斜条(54)，相邻所述扁位倾斜条(54)之间的最小距离大于门轴产品中凸台(9)的外径大小。

2.根据权利要求1所述的一种搓牙防呆工装，其特征在于：所述第一安装孔(4)为一端开口设置的U型孔。

3.根据权利要求1所述的一种搓牙防呆工装，其特征在于：所述扁位定位架(5)采用碳素钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种搓牙防呆工装，其特征在于：所述连接件(6)采用螺栓。