CN208741779U - 一种破窗安全锤 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及车用配件技术领域,尤其是涉及一种破窗安全锤,具有手柄,该手柄的一端设有锤头及击发锤,锤头与手柄固定连接,而击发锤按可伸缩的组装在手柄上,手柄内部设有受击发锤内缩触动的击发机构,该击发机构弹射推顶击发锤而获得破窗动力。使用者可以手握手柄用力甩,使锤头撞击车上玻璃,达到破窗;而在空间有限或力量不足时,可选择手握手柄,将击发锤顶压到玻璃窗上,使击发锤内缩触动击发机构,由击发机构弹射推顶击发锤而获得破窗动力。多种使用模式,适用各种人群使用,使用方便快捷,满足紧急情况时的自救、逃生之用。

Description

一种破窗安全锤
技术领域
本实用新型涉及车用配件技术领域,尤其是涉及一种破窗安全锤。
背景技术
目前,在汽车上均配置安全锤,紧急状况时使用,以确保人员和财产安全。现有的安全锤包括有手柄及设置在手柄一端的锤头,使用时,手握手柄,用力甩,使锤头撞击车上玻璃,但这种安全锤使用时需要一定空间,且要用较大的力,对于施力空间有限、以及力量较小的老人、女士或少年来说,破窗难度较大,给在紧急情况时的自救、逃生带来不确定性。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种破窗安全锤,具有安全锤功能,多种使用模式,适用各种人群使用,使用方便快捷,满足紧急情况时的自救、逃生之用。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种破窗安全锤,具有手柄,该手柄的一端设有锤头及击发锤,锤头与手柄固定连接,而击发锤按可伸缩的组装在手柄上,手柄内部设有受击发锤内缩触动的击发机构,该击发机构弹射推顶击发锤而获得破窗动力。
上述方案进一步是,所述锤头和击发锤的撞击方向不同,锤头相对手柄侧向凸出而与手柄形成7字状,而击发锤在手柄的端头沿手柄的轴向凸伸。
上述方案进一步是,所述手柄由上下半体对合构成,锤头由上下半体对合夹持固定;而击发锤组装在上下半体对合形成的轴孔中,击发锤的外侧壁设有导向槽,导向槽配合手柄内壁上相应的导向块配合。
上述方案进一步是,所述击发锤为筒管状,击发锤的内端有浮动弹簧支持伸缩,击发锤的前端露出手柄,所述击发机构具有击打件,该击打件为长杆体,击打件具有击打头、环形台肩及后延杆,后延杆上套接击发弹簧,击发弹簧前端支顶环形台肩,而击发弹簧后端支顶于止挡墙,止挡墙定位在手柄内;后延杆的后端头设有卡止部,卡止部卡在止挡墙的后侧;击发锤往手柄内缩并支顶环形台肩而推顶击打件跟随内缩,击发弹簧受压,手柄内部设有解压部,该解压部在击打件内缩的路线上并解除击发锤与环形台肩的支顶,致使击发机构的击打件在击发弹簧作用下射出推顶击发锤而获得破窗动力。
上述方案进一步是,所述止挡墙是斜置组装在手柄内的片体,满足常态时击打件的击打头相对击发锤的轴线下垂,击发锤内壁设有支顶部,该支顶部在击打头下垂时支顶环形台肩;所述手柄内的解压部为导斜面,该解压部导引击打件的环形台肩抬起,环形台肩的外径大小与击发锤内部的管径匹配。
上述方案进一步是,所述击发锤的外伸端头设有针尖物,针尖物为十字状,针尖物限制在击发锤提供的导孔中且满足击打件射出击打时伸出破窗。
上述方案进一步是,所述手柄的外侧部还延伸设有挂沟槽,该挂沟槽的内底设有切割刀片。
本实用新型是在手柄的一端设有锤头及击发锤,锤头与手柄固定连接,而击发锤按可伸缩的组装在手柄上,手柄内部设有受击发锤内缩触动的击发机构,该击发机构弹射推顶击发锤而获得破窗动力。这样,使用者可以手握手柄用力甩,使锤头撞击车上玻璃,达到破窗;而在空间有限或力量不足时,可选择手握手柄,将击发锤顶压到玻璃窗上,使击发锤内缩触动击发机构,由击发机构弹射推顶击发锤而获得破窗动力。多种使用模式,适用各种人群使用,使用方便快捷,满足紧急情况时的自救、逃生之用。
附图说明:
附图1为本实用新型其一实施例外形示意图;
附图2为图1实施例正面示意图;
附图3为图1实施例内部结构分解示意图;
附图4、5为图1实施例的部分结构组合示意图。
具体实施方式:
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
参阅图1、2、3、4、5所示,系本实用新型其一实施例结构示意图,本实用新型有关一种破窗安全锤,具有手柄1,方便手握使用,图中手柄1为长条状,当然也并非局限于长条形,还可以是其它适合手握的形体,在此不再作图赘述。该手柄1的一端设有锤头2及击发锤3,锤头2与手柄1固定连接,而击发锤3按可伸缩的组装在手柄1上,手柄1内部设有受击发锤3内缩触动的击发机构,该击发机构弹射推顶击发锤3而获得破窗动力。这样,使用者可以手握手柄用力甩,使锤头撞击车上玻璃,达到破窗;而在空间有限或力量不足时,可选择手握手柄,将击发锤顶压到玻璃窗上,使击发锤内缩触动击发机构,由击发机构弹射推顶击发锤而获得破窗动力。多种使用模式,适用各种人群使用,使用方便快捷,满足紧急情况时的自救、逃生之用。
图1、2、3、4、5所示,本实施例中,所述锤头2和击发锤3的撞击方向不同,锤头2相对手柄1侧向凸出而与手柄1形成7字状,而击发锤3在手柄1的端头沿手柄1的轴向凸伸。该结构有效避免干涉,提升使用的有效性,适用各种人群选择使用,也优化产品结构,方便制作、组装。本实施例中,所述手柄1由上下半体对合构成,锤头2由上下半体对合夹持固定,锤头2外周设有相应环槽,上下半体对合后有相应的限位筋卡入锤头2的环槽中。击发锤3组装在上下半体对合形成的轴孔中,击发锤3的外侧壁设有导向槽31,导向槽31配合手柄1内壁上相应的导向块配合。结构简单,组装连接方便,且工作稳定、可靠。
图1、2、3、4、5所示,本实施例中,所述击发锤3为筒管状,击发锤3的内端有浮动弹簧4支持伸缩,击发锤3的前端露出手柄1,所述击发机构具有击打件51,该击打件51为长杆体,击打件51具有击打头511、环形台肩512及后延杆513,后延杆513上套接击发弹簧52,击发弹簧52前端支顶环形台肩512,而击发弹簧52后端支顶于止挡墙53,止挡墙53定位在手柄1内。后延杆513的后端头设有卡止部,卡止部卡在止挡墙53的后侧。击发锤3往手柄1内缩并支顶环形台肩512而推顶击打件51跟随内缩,击发弹簧52受压,手柄1内部设有解压部11,该解压部11在击打件51内缩的路线上并解除击发锤3与环形台肩512的支顶,致使击发机构的击打件51在击发弹簧52作用下射出推顶击发锤3而获得破窗动力。进一步的,所述止挡墙53是斜置组装在手柄1内的片体,满足常态时击打件51的击打头511相对击发锤3的轴线下垂,击发锤3内壁设有支顶部,该支顶部在击打头511下垂时支顶环形台肩512;所述手柄1内的解压部11为导斜面,该解压部11导引击打件51的环形台肩512抬起,环形台肩512的外径大小与击发锤3内部的管径匹配。
使用时,手握手柄1,将击发锤3的前端顶压在要破碎的窗子部位,使击发锤3相对往手柄1内缩,击发锤3的支顶部支顶环形台肩512而推顶击打件51内缩,并压缩击发弹簧52;击打件51内缩一定距离时,手柄1内部的解压部11导引击打件51的环形台肩512抬起,使环形台肩512与击发锤3的支顶部分离,击打件51得到释放,致使击发机构的击打件51在击发弹簧52作用下射出推顶击发锤3而获得破窗动力。本实施例进一步的,击发锤3的外伸端头设有针尖物32,针尖物32为十字状,针尖物32限制在击发锤3提供的导孔中且满足击打件51射出击打时伸出破窗。增加破窗效果,用于紧急情况时有效自救、逃生,使用方便快捷,适用各种人群使用。
图1、2、3、4、5所示,本实施例中,所述手柄1的外侧部还延伸设有挂沟槽12,该挂沟槽12的内底设有切割刀片6。这样可利用切割刀片6切割相应物件,如安全带等,以满足紧急情况时有效自救、逃生,挂沟槽12方便抓住待割物件,提升切割刀片6的工作效能。
本实用新型是在手柄的一端设有锤头及击发锤,锤头与手柄固定连接,而击发锤按可伸缩的组装在手柄上,手柄内部设有受击发锤内缩触动的击发机构,该击发机构弹射推顶击发锤而获得破窗动力。这样,使用者可以手握手柄用力甩,使锤头撞击车上玻璃,达到破窗;而在空间有限或力量不足时,可选择手握手柄,将击发锤顶压到玻璃窗上,使击发锤内缩触动击发机构,由击发机构弹射推顶击发锤而获得破窗动力。多种使用模式,适用各种人群使用,使用方便快捷,满足紧急情况时的自救、逃生之用。
当然,以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明,只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,因此,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种破窗安全锤,具有手柄(1),其特征在于:该手柄(1)的一端设有锤头(2)及击发锤(3),锤头(2)与手柄(1)固定连接,而击发锤(3)按可伸缩的组装在手柄(1)上,手柄(1)内部设有受击发锤(3)内缩触动的击发机构,该击发机构弹射推顶击发锤(3)而获得破窗动力。
2.根据权利要求1所述的一种破窗安全锤,其特征在于:所述锤头(2)和击发锤(3)的撞击方向不同,锤头(2)相对手柄(1)侧向凸出而与手柄(1)形成7字状,而击发锤(3)在手柄(1)的端头沿手柄(1)的轴向凸伸。
3.根据权利要求2所述的一种破窗安全锤,其特征在于:所述手柄(1)由上下半体对合构成,锤头(2)由上下半体对合夹持固定;而击发锤(3)组装在上下半体对合形成的轴孔中,击发锤(3)的外侧壁设有导向槽(31),导向槽(31)配合手柄(1)内壁上相应的导向块配合。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种破窗安全锤,其特征在于:所述击发锤(3)为筒管状,击发锤(3)的内端有浮动弹簧(4)支持伸缩,击发锤(3)的前端露出手柄(1),所述击发机构具有击打件(51),该击打件(51)为长杆体,击打件(51)具有击打头(511)、环形台肩(512)及后延杆(513),后延杆(513)上套接击发弹簧(52),击发弹簧(52)前端支顶环形台肩(512),而击发弹簧(52)后端支顶于止挡墙(53),止挡墙(53)定位在手柄(1)内;后延杆(513)的后端头设有卡止部,卡止部卡在止挡墙(53)的后侧;击发锤(3)往手柄(1)内缩并支顶环形台肩(512)而推顶击打件(51)跟随内缩,击发弹簧(52)受压,手柄(1)内部设有解压部(11),该解压部(11)在击打件(51)内缩的路线上并解除击发锤(3)与环形台肩(512)的支顶,致使击发机构的击打件(51)在击发弹簧(52)作用下射出推顶击发锤(3)而获得破窗动力。
5.根据权利要求4所述的一种破窗安全锤,其特征在于:所述止挡墙(53)是斜置组装在手柄(1)内的片体,满足常态时击打件(51)的击打头(511)相对击发锤(3)的轴线下垂,击发锤(3)内壁设有支顶部,该支顶部在击打头(511)下垂时支顶环形台肩(512);所述手柄(1)内的解压部(11)为导斜面,该解压部(11)导引击打件(51)的环形台肩(512)抬起,环形台肩(512)的外径大小与击发锤(3)内部的管径匹配。
6.根据权利要求4所述的一种破窗安全锤,其特征在于:所述击发锤(3)的外伸端头设有针尖物(32),针尖物(32)为十字状,针尖物(32)限制在击发锤(3)提供的导孔中且满足击打件(51)射出击打时伸出破窗。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种破窗安全锤,其特征在于:所述手柄(1)的外侧部还延伸设有挂沟槽(12),该挂沟槽(12)的内底设有切割刀片(6)。
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