CN208735067U - 一种管道专用的新型法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道专用的新型法兰，包括第一法兰、第二法兰以及第二法兰侧面设置的固定机构，所述第一法兰的表面设置有定位机构，所述定位机构包括扇形凸块、定位圆台、扇形凹槽、定位槽和固定槽，第一法兰安装固定在第二法兰的侧面；第二法兰通过固定槽套设在第一法兰的外表面，方便第一法兰与第二法兰表面对齐并连接固定，通过设置扇形凸块和扇形凹槽卡合固定，防止第一法兰在固定槽的内部旋转，并使得第一法兰和第二法兰可以防止周向的旋转窜动，定位槽与定位圆台卡合固定，方便两片法兰在对接时可一次性对接成功，且防止第一法兰在固定槽的内部径向窜动，防止第一法兰与第二法兰连接处泄漏，增加第一法兰与第二法兰的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于法兰技术领域，具体涉及一种管道专用的新型法兰。
背景技术
法兰又叫法兰盘或突缘，法兰是使管子与管子及和阀门相互连接的零件，连接于管端。法兰一般成对使用，一对法兰通过设置相互对应的安装孔，法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。
现有的法兰通常是成对使用，在法兰使用过程中由于子管道法兰和母管道法兰会发生周向窜动和径向窜动，导致子管道法兰和母管道法兰连接处发生泄漏，影响管道正常使用，降低法兰的使用寿命的问题，为此我们提出一种管道专用的新型法兰。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种管道专用的新型法兰，以解决上述背景技术中提出现有的法兰通常是成对使用，在法兰使用过程中由于子管道法兰和母管道法兰会发生周向窜动和径向窜动，导致子管道法兰和母管道法兰连接处发生泄漏，影响管道正常使用，降低法兰的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道专用的新型法兰，包括第一法兰、第二法兰以及第二法兰侧面设置的固定机构，所述第一法兰的表面设置有定位机构，所述定位机构包括扇形凸块、定位圆台、扇形凹槽、定位槽和固定槽，所述第一法兰安装固定在第二法兰的侧面，所述固定槽开设在第二法兰的表面，所述第二法兰通过固定槽套设在第一法兰的外表面，所述扇形凸块对称固定在第一法兰的表面并与扇形凹槽相匹配卡合，所述扇形凹槽对称开设在第二法兰的内表面，所述定位圆台固定在第一法兰的表面中间位置处并放置在定位槽的内部，所述定位槽开设在第二法兰的内表面中间位置处，所述定位圆台的表面设置有密封机构。
优选的，所述密封机构包括第一环形卡槽、第一密封圈、第二密封圈和第二环形卡槽，所述第一环形卡槽开设在定位圆台的表面，所述第一密封圈安装放置在第一环形卡槽的内部，所述第二密封圈安装放置在第二环形卡槽的内部，所述第二环形卡槽开设在定位槽的内表面，所述第一环形卡槽与第二环形卡槽的位置相对应。
优选的，所述固定机构包括螺母、六角头螺栓、第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔开设在第一法兰的表面边缘位置处，所述第二螺纹孔开设在第二法兰表面的边缘位置处，所述六角头螺栓安装放置在第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部，所述螺母套设在六角头螺栓的表面。
优选的，所述第一法兰与第二法兰之间放置有法兰垫片，所述法兰垫片套设在扇形凸块的外表面。
优选的，所述扇形凸块的表面边缘位置处均倒有圆角，所述扇形凹槽的内表面也均设置有圆角，所述扇形凸块与扇形凹槽相匹配卡合。
优选的，所述定位圆台的端部边缘位置处设置有圆角，所述定位槽的内表面设置有圆角，所述定位圆台与定位槽相匹配卡合。
优选的，所述六角头螺栓的表面设置有螺纹并与螺母旋合固定，所述六角头螺栓的一端贯穿第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部并与螺母旋合固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）第二法兰通过固定槽套设在第一法兰的外表面，方便第一法兰与第二法兰表面对齐并连接固定，通过设置扇形凸块和扇形凹槽卡合固定，防止第一法兰在固定槽的内部旋转，并使得第一法兰和第二法兰可以防止周向的旋转窜动，定位槽与定位圆台卡合固定，方便第一法兰与第二法兰在对接时可一次性对接成功，且防止第一法兰在固定槽的内部径向窜动，防止第一法兰与第二法兰连接处泄漏，增加第一法兰与第二法兰的使用寿命。
（2）第一密封圈与第二密封圈均为环形形状，第一密封圈的外径比第二密封圈的外径小，通过第一环形卡槽和第二环形卡槽的内部分别放置有第一密封圈和第二密封圈，增加第一法兰与第二法兰连接处的密封性，防止第一法兰与第二法兰的连接处漏气，增加法兰的耐用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一法兰正视结构示意图；
图3为本实用新型的第二法兰正视结构示意图；
图4为本实用新型的第一法兰与第二法兰连接侧视剖面结构示意图；
图中：1、第一法兰；2、第二法兰；3、法兰垫片；4、螺母；5、六角头螺栓；6、第一螺纹孔；7、扇形凸块；8、定位圆台；9、第二螺纹孔；10、扇形凹槽；11、定位槽；12、固定槽；13、第一环形卡槽；14、第一密封圈；15、第二密封圈；16、第二环形卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种管道专用的新型法兰，包括第一法兰1、第二法兰2以及第二法兰2侧面设置的固定机构，第一法兰1的表面设置有定位机构，定位机构包括扇形凸块7、定位圆台8、扇形凹槽10、定位槽11和固定槽12，第一法兰1安装固定在第二法兰2的侧面，固定槽12开设在第二法兰2的表面，第二法兰2通过固定槽12套设在第一法兰1的外表面，第一法兰1与第二法兰2均为圆柱体结构，方便第一法兰1与第二法兰2连接固定，方便第一法兰1与第二法兰2表面对齐，防止第一法兰1与第一法兰1错位连接，扇形凸块7对称固定在第一法兰1的表面并与扇形凹槽10相匹配卡合，扇形凹槽10对称开设在第二法兰2的内表面，扇形凸块7与扇形凹槽10均设置有四个，通过设置扇形凸块7和扇形凹槽10卡合固定，防止第一法兰1在固定槽12的内部旋转，方便第一法兰1与第二法兰2固定连接，并使得第一法兰1和第二法兰2可以防止周向的旋转窜动，定位圆台8固定在第一法兰1的表面中间位置处并放置在定位槽11的内部，定位槽11开设在第二法兰2的内表面中间位置处，定位槽11与定位圆台8卡合固定，方便第一法兰1与第二法兰2在对接时可一次性对接成功，减少工人的对接次数并降低工人的劳动量，且可以防止第一法兰1在固定槽12的内部径向窜动，防止由于第一法兰1与第二法兰2之间的各方向窜动引起的泄漏，增加第一法兰1与第二法兰2的使用寿命，定位圆台8的表面设置有密封机构。
为了方便安装固定第一密封圈14与第二密封圈15，本实施例中，优选的，密封机构包括第一环形卡槽13、第一密封圈14、第二密封圈15和第二环形卡槽16，第一环形卡槽13开设在定位圆台8的表面，第一密封圈14安装放置在第一环形卡槽13的内部，第二密封圈15安装放置在第二环形卡槽16的内部，第二环形卡槽16开设在定位槽11的内表面，第一环形卡槽13与第二环形卡槽16的位置相对应，第一密封圈14与第二密封圈15均为环形形状，第一密封圈14的外径比第二密封圈15的外径小，通过第一环形卡槽13和第二环形卡槽16的内部分别放置有第一密封圈14和第二密封圈15，增加第一法兰1与第二法兰2连接处的密封性，防止第一法兰1与第二法兰2的连接处漏气。
为了方便第一法兰1与第二法兰2固定连接，本实施例中，优选的，固定机构包括螺母4、六角头螺栓5、第一螺纹孔6和第二螺纹孔9，第一螺纹孔6开设在第一法兰1的表面边缘位置处，第二螺纹孔9开设在第二法兰2表面的边缘位置处，六角头螺栓5安装放置在第一螺纹孔6和第二螺纹孔9的内部，螺母4套设在六角头螺栓5的表面。
为了增加第一法兰1与第二法兰2连接的稳固性，本实施例中，优选的，第一法兰1与第二法兰2之间放置有法兰垫片3，法兰垫片3套设在扇形凸块7的外表面。
为了方便扇形凸块7与扇形凹槽10卡合固定，本实施例中，优选的，扇形凸块7的表面边缘位置处均倒有圆角，扇形凹槽10的内表面也均设置有圆角，扇形凸块7与扇形凹槽10相匹配卡合。
为了方便定位圆台8安装放置在定位槽11内部，本实施例中，优选的，定位圆台8的端部边缘位置处设置有圆角，定位槽11的内表面设置有圆角，定位圆台8与定位槽11相匹配卡合。
为了方便六角头螺栓5与螺母4旋合固定，本实施例中，优选的，六角头螺栓5的表面设置有螺纹并与螺母4旋合固定，六角头螺栓5设置有四个，六角头螺栓5的一端贯穿第一螺纹孔6和第二螺纹孔9的内部并与螺母4旋合固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把第二密封圈15放置在第二环形卡槽16的内部，再把第一密封圈14放置在定位圆台8表面第一环形卡槽13的内部，然后把法兰垫片3套设在扇形凸块7的外径表面并位于第一法兰1的表面，随后再把第一法兰1表面的定位圆台8放置在定位槽11内部，使第一法兰1放置在固定槽12内部，并让扇形凸块7与扇形凹槽10卡合固定，随后再把六角头螺栓5放置在第一螺纹孔6的内部并顺时针旋转，使六角头螺栓5的一端贯穿第一螺纹孔6和第二螺纹孔9的内部，随后把螺母4套设在六角头螺栓5的表面并顺时针旋转固定，安装完成后可使用该实用新型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种管道专用的新型法兰，包括第一法兰（1）、第二法兰（2）以及第二法兰（2）侧面设置的固定机构，其特征在于：所述第一法兰（1）的表面设置有定位机构，所述定位机构包括扇形凸块（7）、定位圆台（8）、扇形凹槽（10）、定位槽（11）和固定槽（12），所述第一法兰（1）安装固定在第二法兰（2）的侧面，所述固定槽（12）开设在第二法兰（2）的表面，所述第二法兰（2）通过固定槽（12）套设在第一法兰（1）的外表面，所述扇形凸块（7）对称固定在第一法兰（1）的表面并与扇形凹槽（10）相匹配卡合，所述扇形凹槽（10）对称开设在第二法兰（2）的内表面，所述定位圆台（8）固定在第一法兰（1）的表面中间位置处并放置在定位槽（11）的内部，所述定位槽（11）开设在第二法兰（2）的内表面中间位置处，所述定位圆台（8）的表面设置有密封机构。
2.根据权利要求1所述的一种管道专用的新型法兰，其特征在于：所述密封机构包括第一环形卡槽（13）、第一密封圈（14）、第二密封圈（15）和第二环形卡槽（16），所述第一环形卡槽（13）开设在定位圆台（8）的表面，所述第一密封圈（14）安装放置在第一环形卡槽（13）的内部，所述第二密封圈（15）安装放置在第二环形卡槽（16）的内部，所述第二环形卡槽（16）开设在定位槽（11）的内表面，所述第一环形卡槽（13）与第二环形卡槽（16）的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种管道专用的新型法兰，其特征在于：所述固定机构包括螺母（4）、六角头螺栓（5）、第一螺纹孔（6）和第二螺纹孔（9），所述第一螺纹孔（6）开设在第一法兰（1）的表面边缘位置处，所述第二螺纹孔（9）开设在第二法兰（2）表面的边缘位置处，所述六角头螺栓（5）安装放置在第一螺纹孔（6）和第二螺纹孔（9）的内部，所述螺母（4）套设在六角头螺栓（5）的表面。
4.根据权利要求1所述的一种管道专用的新型法兰，其特征在于：所述第一法兰（1）与第二法兰（2）之间放置有法兰垫片（3），所述法兰垫片（3）套设在扇形凸块（7）的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种管道专用的新型法兰，其特征在于：所述扇形凸块（7）的表面边缘位置处均倒有圆角，所述扇形凹槽（10）的内表面也均设置有圆角，所述扇形凸块（7）与扇形凹槽（10）相匹配卡合。
6.根据权利要求1所述的一种管道专用的新型法兰，其特征在于：所述定位圆台（8）的端部边缘位置处设置有圆角，所述定位槽（11）的内表面设置有圆角，所述定位圆台（8）与定位槽（11）相匹配卡合。
7.根据权利要求3所述的一种管道专用的新型法兰，其特征在于：所述六角头螺栓（5）的表面设置有螺纹并与螺母（4）旋合固定，所述六角头螺栓（5）的一端贯穿第一螺纹孔（6）和第二螺纹孔（9）的内部并与螺母（4）旋合固定。
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