CN208736286U - 一种槽-孔位置度专用检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽‑孔位置度专用检具，待测零件开设有一滑槽、对称地设于滑槽延伸方向两侧的两组定位孔组，每组定位孔组均包括两个定位孔，所有的定位孔的孔径相同，槽‑孔位置度专用检具包括呈长方体的检测块，以及分别可拆卸地连接在检测块上的两组定位块，定位块均包括定位本体、设置在定位本体底端的两个安装块，定位本体的顶部开设有供检测块对应配合地插入的检测槽，检测槽的宽度、检测块的厚度、滑槽的宽度这三者相一致，当所有的安装块对应配合地插设在定位孔中时，检测块同时卡设在滑槽及两侧的检测槽中。本实用新型的一种槽‑孔位置度专用检具，结构简单，安装方便，能满足品检部门的检测需要，提高生产效率，保证产品品质。

Description

一种槽-孔位置度专用检具

技术领域

本实用新型涉及一种槽-孔位置度专用检具。

背景技术

在实际生产中，某些零件经组装后才能判断出其是否满足设计要求，如图1和图2所示的一种组装后的待测部件100，其开设有滑槽101、对称地设于滑槽101延伸方向两侧的两组定位孔组，每组所述定位孔组均包括两个定位孔102，所有的定位孔102的孔径相同，滑槽101相对定位孔102的位置度要求较高，否则后续安装容易发生干涉。现有技术难以测量滑槽101的位置度是否准确，严重影响生产进度和品质。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种槽-孔位置度专用检具，能够高效地检测出零件是否合格。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种槽-孔位置度专用检具，待测零件开设有一滑槽、对称地设于所述滑槽延伸方向两侧的两组定位孔组，每组所述定位孔组均包括两个定位孔，所有所述的定位孔的孔径相同，所述槽-孔位置度专用检具包括呈长方体的检测块，以及分别可拆卸地连接在所述检测块上的两组定位块，每个所述定位块均包括长方体状的定位本体、固定地设置在所述定位本体底端的两个圆柱形的安装块，所述定位本体的顶部开设有供所述检测块对应配合地插入的检测槽，所述检测槽的宽度、所述检测块的厚度、所述滑槽的宽度这三者相一致，当所有的所述安装块对应配合地插设在所述定位孔中时，所述检测块沿长度方向分别卡设在所述滑槽及两侧的所述检测槽中。

优选地，所述安装块通过螺钉可拆卸地连接在所述定位本体上。

进一步优选地，所述定位本体的底面开设有安装孔，所述安装块轴向的一端设置有与所述安装孔相配合连接的突出块。

更进一步优选地，所述突出块的高度小于所述安装孔的深度，所述安装孔的孔径小于所述安装块的直径。

优选地，所述定位本体上开设有至少一个减重槽。

优选地，所述检测块的长度方向的两侧各固定设置有一手柄杆。

优选地，所述检测块、所述定位本体、所述安装块都由铝合金制成。

优选地，所述定位孔上的两个所述安装块关于所述检测槽对称。

优选地，所述检测槽沿着所述定位本体的厚度方向贯穿。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的一种槽-孔位置度专用检具，将定位块通过通孔与待测部件固定，若待测部件的尺寸准确，则滑槽与两个检测槽共线延伸，检测时，将检测块从一侧的检测槽中插入，如果检测块能够穿过滑槽并穿入另一侧的检测槽中，则证明滑槽相对定位孔的位置度满足设计要求。本实用新型的一种槽-孔位置度专用检具，结构简单，安装方便，能满足品检部门的检测需要，提高生产效率，保证产品品质。

附图说明

附图1为待测部件的正视图；

附图2为附图1在A-A处的剖视图；

附图3为使用本实用新型的一种槽-孔位置度专用检具检测待测部件时的正视图；

附图4为附图3在B-B处的剖视图；

附图5为检测块的正视图；

附图6为定位块的正视图；

附图7为定位本体的正视图；

附图8为定位本体的俯视图；

附图9为安装块的正视图；

其中：100、待测部件；101、滑槽；102、定位孔；

1、检测块；2、定位块；21、定位本体；211、检测槽；212、安装孔；213、螺纹孔；214、减重槽；22、安装块；221、突出块；222、通孔；3、手柄杆。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图3至图9所示为本实用新型的一种槽-孔位置度专用检具，包括呈长方体状的检测块1，以及两组定位块2，每个所述定位块2均包括长方体状的定位本体21、固定地设置在定位本体21底端的两个圆柱形的安装块22，定位本体21的顶部开设有供检测块1对应配合地插入的检测槽211，检测槽21的宽度、检测块1的厚度、滑槽101的宽度这三者相一致。

使用本实用新型的一种槽-孔位置度专用检具进行检测时，滑槽101延伸方向的两侧各设置一个定位块2，具体地，将定位块2下部两个安装块22完全插入定位孔102中，实现定位块2与待测部件100的固定，此时滑槽101和两个定位块2上的检测槽211应共线延伸。随后将检测块1沿长度方向插入一侧的定位块2上的检测槽211中，若检测块1能穿过滑槽101并穿入另一侧的检测槽211中，则说明滑槽101相对定位孔102的位置度满足设计要求。

参见图6至图9所示，在本实施例中，安装块22为相对于定位块2独立的零件，安装块22通过螺钉连接到定位块2上。定位本体21开设有安装孔212，安装孔212的孔径大于安装块22的直径，这样安装块22能卡在定位本体21的底面。安装孔212的孔底开设有螺纹孔213，安装块22轴向的一端设置有与安装孔212相配合的突出块221，安装块22开设有沿轴心线贯穿的通孔222。突出块221的高度小于安装孔212的深度，因此突出块221能完全地插入安装孔212中。突出块221与安装孔212的配合能保证安装块22与定位本体21相对位置准确，避免因螺纹间隙带来的安装误差。

定位本体21上开设有至少一个减重槽214。参见图6至图8所示，在本实施例中，定位本体21开设有多个位置对称的减重槽214，这样既能减轻零件重量、又便于使用者抓取，有利于使用者使用和安装。

参见图4所示，检测块1的长度方向的两侧各设有一手柄杆3，以方便使用者搬运、拖拽检测块。

检测块1、定位块2都由铝合金制成，其重量较轻，且都表面白色阳极氧化处理，加强其表面强度，同时提高检具外观的美感。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种槽-孔位置度专用检具，待测零件（100）开设有一滑槽（101）、对称地设于所述滑槽（101）延伸方向两侧的两组定位孔组，每组所述定位孔组均包括两个定位孔（102），所有所述的定位孔（102）的孔径相同，其特征在于：所述槽-孔位置度专用检具包括呈长方体的检测块（1），以及两组定位块（2），每个所述定位块（2）均包括长方体状的定位本体（21）、固定地设置在所述定位本体（21）底端的两个圆柱形的安装块（22），所述定位本体（21）的顶部开设有供所述检测块（1）对应配合地插入的检测槽（211），所述检测槽（211）的宽度、所述检测块（1）的厚度、所述滑槽（101）的宽度这三者相一致，当所有的所述安装块（22）对应配合地插设在所述定位孔（102）中时，所述检测块（1）沿长度方向分别卡设在所述滑槽（101）及两侧的所述检测槽（211）中。

2.根据权利要求1所述的一种槽-孔位置度专用检具，其特征在于：所述安装块（22）通过螺钉可拆卸地连接在所述定位本体（21）上。

3.根据权利要求2所述的一种槽-孔位置度专用检具，其特征在于：所述定位本体（21）的底面开设有安装孔（212），所述安装块（22）轴向的一端设置有与所述安装孔（212）相配合连接的突出块（221）。

4.根据权利要求3所述的一种槽-孔位置度专用检具，其特征在于：所述突出块（221）的高度小于所述安装孔（212）的深度，所述安装孔（212）的孔径小于所述安装块的直径。

5.根据权利要求1所述的一种槽-孔位置度专用检具，其特征在于：所述定位本体（21）上开设有至少一个减重槽（214）。

6.根据权利要求1所述的一种槽-孔位置度专用检具，其特征在于：所述检测块（1）的长度方向的两侧各固定设置有一手柄杆（3）。

7.根据权利要求1所述的一种槽-孔位置度专用检具，其特征在于：所述检测块（1）、所述定位本体（21）、所述安装块（22）都由铝合金制成。

8.根据权利要求1所述的一种槽-孔位置度专用检具，其特征在于：所述定位孔上的两个所述安装块（22）关于所述检测槽（211）对称。

9.根据权利要求1所述的一种槽-孔位置度专用检具，其特征在于：所述检测槽（211）沿着所述定位本体（21）的厚度方向贯穿。