CN208742797U - 一种种子加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种种子加工设备，包括送料装置、筛分箱体、液体分离筒及控制柜，所述送料装置包括喂料斗和风机，所述风机出风口前方设有第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗底部经第一连接管连接有筛分筒，所述第二进料斗底部经第二连接管固定连接有收集箱，所述筛分箱体正下方设有所述液体分离筒，所述液体分离筒顶部外侧设有干瘪种子过滤腔体，所述液体分离筒底部出料口设有阀门，所述阀门下方设有传送带，所述传送带下方设有水槽，所述分料滚筒远离所述液体分离筒的一侧设有水箱，所述传送带末端下方设有干燥箱，本实用新型实现了对种子的自动化加工，降低了成本，提升了质量。

Description

一种种子加工设备

技术领域：

本实用新型涉及种子加工技术领域，特别是涉及一种种子加工设备。

背景技术：

种子本身是农业事业所能够展开的基础，而优良的种子对于最后的收成高低来说，有着至关重要的作用。当受到损伤之后，种子内部表现出的营养物质便呈现出了不同性质的缺失现象，同时也影响到出苗率以及苗期生长状况。而且种子中含有细沙以及一些不饱满或者干瘪的种子，如果不事先将这些不好的种子和杂质筛选出来，将会大大影响种子的发芽率。传统的种子挑选方式多由人工进行，此方式费时费力，还不能保证能够将种子内的杂质和干瘪种子充分挑选出来。此外，种子在包装前还需要进行清洗、干燥处理，此处理过程与筛分过程相互独立，由于过程中需要一定的转移时间，从而延长了种子的加工周期，降低了种子的加工效率。

因此有必要设计一种种子加工设备以克服上述问题。

实用新型内容：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种种子加工设备，通过控制柜、送料装置、筛分箱体、液体分离筒及传送带等装置，实现对种子的送料、筛分、传送、清洗及干燥功能，实现了对种子的自动化加工，多次筛选，增加了种子加工的效率，降低了种子加工的成本，同时能提升成品种子的质量，自动化程度高，且利于后续种子的包装。

(二)技术方案

为达到前述实用新型的目的，本实用新型所运用的技术方案包含有：

一种种子加工设备，包括送料装置、筛分箱体、液体分离筒及控制柜，所述送料装置包括喂料斗和风机，所述喂料斗底部设有所述风机，所述风机出风口设置于所述喂料斗出料口正下方，所述风机出风口前方设有第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗底部经第一连接管连接有所述筛分箱体，所述筛分箱体内部设有筛分筒，所述筛分筒与所述第一连接管相连通，所述筛分筒底部设有筛分网，所述筛分筒侧面设有第一电机，所述筛分箱体底部呈倒梯形台体，所述第二进料斗远离所述第一进料斗一端固定连接有挡板，所述第二进料斗底部经第二连接管固定连接有收集箱，所述第二连接管底部伸入所述收集箱内部，所述收集箱底部经第一连接杆可滚动连接有分料滚筒，所述筛分箱体正下方设有所述液体分离筒，所述液体分离筒顶部设有连接壁，所述连接壁与所述液体分离筒之间形成干瘪种子过滤腔体，所述干瘪种子过滤腔体内设有第一过滤网，所述第一过滤网呈圆环形，所述干瘪种子过滤腔体底部固定连通有排水管，所述排水管底部连接有第一喷淋头，所述液体分离筒底部呈倒圆台形，所述液体分离筒内部经第二连接杆固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴上固定连接有搅拌杆，所述第二电机的上下方均设有搅拌杆，所述搅拌杆侧壁设有搅拌叶，所述搅拌叶交错连接于所述搅拌杆侧壁，所述液体分离筒底部出料口设有阀门，所述液体分离筒侧壁设有第一水管，所述第一水管一端连通于所述液体分离筒侧壁，所述第一水管另一端经第一水泵伸入水槽中，所述阀门下方设有传送带，所述传送带位于所述液体分离筒和所述水槽之间，所述传送带与所述分料滚筒之间有间隙，且所述传送带上设有多个水孔，所述分料滚筒远离所述液体分离筒的一侧设有水箱，所述水箱侧壁设有第二水管，所述第二水管一端连通于所述水箱侧壁，所述第二水管另一端经第二水泵伸入所述水槽中，所述水箱底部连通多个第三水管，每个所述第三水管远离所述水箱一端连接有第二喷淋头，所述传送带末端下方设有干燥箱，所述水槽的长度覆盖所述液体分离筒、所述分料滚筒和所述水箱，所述控制柜与所述风机、所述第一电机、所述第二电机、所述阀门、所述第一水泵、所述第二水泵、所述传送带和所述干燥箱分别电性连接，外接电源为所述控制柜、所述风机、所述第一电机、所述第二电机、所述阀门、所述第一水泵、所述第二水泵、所述传送带和所述干燥箱供电。

作为上述技术方案的优选，所述第一电机为振动电机。

作为上述技术方案的优选，所述第二电机为旋转电机。

作为上述技术方案的优选，所述搅拌叶呈矩形且数量为4片。

作为上述技术方案的优选，所述第三水管和所述第二喷淋头的数量均为4个。

作为上述技术方案的优选，所述阀门选用电磁阀。

作为上述技术方案的优选，所述筛分箱体和所述收集箱均设有一可开关的侧壁。

(三)有益效果

本实用新型的一种种子加工设备，通过喂料斗，可将需要加工的种子运送至风机出风口处；通过设有风机，能将喂料斗运送下来的种子吹入第一进料斗和第二进料斗内；通过设有第二进料斗，能收集一些小而轻的种子以及夹杂物；通过设有收集箱，能将小而轻的种子以及夹杂物存储于其中，便于回收；通过设有挡板，防止种子或夹杂物掉落在进料斗外部；通过设有第一进料斗，能收集饱满的种子；通过筛分筒底部的筛选网及第一电机，第一电机选用振动电机，能有效快速的筛选掉颗粒过大的杂质以及碎石子；通过筛分箱体，能使经筛分筒得到的种子顺利经筛分箱体底部掉入液体分离筒内部；通过设有第一水管及第一水泵，能将水槽中的水抽入液体分离筒内；通过第二电机、搅拌杆及交错的搅拌叶，第二电机选用旋转电机，能充分搅拌液体分离筒内需分离的种子，使较轻的干瘪的种子及杂物漂浮于水面，并实现二次筛选；通过设有干瘪种子过滤腔体，能将漂浮于水面的干瘪种子及杂物排入其中；再通过设有环形第一过滤网，可将干瘪种子及杂物收集在干瘪种子过滤腔体内；通过排水管及第一喷淋头，将过滤后的水排出；通过设有阀门，并选用电磁阀，能经控制柜控制阀门的开关，从而可将液体分离筒内完成筛选的种子倒在传送带上；通过设有传送带，能够运送完成筛选的种子；通过分料滚筒，能将传送带上的种子铺平整，便于后续的清洗及干燥；通过水箱、第二水管和第二水泵，能将水槽中的水抽入水箱中并通过4个第三水管和第二喷淋头对传送带上的种子进行充分清洗，；通过设有干燥箱，能够对清洗完毕的种子进行干燥处理，便可用于后续工序；通过水槽，能充分循环利用水资源，有效的节省了水资源成本；通过筛分箱体和收集箱均设有一可开关的侧壁，可便于过滤物的清理；本实用新型实现了对种子的自动化加工，多次筛选，增加了种子加工的效率，降低了种子加工的成本，同时能提升成品种子的质量，自动化程度高，且利于后续种子的包装等工序。

附图说明：

图1是本实用新型的一种种子加工设备的外形图；

图2是本实用新型的筛分箱体内部结构图；

图3是本实用新型的液体分离筒内部结构图；

图4是本实用新型的第二电机连接结构图；

图5是本实用新型的干瘪种子过滤腔体内部结构图；

图6是本实用新型的水槽示意图；

图7是本实用新型水箱连接示意图；

图中1、筛分箱体；101、筛分筒；102、筛分网；103、第一电机；2、液体分离筒；201、连接壁；202、干瘪种子过滤腔体；203、第一过滤网；204、第二连接杆；205、第二电机；206、搅拌杆；207、搅拌叶；208、阀门；209、第一水管；210、第一水泵；3、控制柜；4、喂料斗；5、风机；501、出风口；6、第一进料斗；7、第二进料斗；8、第一连接管；9、挡板；10、第二连接管；11、收集箱；12、第一连接杆；13、分料滚筒；14、排水管；15、第一喷淋头；16、水槽；17、传送带；18、水箱；19、第二水管；20、第二水泵；21、第三水管；22、第二喷淋头；23、干燥箱。

具体实施方式：

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不是用于限定本实用新型。

需要说明的是，本实施例中的上、下、左、右等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1～7所示，一种种子加工设备，包括送料装置、筛分箱体1、液体分离筒2及控制柜3，送料装置包括喂料斗4和风机5，喂料斗 4底部设有风机5，风机5出风口501设置于喂料斗4出料口正下方，风机5出风口501前方设有第一进料斗6和第二进料斗7，第一进料斗6底部经第一连接管8连接有筛分箱体1，筛分箱体1内部设有筛分筒101，筛分筒101与第一连接管8相连通，筛分筒101底部设有筛分网102，筛分筒101侧面设有第一电机103，第一电机103选用振动电机，筛分箱体1底部呈倒梯形台体，第二进料斗7远离第一进料斗6一端固定连接有挡板9，第二进料斗7底部经第二连接管10 固定连接有收集箱11，第二连接管10底部伸入收集箱11内部，收集箱11底部经第一连接杆12可滚动连接有分料滚筒13，筛分箱体1正下方设有液体分离筒2，液体分离筒2顶部设有连接壁201，连接壁201与液体分离筒2之间形成干瘪种子过滤腔体202，干瘪种子过滤腔体202内设有第一过滤网203，第一过滤网203呈圆环形，干瘪种子过滤腔体202底部固定连通有排水管14，排水管14底部连接有第一喷淋头15，液体分离筒2底部呈倒圆台形，液体分离筒2内部经第二连接杆204固定连接有第二电机205，第二电机205选用旋转电机，第二电机205输出轴上固定连接有搅拌杆206，第二电机205 的上下方均设有搅拌杆206，搅拌杆206侧壁设有搅拌叶207，搅拌叶207呈矩形且数量为4片，搅拌叶207交错连接于搅拌杆206侧壁，液体分离筒2底部出料口设有阀门208，阀门208为电磁阀，液体分离筒2侧壁设有第一水管209，第一水管209一端连通于液体分离筒 2侧壁，第一水管209另一端经第一水泵210伸入水槽16中，阀门 208下方设有传送带17，传送带17位于液体分离筒2和水槽16之间，传送带17与分料滚筒13之间有间隙，且传送带17上设有多个水孔，分料滚筒13远离液体分离筒2的一侧设有水箱18，水箱18侧壁设有第二水管19，第二水管19一端连通于水箱18侧壁，第二水管19 另一端经第二水泵20伸入水槽16中，水箱18底部连通多个第三水管21，每个第三水管21远离水箱18一端连接有第二喷淋头22，第三水管21和第二喷淋头22的数量均为4个，传送带17末端下方设有干燥箱23，水槽16的长度覆盖液体分离筒2、分料滚筒13和水箱 18，控制柜3与风机5、第一电机103、第二电机205、阀门208、第一水泵210、第二水泵20、传送带17和干燥箱23分别电性连接，外接电源为控制柜3、风机5、第一电机103、第二电机205、阀门208、第一水泵210、第二水泵20、传送带17和干燥箱23供电。

工作原理:

工作时，首先工作人员可通过机械设备或其他方式将需筛选的种子装入喂料斗4中，种子从喂料斗4中掉落至风机5的出风口501处，在风机5的作用下，将饱满的种子吹入第一进料口6中，而将小而轻的种子和夹杂物吹入第二进料口7中，小而轻的种子和夹杂物则通过第二连接管10进入收集箱11内进行存储，饱满的种子及一些较重的石子则经过第一连接管8进入筛分筒101内部，在第一电机103的作用下，第一电机103选用振动电机，种子经筛分网102过滤，将颗粒较大的石子等杂物过滤掉，从而使得符合要求的种子经筛分箱体1底部掉入液体分离筒2内，种子进入液体分离筒2内部时，控制柜3控制第一水泵210和第二电机205开始工作，第二电机205为旋转电机，此时水槽16中的水被抽入液体分离筒2内，液体分离筒2内的种子在第二电机205、搅拌杆206及交错设置的搅拌叶207的作用下，较轻的干瘪种子漂浮于水面，饱满的种子沉于水底，在第一水泵210不断的工作下，较轻的干瘪种子漂浮进入干瘪种子过滤腔体202内部，在第一过滤网203的作用下，较轻的干瘪种子被过滤留在干瘪种子过滤腔体202内部，而水则经过排水管14和第一喷淋头15排出，过滤完毕后，控制柜3控制第一水泵210停止工作，同时开启电磁阀208，此时水和种子同时从液体分离筒2内倾倒于传送带17上，由于传送带17设有多个水孔，故水从水孔中排出到达水槽16中，种子则经过传送带17的工作，先经过第一喷淋头15，利用干瘪种子过滤腔体202 内过滤的水进行初清，随后经过分料滚筒13，由于分料滚筒13可滚动，将种子铺平整，便于后续清洗和干燥，随后经过第二喷淋头22 时，控制柜3控制第二水泵工作，使得水槽16中的水被抽入水箱18 中，再经第三水管21和第二喷淋头22对种子进行全面清洗，最后掉入干燥箱23对种子进行烘干处理，便可用于后续包装等工序。

通过设有挡板9，能够防止种子或夹杂物掉落在进料斗外部；通过筛分箱体1和收集箱11均设有一可开关的侧壁，可便于过滤物的清理；通过水槽16，能充分循环利用水资源，有效的节省了水资源成本；本实用新型实现了对种子的自动化加工，多次筛选，增加了种子加工的效率，降低了种子加工的成本，同时能提升成品种子的质量，自动化程度高，且利于后续种子的包装等工序。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种种子加工设备，其特征在于：包括送料装置、筛分箱体、液体分离筒及控制柜，所述送料装置包括喂料斗和风机，所述喂料斗底部设有所述风机，所述风机出风口设置于所述喂料斗出料口正下方，所述风机出风口前方设有第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗底部经第一连接管连接有所述筛分箱体，所述筛分箱体内部设有筛分筒，所述筛分筒与所述第一连接管相连通，所述筛分筒底部设有筛分网，所述筛分筒侧面设有第一电机，所述筛分箱体底部呈倒梯形台体，所述第二进料斗远离所述第一进料斗一端固定连接有挡板，所述第二进料斗底部经第二连接管固定连接有收集箱，所述第二连接管底部伸入所述收集箱内部，所述收集箱底部经第一连接杆可滚动连接有分料滚筒，所述筛分箱体正下方设有所述液体分离筒，所述液体分离筒顶部设有连接壁，所述连接壁与所述液体分离筒之间形成干瘪种子过滤腔体，所述干瘪种子过滤腔体内设有第一过滤网，所述第一过滤网呈圆环形，所述干瘪种子过滤腔体底部固定连通有排水管，所述排水管底部连接有第一喷淋头，所述液体分离筒底部呈倒圆台形，所述液体分离筒内部经第二连接杆固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴上固定连接有搅拌杆，所述第二电机的上下方均设有搅拌杆，所述搅拌杆侧壁设有搅拌叶，所述搅拌叶交错连接于所述搅拌杆侧壁，所述液体分离筒底部出料口设有阀门，所述液体分离筒侧壁设有第一水管，所述第一水管一端连通于所述液体分离筒侧壁，所述第一水管另一端经第一水泵伸入水槽中，所述阀门下方设有传送带，所述传送带位于所述液体分离筒和所述水槽之间，所述传送带与所述分料滚筒之间有间隙，且所述传送带上设有多个水孔，所述分料滚筒远离所述液体分离筒的一侧设有水箱，所述水箱侧壁设有第二水管，所述第二水管一端连通于所述水箱侧壁，所述第二水管另一端经第二水泵伸入所述水槽中，所述水箱底部连通多个第三水管，每个所述第三水管远离所述水箱一端连接有第二喷淋头，所述传送带末端下方设有干燥箱，所述水槽的长度覆盖所述液体分离筒、所述分料滚筒和所述水箱，所述控制柜与所述风机、所述第一电机、所述第二电机、所述阀门、所述第一水泵、所述第二水泵、所述传送带和所述干燥箱分别电性连接，外接电源为所述控制柜、所述风机、所述第一电机、所述第二电机、所述阀门、所述第一水泵、所述第二水泵、所述传送带和所述干燥箱供电。

2.如权利要求1所述的一种种子加工设备，其特征在于：所述第一电机为振动电机。

3.如权利要求1所述的一种种子加工设备，其特征在于：所述第二电机为旋转电机。

4.如权利要求1所述的一种种子加工设备，其特征在于：所述搅拌叶呈矩形且数量为4片。

5.如权利要求1所述的一种种子加工设备，其特征在于：所述第三水管和所述第二喷淋头的数量均为4个。

6.如权利要求1所述的一种种子加工设备，其特征在于：所述阀门选用电磁阀。

7.如权利要求1所述的一种种子加工设备，其特征在于：所述筛分箱体和所述收集箱均设有一可开关的侧壁。