CN218719588U - 一种底部曝气系统的在线修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种底部曝气系统的在线修复装置,包括安装于破损处和脱落处的可拆卸修复件,外包件内活动套接有限位管件,限位管件的外壁与外包件的内壁之间形成夹紧空间;其中,操作者通过将限位管件的端头塞入管道破损处和脱落处,利用螺栓的紧固缩小夹紧空间,实现了对管道破损处的修复和对脱落管道的紧固。本实用新型通过在可拆卸修复件内设置限位管件,利用外部螺栓的安装缩小限位管件与可拆卸修复件之间形成的夹紧空间,使装置能够同时实现曝气系统管道破损的修复和脱落管道的紧固,简化了装置结构和操作过程,可拆卸修复件采用常规哈夫节,降低了检修难度和成本,提高了修复效率,减小了检修对企业生产和污水厂运行的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种底部曝气系统的在线修复装置。
背景技术
底部固定式的管式或盘式微孔曝气器,因其投资省、安装便捷、供氧效率高等特点,被广泛的运用于当前生化处理系统供氧。随着污水处理厂运行年限的增加,曝气器支管与曝气器连接处断裂脱落、冷凝水管脱落、曝气支管与曝气干管断裂或胶粘处脱落等问题层出不穷,如不及时解决,则会导致生化系统好氧反应处理段生物活性降低,生化处理效果不理想,同时也会造成风机压力升高,发生喘振现象,无法正常启动,耗电量随之增加。常规的检修做法是全厂停产检修或单线停产检修,此方式要求生产企业停产或降低产能,其检修更换时间长,从而给企业造成了较大的经济损失。因此,生化池曝气系统的检修成为了污水处理厂运行维护的一个难点和疼点。
现有应用于抢修管道的三通哈夫节装置,申请号为CN202120162567.4的中国实用新型专利公开了一种抢修用快接式三通哈夫节,通过在圆柱状的装置主体两侧管壁内设置圆环形通道,在断裂处的两端安装活动柱,利用活动柱的齿轮与圆环形通道内齿道之间的啮合连接,将两端断裂端向中间移动,并通过装置两端的旋转套环和紧固套环固定活动柱的位置,实现对管道断裂处的抢修,但该装置存在结构较为复杂、生产成本较高的问题,同时没有针对两管连接脱落的紧固结构,难以应对实际曝气系统中同时发生的断裂和脱落问题。
因此,亟需一种能够同时解决断裂和脱落问题、结构简单、操作方便的底部曝气系统在线修复装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种底部曝气系统的在线修复装置,旨在解决现有曝气系统破损修复装置存在的结构复杂、操作繁琐、生产成本较高、不能同时满足破损修复和防脱紧固等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种底部曝气系统的在线修复装置,包括安装于破损处和脱落处的可拆卸修复件,所述可拆卸修复件包括通过外部多组螺栓紧固连接的两个外包件,所述外包件呈类半圆柱形,两个所述外包件之间设置有密封件,所述外包件内活动套接有限位管件,所述限位管件的外壁与所述外包件的内壁之间形成夹紧空间;
其中,操作者通过将限位管件的端头塞入管道破损处和脱落处,利用螺栓的紧固缩小夹紧空间,实现了对管道破损处的修复和对脱落管道的紧固。
在一些实施例中,所述可拆卸修复件为直通哈夫节、三通哈夫节或四通哈夫节,所述限位管件为直通管件、三通管件或四通管件。
在一些实施例中,所述限位管件包括一体成型的中心段和端头段,所述中心段的管径小于端头段的管径。
进一步的,在一些实施例中,所述限位管件的外侧与所述外包件的内侧通过销轴转动连接。
进一步的,在一些实施例中,所述限位管件的管径从中心到端头依次增大。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过在可拆卸修复件内设置限位管件,利用外部螺栓对两个外包件的连接,缩小限位管件与可拆卸修复件之间形成的夹紧空间,使装置能够同时实现曝气系统管道破损的修复和脱落管道的紧固,简化了装置结构和操作过程,可拆卸修复件采用常规哈夫节,降低了检修难度和成本,提高了修复效率,减小了检修对企业生产和污水厂运行的影响。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的在线修复装置整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的选用直通哈夫节和直通管件的在线修复装置整体结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的待安装状态下的用于单一破损管道的在线修复装置截面结构剖面图;
图4为本实用新型实施例所提供的选用四通哈夫节和四通管件的在线修复装置整体结构示意图;
图5为本实用新型实施例所提供的另一种类型的限位管件结构示意图。
其中,1、外包件;2、螺栓;3、密封件;4、限位管件;5、待修复管道;6、脱落管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
一种底部曝气系统的在线修复装置,包括安装于破损处和脱落处的可拆卸修复件,可拆卸修复件包括通过外部多组螺栓2紧固连接的两个外包件1,外包件1呈类半圆柱形,两个外包件1之间设置有密封件3,外包件1内活动套接有限位管件4,限位管件4的外壁与外包件1的内壁之间形成夹紧空间;
其中,操作者通过将限位管件4的端头塞入管道破损处和脱落处,利用螺栓2的紧固缩小夹紧空间,实现了对管道破损处的修复和对脱落管道6的紧固。
如图1~5所示,通过在可拆卸修复件设置活动套接的限位管件4,利用外部螺栓2的紧固安装过程,使限位管件4与可拆卸修复件之间的夹紧空间缩小,实现对待修复管道5破损处和脱落管道6端口的夹紧,利用外包件1之间连接的紧固性和密封性,实现了对管道破损处的修复和脱落管道6的紧固,简化了整体结构,操作者仅需将限位管件4的端头塞入待修复管道5破损处和脱落管道6端口,再从连接处的外部通过螺栓2锁紧安装外包件1,即可实现整个修复过程,操作简单,提高了修复效率,减小了检修对企业生产和污水厂运行的影响。
在一些优选的实施例中,可拆卸修复件为直通哈夫节、三通哈夫节或四通哈夫节,限位管件4为直通管件、三通管件或四通管件,如图2所示,可拆卸修复件为直通哈夫节,限位管件4为直通管件,用于解决管道断裂和同轴连接处的脱落问题,将限位管件4的两端分别塞入待修复管道5断裂的两个端口或者同轴连接处的两个脱落管口,利用外部直通哈夫节的紧固使直通哈夫节与限位管件4之间容纳管道的夹紧空间缩小,实现对待修复管道5断裂的修复或对同轴连接处脱落管道6的紧固连接,如图1所示,可拆卸修复件为三通哈夫节,限位管件4为三通管件,用于解决垂直连接的管道脱落和破损问题,将限位管件4的平行两端塞入待修复管道5破损处或者三通连接处的其中两个脱落管道6,剩余一端塞入剩余一个脱落管口内,利用外部三通哈夫节的紧固使三通哈夫节与限位管件4之间容纳管道的夹紧空间缩小,实现对待修复管道5破损处的修复或对垂直连接处脱落管道6的紧固连接,如图4所示,可拆卸修复件为四通哈夫节,限位管件4为四通管件,用于解决十字垂直连接的管道脱落问题,限位管件4的每一端塞入一个脱落管口内,利用外部四通哈夫节的紧固使四通哈夫节与限位管件4之间容纳管道的夹紧空间缩小,实现对十字垂直连接处脱落管道6的紧固连接。
在一些优选的实施例中,限位管件4包括一体成型的中心段和端头段,中心段的管径小于端头段的管径,在限位管件4的中心区域与端头处形成管径差,从管道内部对其进行抵压,有利于后续对管道进行紧固,简化了操作过程。
在一些具体的扩展实施例中,限位管件4的外侧与外包件1的内侧通过销轴转动连接,可在限位管件4中心段的外侧与外包件1内部的中心区域之间设置销轴,这样既可以在操作时加快外包件1的安装速度,无需在安装前比对外包件1的安装位置,只需在限位管件4安装完后转动外包件1,使其靠近需要修复的位置即可进行安装,又可以避免转动连接的销轴结构对限位管件4与管道的安装造成结构干涉。
在一些具体的扩展实施例中,限位管件4的管径从中心到端头依次增大,如图5所示,限位管件4的每一端从中心向端头呈外扩状,减小了限位管件4与外包件1之间形成的夹紧空间,进一步提高对管道的固定效果。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种底部曝气系统的在线修复装置,包括安装于破损处和脱落处的可拆卸修复件,所述可拆卸修复件包括通过外部多组螺栓紧固连接的两个外包件,所述外包件呈类半圆柱形,两个所述外包件之间设置有密封件,其特征在于,所述外包件内活动套接有限位管件,所述限位管件的外壁与所述外包件的内壁之间形成夹紧空间;
其中,操作者通过将限位管件的端头塞入管道破损处和脱落处,利用螺栓的紧固缩小夹紧空间,实现了对管道破损处的修复和对脱落管道的紧固。
2.根据权利要求1所述底部曝气系统的在线修复装置,其特征在于,所述可拆卸修复件为直通哈夫节、三通哈夫节或四通哈夫节,所述限位管件为直通管件、三通管件或四通管件。
3.根据权利要求1所述底部曝气系统的在线修复装置,其特征在于,所述限位管件包括一体成型的中心段和端头段,所述中心段的管径小于端头段的管径。
4.根据权利要求1所述底部曝气系统的在线修复装置,其特征在于,所述限位管件的外侧与所述外包件的内侧通过销轴转动连接。
5.根据权利要求3所述底部曝气系统的在线修复装置,其特征在于,所述限位管件的管径从中心到端头依次增大。
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