CN212156169U - 管路连接用活动法兰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管路连接用活动法兰装置，包括连接管体，其特征在于所述连接管体端部设有活动法兰部件，其包括上挡环板、下挡环板、活动法兰盘、限位环、端面密封圈和限位挡片，连接管体外壁轴向间隔固定套设有上挡环板和下挡环板，所述上挡环板和下挡环板间形成插接间隙，上挡环板上端面以轴心为圆心设有密封凹槽，所述密封圈安装在密封凹槽中，插接间隙周向固定插接有限位挡片，限位挡片内壁与连接管体外壁相抵触，上端面与上挡环板相抵触，下端面与下挡环板相抵触，且限位挡片部分暴露于上挡环板和下挡环板之外，具有结构新颖、加工方便、制作成本低、拆装方便、灵活等优点。

Description

管路连接用活动法兰装置

技术领域

本实用新型涉及供水设备技术领域，具体的说是一种用于快速固定连接管体的管路连接用活动法兰装置。

背景技术

众所周知，在大型管路与阀体连接时，通常采用法兰固定连接，以保证相连接管路的连接稳定性，但在阀体出厂时，通常将阀体连接端的固定法兰上的安装孔事先加工好，然后再将阀体与要连接的管路对接，通常，阀体的进水端或吸水端先用固定螺栓穿入阀体固定法兰和管路固定法兰的安装孔后用固定螺母固定连接，然后再连接阀体的另外一个或另外两个连接口的固定法兰，但由于加工误差，在安装时，阀体上其它固定法兰上的安装孔大多与管路固定法兰安装孔不同轴心，导致无法现场安装的情况时有发生。

为了解决上述技术问题，经检索，CN 210218756 U公开了一种活动法兰盘连接的便装式球阀的实用新型，其包括阀体，阀体的进口和出口均连通阀体，阀体连接燃气管的端部安装有活动法兰盘和止挡件，止挡件包括止挡盘和中空的螺柱，螺柱外面设有外螺纹，止挡盘外端和螺柱外端贴合连接，螺柱与阀体内圆柱面螺接，止挡盘与阀体的端面贴合，活动法兰盘套接在阀体的外圆柱面上，活动法兰盘安装在所述的止挡盘内端，止挡盘为环状，止挡盘外径大于活动法兰盘的内径。这种结构虽然能解决两个管路固定连接的技术问题，但存在加工工艺复杂，加工成本高的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、加工方便、制作成本低、拆装方便、灵活的管路连接用活动法兰装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种管路连接用活动法兰装置，包括连接管体，其特征在于所述连接管体端部设有活动法兰部件，其包括上挡环板、下挡环板、活动法兰盘、限位环、端面密封圈和限位挡片，所述连接管体外壁由端面依次轴向间隔固定套设有上挡环板和下挡环板，所述上挡环板和下挡环板间形成插接间隙，所述上挡环板上端面以轴心为圆心设有至少设有一个密封凹槽，所述端面密封圈安装在密封凹槽中，以利于对连接部位进行端面密封，防止流体泄露，

所述插接间隙周向固定插接有至少两个限位挡片，以达到快速拆装的作用，所述限位挡片内壁与连接管体外壁相抵触，上端面与上挡环板相抵触，下端面与下挡环板相抵触，且限位挡片部分暴露于上挡环板和下挡环板之外，

所述活动法兰盘端面上周向间隔设有安装孔，所述活动法兰盘套在连接管体上，所述活动法兰盘和下挡环板间设有限位环，所述限位环位于下挡板下方，所述限位环内圈与下挡环板间隙配合，外圈直径大于限位挡片外径，且所述限位环外圈与活动法兰盘内圈下端固定连接，

当所述活动法兰盘与固定法兰盘固定连接时，所述活动法兰盘上的所述限位环被限位挡片阻挡后、其上端面与上挡环板的上端面在同一平面上，以保证活动法兰盘与管路固定法兰连接时的密封性，使得活动法兰盘可以在连接管体上周向旋转来快速对准管道上的固定法兰盘上的安装孔，再通过固定螺栓和固定螺母将连接管体与管道固定法兰快速固定连接。

本实用新型可在所述上挡环板和下挡环板间周向间隔设有连接块，以利于增强上挡环板和下挡环板的连接强度，同时还能达到节约原材料的作用。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、加工方便、制作成本低、拆装方便、灵活等优点。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图2是图1中C-C的剖视图。

附图标记：阀体1、进水管体2、上挡环板3、下挡环板4、活动法兰盘5、限位环6、端面密封圈7、限位挡片8、插接间隙9、密封凹槽10、连接块11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。

实施例：如附图1所示，包括阀体1、与阀体1两端连通的连接管体2，所述连接管体端部设有活动法兰部件，其包括上挡环板3、下挡环板4、活动法兰盘5、限位环6、端面密封圈7和限位挡片8，所述连接管体外壁由端面依次轴向间隔固定套设有上挡环板3和下挡环板4，所述上挡环板3和下挡环板4间形成插接间隙9，所述上挡环板3上端面以轴心为圆心设有至少设有一个密封凹槽10，所述端面密封圈7安装在密封凹槽10中，以利于对连接部位进行端面密封，防止流体泄露，

所述插接间隙9周向固定插接有至少两个限位挡片8，以达到快速拆装的作用，所述限位挡片8内壁与连接管体2外壁相抵触，上端面与上挡环板3相抵触，下端面与下挡环板4相抵触，且限位挡片8部分暴露于上挡环板3和下挡环板4之外，

所述活动法兰盘5端面上周向间隔设有安装孔，所述活动法兰盘5套在连接管体2上，所述活动法兰盘5和下挡环板4间设有限位环6，所述限位环6内圈与下挡环板4间隙配合，外圈直径大于限位挡片8外径，且所述限位环6外圈与活动法兰盘5内圈下端固定连接，

当所述活动法兰盘5与固定法兰盘固定连接时，所述活动法兰盘5上的所述限位环6被限位挡片8阻挡后、其上端面与上挡环板3的上端面在同一平面上，以保证活动法兰盘与管路固定法兰连接时的密封性，使得活动法兰盘5可以在连接管体2上周向旋转来快速对准管道上的固定法兰盘上的安装孔，再通过固定螺栓和固定螺母将连接管体与管道固定法兰快速固定连接。

本实用新型可在所述上挡环板3和下挡环板4间周向间隔设有连接块11，以利于增强上挡环板和下挡环板的连接强度，同时还能达到节约原材料的作用。

本实用新型加工时，先将活动法兰盘上的安装孔加工完成，然后套在连接管体上，将限位挡片固定套在插槽中，限位挡片外部暴露于插槽外部，为了方便加工，本实用新型中的插槽加工成环形，限位挡片则选择非封闭式弹性挡圈，

限位环与活动法兰盘一端内壁一体加工而成，在连接管体端部安装密封需求，可以加工2个不同直径的密封凹槽，然后将两个不同直径的密封圈安装在密封凹槽中，限位挡片位于活动法兰盘内孔中。

当本实用新型与管路固定法兰对接时，转动活动法兰盘，使活动法兰盘上的安装孔与管路法兰上的安装孔相对应，然后用固定螺栓穿过活动法兰盘上的安装孔和管路法兰上的安装孔后经固定螺母固定，通过活动法兰盘内的限位环与下挡环板相抵触，将连接管体与管路固定连接在一起，并通过连接管体与管路间的端面密封圈密封，保证了管路的密封。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、加工方便、制作成本低、拆装方便、灵活、密封性能稳定等优点。

Claims (2)

1.一种管路连接用活动法兰装置，包括连接管体，其特征在于所述连接管体端部设有活动法兰部件，其包括上挡环板、下挡环板、活动法兰盘、限位环、端面密封圈和限位挡片，所述连接管体外壁由端面依次轴向间隔固定套设有上挡环板和下挡环板，所述上挡环板和下挡环板间形成插接间隙，所述上挡环板上端面以轴心为圆心设有至少一个密封凹槽，所述端面密封圈安装在密封凹槽中，

所述插接间隙周向固定插接有至少两个限位挡片，所述限位挡片内壁与连接管体外壁相抵触，上端面与上挡环板相抵触，下端面与下挡环板相抵触，且限位挡片部分暴露于上挡环板和下挡环板之外，

所述活动法兰盘端面上周向间隔设有安装孔，所述活动法兰盘套在连接管体上，所述活动法兰盘和下挡环板间设有限位环，所述限位环位于下挡板下方，所述限位环内圈与下挡环板间隙配合，外圈直径大于限位挡片外径，且所述限位环外圈与活动法兰盘内圈下端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种管路连接用活动法兰装置，其特征在于所述上挡环板和下挡环板间周向间隔设有连接块。

Images