CN219611541U - 一种活套电机集中通风降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种活套电机集中通风降温装置，包括：风机；第一连接管，一端连接弯管，另一端连接所述风机，所述弯管的另一端则连接第二连接管；所述第二连接管的另一端连接第三连接管，且所述第二连接管与所述第三连接管之间呈一定角度设置，所述第三连接管上设有若干与活套电机连接的支管，将所述风机中的风通入所述活套电机中。本实用新型的有益效果是按照每台活套电机冷却所需的通风量，布置两台通风机组和必要的配电系统进行集中通风，以便实现获得洁净的风量，起到良好的冷却效果，且风机设置在水气、灰尘较少的地段，从源头上控制进入活套电机内部冷却空气的干净程度。

Description

一种活套电机集中通风降温装置

技术领域

本实用新型属于生产过程中活套电机通风设备技术领域，尤其是涉及一种活套电机集中通风降温装置。

背景技术

传统的活套电机及通风降温过程中，连接管道只有一根，且安装位置处通常水汽和灰尘较多，且通风量不可控，通常由于水汽和灰尘导致火套管道内部布满水汽或灰尘，影响活套电机的运作发生故障，耽误生产。

且传统风机只设置一个，若其损坏或者产生故障则会影响生产，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种活套电机集中通风降温装置，有效的解决传统的活套电机及通风降温过程中，连接管道只有一根，且安装位置处通常水汽和灰尘较多，且通风量不可控，通常由于水汽和灰尘导致火套管道内部布满水汽或灰尘，影响活套电机的运作发生故障，耽误生产；且传统风机只设置一个，若其损坏或者产生故障则会影响生产，降低工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种活套电机集中通风降温装置，包括：

风机；

第一连接管，一端连接弯管，另一端连接所述风机，所述弯管的另一端则连接第二连接管；

所述第二连接管的另一端连接第三连接管，且所述第二连接管与所述第三连接管之间呈一定角度设置，所述第三连接管上设有若干与活套电机连接的支管，将所述风机中的风通入所述活套电机中。

进一步的，在所述第一连接管上还设有一蝶阀，控制所述风机风量。

进一步的，在所述第一连接管与所述风机连接处还设有一变径管，一端匹配所述风机尺寸，另一端匹配所述第一连接管尺寸。

进一步的，所述第二连接管与所述第三连接管呈90°设置。

进一步的，所述第二连接管的端部连接在所述第三连接管的中间位置处。

进一步的，还包括备用风机，设置在所述风机一侧，并与所述第二连接管连接。

进一步的，还设有一连接所述备用风机与所述第二连接管的第四连接管，并在所述备用风机与所述第四连接管之间设有一备用变径管，一端匹配所述备用风机尺寸，另一端匹配所述第四连接管尺寸。

进一步的，在所述第四连接管上还设有一备用蝶阀，控制所述备用风机风量。

采用上述技术方案，按照每台活套电机冷却所需的通风量，布置两台通风机组(一用一备)和必要的配电系统进行集中通风，以便实现获得洁净的风量，起到良好的冷却效果，且风机设置在水气、灰尘较少的地段，从源头上控制进入活套电机内部冷却空气的干净程度。

采用上述技术方案，极大的改善活套电机良好通风环境，产生了明显经济效益，活套电机因水气致绝缘过低保养费用为0元。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种活套电机集中通风降温装置结构示意图

图中：

1、风机 2、备用风机 3、变径管

4、备用变径管 5、第一连接管 6、第二连接管

7、第三连接管 8、第四连接管 9、弯管

10、备用蝶阀 11、蝶阀 12、活套电机

13、支管

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1一种活套电机集中通风降温装置结构示意图所示，一种活套电机集中通风降温装置，包括：

风机1；风机可以选用离心通风机，并根据活套电机12的数量以及每个活套电机12所需要的风量确定其流量，一些可行的实施例中，根据一般的生产中使用的活套电机12的数量，选用流量为4293m³/h风机1；

第一连接管5，一端连接弯管9，另一端连接风机1，弯管9的另一端则连接第二连接管6；第一连接管5的长度及形状根据现场的实际情况决定，其可以为矩形、圆形等其他形状，一般选用圆形，其直径也根据现场活套电机12所需的流量决定；

第二连接管6的另一端连接第三连接管7，且第二连接管6与第三连接管7之间呈一定角度设置，第三连接管7上设有若干与活套电机12连接的支管13，将风机1中的风通入活套电机12中；第二连接管6、第三连接管7与第一连接管5一致，其形状与尺寸还有长度均根据现场活套电机12的流量需要进行匹配，一般的，第一连接管5、第二连接管6、第三连接管7的直径、尺寸一致，长度不同；

弯管9的弯度也是根据实际使用的情况进行设置，一些可行的实施例中，弯管9的弯度为90°；变径管3与第一连接管5、第一连接管5与弯管9、弯管9与第二连接管6、第二连接管6与第三连接管7之间可均为焊接设置，放置漏风。

在第一连接管5上还设有一蝶阀11，控制风机1风量；根据活套电机12所实时需要的流量即可；蝶阀11设置在第一连接管5的中间位置处，远离两个端头，更稳定的进行通气流量控制。

一些可行的实施例中，在第一连接管5与风机1连接处还设有一变径管3，一端匹配风机1尺寸，另一端匹配第一连接管5尺寸；一般的，风机1的出风口尺寸与所需的第一连接管5不一致，需要一个变径管3进行管道的直径调整，使第一连接管5与风机1连接在一起。

一些可行的实施例中，第二连接管6与第三连接7管呈90°设置，为保证气流的流通顺畅且平均的在每个支管13进行分配，一般都呈垂直设置，气流垂直流下，不会产生流向角度，平均的向两侧分配。

一些可行的实施例中，为更加平均的向每个活套电机12分配气流，将第二连接管6设置在第三连接管7的中间位置处，可以平均的向两侧分配气流，每个支管13中的气流都是一致的。

支管13平均的设置在第三连接管7远离第二连接管6一侧，支管13与第三连接管7连接方式也为焊接，支管13的个数与活套电机12的个数一致，且支管13靠近活套电机12的一端与活套电机12的进风口直径一致，一般的，采取平直式软连接，易于安装，方便拆卸。

一些可行的实施例中，还包括备用风机2，设置在风机1一侧，并与第二连接管6连接；备用风机2的型号与风机1一致，布置两台通风机组(一用一备)和必要的配电系统进行集中通风，可以在一台风机发生损坏或者故障时使用另一风机，不影响其工作效率。

还设有一连接备用风机2与第二连接管6的第四连接管8，并在备用风机2与第四连接管8之间设有一备用变径管4，一端匹配备用风机2尺寸，另一端匹配第四连接管8尺寸；第四连接管8与第一连接管5均和第二连接管6连通，均可为第二连接管6内通气。

一般的，备用风机2的出风口尺寸与所需的第四连接管8不一致，需要一个备用变径管4进行管道的直径调整，使第四连接管8与备用风机2连接在一起；

一些可行的实施例中，在第四连接管8上还设有一备用蝶阀10，控制备用风机2风量；根据活套电机12所实时需要的流量即可；备用蝶阀10设置在第四连接管8的中间位置处，远离两个端头，更稳定的进行通气流量控制。

一些可行的实施例中，根据总体8个活套电机12所需的冷却风量,选择离轧机产生水雾、粉尘远端位置安装两台流量为15KW，4293m³/h风机1和备用风机2和相对应的配电系统，用直径270mm的第一连接管5和第四连接管8将两个风机串联到一块，并配置蝶阀11和备用蝶阀10，再与预先铺设在管道沟内的第二连接管6和第三连接管7连接起来，在与活套电机12进风口相对应位置开口焊接直径100mm的支管13到每台活套电机12处，用平直式软连接支管13，易于安装，方便拆卸，方便巡检人员检查活套电机进风量情况，以及日后活套电机保养、拆卸等维护作业。

该装置通过安装使用后后，极大的改善活套电机良好通风环境，产生了明显经济效益；按单机“年\一次”的事故率，单机每年可减少废钢10余吨，因水气导致整体故障率按50％，既每年(8*50％)*10t，整体至少减少废钢约40余吨；每月减少防尘棉消耗量约10㎡，年节约2000元；且活套电机因水气致绝缘过低保养费用为0元。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种活套电机集中通风降温装置，其特征在于，包括：

风机；

第一连接管，一端连接弯管，另一端连接所述风机，所述弯管的另一端则连接第二连接管；

所述第二连接管的另一端连接第三连接管，且所述第二连接管与所述第三连接管之间呈一定角度设置，所述第三连接管上设有若干与活套电机连接的支管，将所述风机中的风通入所述活套电机中。

2.根据权利要求1所述的一种活套电机集中通风降温装置，其特征在于：在所述第一连接管上还设有一蝶阀，控制所述风机风量。

3.根据权利要求1所述的一种活套电机集中通风降温装置，其特征在于：在所述第一连接管与所述风机连接处还设有一变径管，一端匹配所述风机尺寸，另一端匹配所述第一连接管尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种活套电机集中通风降温装置，其特征在于：所述第二连接管与所述第三连接管呈90°设置。

5.根据权利要求4所述的一种活套电机集中通风降温装置，其特征在于：所述第二连接管的端部连接在所述第三连接管的中间位置处。

6.根据权利要求1所述的一种活套电机集中通风降温装置，其特征在于：还包括备用风机，设置在所述风机一侧，并与所述第二连接管连接。

7.根据权利要求6所述的一种活套电机集中通风降温装置，其特征在于：还设有一连接所述备用风机与所述第二连接管的第四连接管，并在所述备用风机与所述第四连接管之间设有一备用变径管，一端匹配所述备用风机尺寸，另一端匹配所述第四连接管尺寸。

8.根据权利要求7所述的一种活套电机集中通风降温装置，其特征在于：在所述第四连接管上还设有一备用蝶阀，控制所述备用风机风量。