CN209813908U - 一种破窗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种救生工具，特别涉及一种操作简单和易于携带的汽车破窗器，一种破窗器，包括壳体、破壁单元和开关单元，所述的破壁单元位于壳体枪管内部，破壁单元用于实现打破玻璃；所述的开关单元位于破壁单元下部，且开关单元位于壳体内部，开关单元用于控制释放破壁单元中的顶体，并能锁住压缩弹簧后蓄力的顶体。本实用新型通过壳体、破壁单元和开关单元的设计，提高破窗的成功率，实现可重复使用且便于携带。

Description

一种破窗器

技术领域

本实用新型涉及一种救生工具，特别涉及一种操作简单和易于携带的汽车破窗器。

背景技术

玻璃窗是现在一种常用的保护工具，常见与汽车等场景。为提高保护水平，玻璃窗在很多时候都是密闭的，在火灾或汽车进水等紧急情况下为人们的逃生带来了很大的安全隐患。现有汽车破窗器结构比较简单，大多数破窗器为锤子外形且依靠人力敲打破除玻璃，在紧急情况下时间很宝贵，这种破窗器一次敲打很难打碎玻璃，因此有较大的安全隐患。此外，还有部分破窗器采用气体推动撞针打破玻璃，此种破窗器只能使用一次，且不方便单独携带。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现在汽车破窗器破窗时需要较大人力、破窗成功率低和不易携带而提出的一种新型破窗器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：本实用新型所述的一种破窗器，包括壳体、破壁单元和开关单元，所述壳体的上部设有滑槽，壳体内部设有凹槽，钢轴固连于壳体内部，且壳体的外形类似手枪的形状；其中：

所述的开关单元包括扳机、一号弹簧、顶杆和限位垫，开关单元用于控制破壁单元的释放；所述的扳机旋转安装于钢轴；所述的一号弹簧固连于顶杆下部，且顶杆和一号弹簧滑动连接于凹槽内部，一号弹簧用于保证顶杆的顶部能在自然状态伸出枪管内壁；所述的限位垫固连于壳体内部，用于防止扳机回弹。

作为本实用新型的一种优选方案，本实用新型所述的一种破窗器，本实用新型中所述的破壁单元包括顶体、二号弹簧和枪栓；所述的二号弹簧固连于壳体，且二号弹簧弹性系数大，二号弹簧为顶体提供动力用于破碎玻璃；所述的顶体滑动连接于壳体内部枪管处，顶体使用硬度大的金属材料用于打碎玻璃；所述的枪栓固连于顶体上部，且枪栓滑动连接于滑槽中，使用时通过拉动枪栓带动顶体在枪管中移动；

作为本实用新型的一种优选方案，本实用新型所述的一种破窗器，本实用新型中所述的顶杆右侧有一连杆，且凹槽右侧有矩形开口，连杆滑动连接于开口中，连杆用于传导顶杆受到的力，开口用于限制连杆的运动区域且防止连杆脱落；

作为本实用新型的一种优选方案，本实用新型所述的一种破窗器，本实用新型中所述的顶杆顶部左侧为弧形面，右侧为平面，在顶体运动时底部凸起沿弧形面将顶杆压下从而通过顶杆，同时顶杆右侧的平面阻止顶体被二号弹簧弹射开，即顶杆、一号弹簧和凹槽形成“自锁”结构。

作为本实用新型的一种优选方案，本实用新型所述的一种破窗器，本实用新型中所述的扳机上有一曲柄，且曲柄末端与顶杆上的连杆接触，在实际使用中，扣动扳机带动曲柄压下顶杆上的连杆；释放扳机时，顶杆被一号弹簧弹起，顶杆上的连杆带动曲柄使扳机复位。

作为本实用新型的一种优选方案，本实用新型所述的一种破窗器，本实用新型中所述的壳体枪管内部有一凸起，枪管内部的凸起用于在顶体时发射时防止顶体全部射出枪管造成人员伤害，凸起和滑槽一起限制了顶体脱落。

作为本实用新型的一种优选方案，本实用新型所述的一种破窗器，本实用新型中所述的顶体前端有一颗金刚石，且顶体底部有一凸起，金刚石保证了顶体的破窗的成功率和破窗器的耐用性，顶体底部的凸起用于发射时撞击枪管内部的凸起，防止顶体脱落。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型所述的一种破窗器，其采用以人为本的设计思想，改变现有破窗器需要很大人力才能击碎玻璃，能够更好的适应不同人群的使用。

2.本实用新型所述的一种破窗器，其可多次重复使用，破窗成功率高。

3.本实用新型所述的一种破窗器，其结构设计简单，成本低，方便携带。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正视的剖视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的开关单元的放大图；

图中：壳体1、破壁单元2、开关单元3、滑槽4、凹槽5、钢轴6、扳机31、一号弹簧32、顶杆33、限位垫34、顶体21、二号弹簧22、枪栓23。

具体实施方式

以下通过具体实施例对实用新型做进一步解释说明。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种破窗器，包括壳体1、破壁单元2和开关单元3，所述壳体1的上部设有滑槽4，壳体1内部设有凹槽5，钢轴6固连于壳体内部，且壳体1的外形为手枪的形状；其中：

所述的开关单元3包括扳机31、一号弹簧32、顶杆33和限位垫34，开关单元3用于控制破壁单元2的释放；所述的扳机31旋转安装于钢轴6；所述的一号弹簧32固连于顶杆33下部，且顶杆33和一号弹簧32滑动连接于凹槽5内部，一号弹簧32用于保证顶杆33的顶部能在自然状态伸出枪管内壁；所述的限位垫34固连于壳体1内部，用于防止扳机31回弹。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种破窗器，本实用新型中所述的破壁单元2包括顶体21、二号弹簧22和枪栓23；所述的二号弹簧22固连于壳体1，且二号弹簧22弹性系数大，二号弹簧22为顶体21提供动力用于破碎玻璃；所述的顶体21滑动连接于壳体1内部枪管处，顶体使用硬度大的金属材料用于打碎玻璃；所述的枪栓23固连于顶体21上部，且枪栓23滑动连接于滑槽4中，使用时通过拉动枪栓带动顶体21在枪管中移动；

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种破窗器，本实用新型中所述的顶杆33右侧有一连杆，且凹槽5右侧有矩形开口，连杆滑动连接于开口中，连杆用于传导顶杆33受到的力，开口用于限制连杆的运动区域且防止顶杆33脱落；

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种破窗器，本实用新型中所述的顶杆33顶部左侧为弧形面，右侧为平面，在顶体21运动时底部凸起沿弧形面将顶杆33压下从而通过顶杆33，同时顶杆33右侧的平面阻止顶体21被二号弹簧22弹射开，即顶杆33、一号弹簧32和凹槽5形成“自锁”结构。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种破窗器，本实用新型中所述的扳机31上有一曲柄，且曲柄末端与顶杆33上的连杆接触，在实际使用中，扣动扳机31带动曲柄压下顶杆33上的连杆；释放扳机31时，顶杆33被一号弹簧32弹起，顶杆33上的连杆带动曲柄使扳机31复位。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种破窗器，本实用新型中所述的壳体1枪管内部有一凸起，枪管内部的凸起用于在顶体21时发射时防止顶体21全部射出枪管造成人员伤害，凸起和滑槽4一起限制了顶体21脱落。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种破窗器，本实用新型中所述的顶体21前端有一颗金刚石，且顶体21底部有一凸起，金刚石保证了顶体21的破窗的成功率和破窗器的耐用性，顶体21底部的凸起用于发射时撞击枪管内部的凸起，防止顶体21脱落。

工作时，使用者先拉动枪栓23至顶体21底部凸起通过顶杆33的顶部，将枪口紧贴欲破除玻璃的一角，扣动扳机31，此时顶体21发射打破玻璃，于此同时释放扳机31，扳机31复位，重复以上操作用于打破还未破裂的玻璃。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种破窗器，其特征在于：包括壳体(1)、破壁单元(2)和开关单元(3)，所述壳体(1)的上部设有滑槽(4)，壳体(1)内部设有凹槽(5)，钢轴(6)固连于壳体(1)内部；其中：

所述的开关单元(3)包括扳机(31)、一号弹簧(32)、顶杆(33)和限位垫(34)；所述的扳机(31)旋转安装于钢轴(6)；所述的一号弹簧(32)固连于顶杆(33)下部，且顶杆(33)和一号弹簧(32)滑动连接于凹槽(5)内部；所述的限位垫(34)固连于壳体(1)内部，用于防止扳机(31)回弹。

2.根据权利要求1所述的一种破窗器，其特征在于所述的破壁单元(2)包括顶体(21)、二号弹簧(22)和枪栓(23)；所述的二号弹簧(22)固连于壳体(1)；所述的顶体(21)滑动连接于壳体(1)内部枪管处；所述的枪栓(23)固连于顶体(21)上部，且枪栓(23)滑动连接于滑槽(4)中。

3.根据权利要求1所述的一种破窗器，其特征在于：所述的顶杆(33)右侧有一连杆，且凹槽(5)右侧有矩形开口，连杆滑动连接于开口中。

4.根据权利要求1所述的一种破窗器，其特征在于：所述的顶杆(33)顶部左侧为弧形面，右侧为平面。

5.根据权利要求1所述的一种破窗器，其特征在于：所述的扳机(31)上有一曲柄，且曲柄末端与顶杆(33)上的连杆接触。

6.根据权利要求1所述的一种破窗器，其特征在于：所述的壳体(1)枪管内部有一凸起，凸起用于防止顶体(21)脱落。

7.根据权利要求2所述的一种破窗器，其特征在于：所述的顶体(21)前端有一颗金刚石，且顶体(21)底部有一凸起。