CN219159763U - 热泵系统的管路接头组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了热泵管路连接技术领域的热泵系统的管路接头组件,包括管道A和管道B,所述管道A的一端内壁开设有凹槽A,其结构合理,本实用新型通过设有环形固定头和接头组件,将接头组件分别安装在管道A和管道B上的凹槽A和凹槽B内,使接头组件对管道A和管道B进行连接,并接通处理,待接头组件安装后,再由两组环形固定头卡入管道A和管道B一端上的连接环外壁上,搭配螺杆和锁紧螺母进行锁紧固定,从而达到对管道A和管道B连接固定,同时利用接头组件具有良好的密封效果,使管道A和管道B接通后,防止输送的气体或液体会通过连接后产生的缝隙渗漏而出的情况发生,有效的提高了热泵管路的密封性及输送的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热泵管路连接技术领域,具体为热泵系统的管路接头组件。
背景技术
热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置。热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去,但不能自发地沿相反方向进行。热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置,它仅消耗少量的逆循环净功,就可以得到较大的供热量,可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。
现有的热泵系统的管路接头组件存在的缺陷是:热泵管路相互之间进行连接并接通时,需要采用相应的接头组件进行连接处理,而接头对热泵管路之间接通后,如有缝隙产生时,容易导致热泵管路内输送的气体或液体会通过缝隙渗漏而出的情况发生,同时热泵管路接通后加固稳定性不足时,受到热泵管路内的水压或气压而导致出现断裂的情况发生,进而降低了热泵管路输送到的稳定性,也影响热泵管路的密封性效果。
因此需要研发热泵系统的管路接头组件很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供热泵系统的管路接头组件,通过设有环形固定头和接头组件,将接头组件分别安装在管道A和管道B上的凹槽A和凹槽B内,使接头组件对管道A和管道B进行连接,并接通处理,待接头组件安装后,再由两组环形固定头卡入管道A和管道B一端上的连接环外壁上,搭配螺杆和锁紧螺母进行锁紧固定,从而达到对管道A和管道B连接固定,同时利用接头组件具有良好的密封效果,使管道A和管道B接通后,防止输送的气体或液体会通过连接后产生的缝隙渗漏而出的情况发生,有效的提高了热泵管路的密封性及输送的稳定性,以解决上述背景技术中提出热泵管路接通后加固及密封差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:热泵系统的管路接头组件,包括管道A和管道B,所述管道A的一端内壁开设有凹槽A,所述管道B的一端内壁开设有凹槽B,所述管道A和管道B的一端分别安装有连接环,所述连接环的表面上方和下方均开设有安装孔A,所述连接环的外壁上安装有环形固定头,所述凹槽A和凹槽B内部安装有接头组件;
所述接头组件包括接头A和接头B,所述接头A安装在凹槽B的内部,所述接头B安装在凹槽A的内部。
优选的,所述环形固定头的内壁与连接环的外壁滑动连接,所述环形固定头的内壁设置有密封圈A,所述环形固定头的表面上方和下方两侧均开设有安装孔B,所述安装孔B的内部安装有螺杆。
优选的,所述螺杆的外壁与安装孔B和安装孔A的孔壁滑动连接,所述螺杆的外壁两侧均设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母的内壁与螺杆的外壁螺纹连接。
优选的,所述接头A的外壁与凹槽B的内壁滑动连接,所述接头B的外壁与凹槽A的内壁滑动连接,所述接头A的一端设置有插环,所述接头B的一侧外壁开设有插槽。
优选的,所述插槽的内壁与插环的外壁滑动连接,所述插槽的内壁一侧设置有密封圈B。
优选的,所述接头A的外壁中心位置开设有环形槽,所述环形槽的内部安装有密封圈C。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设有环形固定头和接头组件,将接头组件分别安装在管道A和管道B上的凹槽A和凹槽B内,使接头组件对管道A和管道B进行连接,并接通处理,待接头组件安装后,再由两组环形固定头卡入管道A和管道B一端上的连接环外壁上,搭配螺杆和锁紧螺母进行锁紧固定,从而达到对管道A和管道B连接固定,同时利用接头组件具有良好的密封效果,使管道A和管道B接通后,防止输送的气体或液体会通过连接后产生的缝隙渗漏而出的情况发生,有效的提高了热泵管路的密封性及输送的稳定性,同时也增强的管道A和管道B接通后的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型提供的正视剖面图;
图2为本实用新型提供的正视图;
图3为本实用新型提供的图1中的A处结构放大图;
图4为本实用新型提供的接头组件正视剖面图;
图5为本实用新型提供的接头组件结构爆炸图。
图中:1、管道A;101、凹槽A;2、管道B;201、凹槽B;3、连接环;301、安装孔A;4、环形固定头;401、密封圈A;402、安装孔B;403、螺杆;404、锁紧螺母;5、接头组件;501、接头A;502、接头B;503、插环;504、插槽;505、密封圈B;506、环形槽;507、密封圈C。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案:热泵系统的管路接头组件,在使用的过程中可以有效的对热泵系统所用的管路进行接头加固及密封处理,增加了环形固定头4和接头组件5,请参阅图1-5,包括管道A1和管道B2,管道A1的一端内壁开设有凹槽A101,管道B2的一端内壁开设有凹槽B201,管道A1和管道B2的一端分别安装有连接环3,连接环3的表面上方和下方均开设有安装孔A301,连接环3的外壁上安装有环形固定头4,环形固定头4的内壁与连接环3的外壁滑动连接,将管道A1和管道B2一端上的连接环3相并一起,再由两组环形固定头4以滑动的方式分别卡入连接环3的前端面和后端面上,从而达到管道A1和管道B2拼接处理,环形固定头4的内壁设置有密封圈A401,使环形固定头4安装前,先由密封圈A401进行密封处理后,再安装后环形固定头4,避免环形固定头4安装固定管道A1和管道B2后密封性差的情况发生,环形固定头4的表面上方和下方两侧均开设有安装孔B402,安装孔B402的内部安装有螺杆403,螺杆403的外壁与安装孔B402和安装孔A301的孔壁滑动连接,螺杆403的外壁两侧均设置有锁紧螺母404,锁紧螺母404的内壁与螺杆403的外壁螺纹连接,使环形固定头4安装后,由螺杆403穿过安装孔A301和安装孔B402,再由锁紧螺母404进行锁紧处理,从而达到对环形固定头4安装后固定,同理拆除锁紧螺母404,即可拆卸环形固定头4,有效的实现了环形固定头4拆装处理,同时也对管道A1和管道B2连接后进行加固及密封处理,凹槽A101和凹槽B201内部安装有接头组件5;
接头组件5包括接头A501和接头B502,接头A501安装在凹槽B201的内部,接头B502安装在凹槽A101的内部,接头A501的外壁与凹槽B201的内壁滑动连接,接头B502的外壁与凹槽A101的内壁滑动连接,接头A501的一端设置有插环503,接头B502的一侧外壁开设有插槽504,插槽504的内壁与插环503的外壁滑动连接,将接头A501以滑动的方式安装在管道B2上的凹槽B201内,并将接头B502以滑动的方式安装在管道A1上的凹槽A101内,使管道A1和管道B2连接的过程中,接头A501上的插环503插入接头B502上的插槽504内,插槽504的内壁一侧设置有密封圈B505,接头A501的外壁中心位置开设有环形槽506,环形槽506的内部安装有密封圈C507,将密封圈C507以滑动的方式套装在接头A501上的环形槽506内,使管道A1和管道B2拼接后,此时密封圈C507的刚好封住管道A1和管道B2连接缝隙处,从而达到对管道A1和管道B2连接后进行密封处理,有效的避免了热泵管路之间接通后输送的气体或液体会通过连接后产生的缝隙渗漏而出的情况发生,提高了热泵管路的密封性及输送的稳定性,同时也增强的热泵管路之间接通后的稳固性。
工作原理:在使用本实用新型时,将管道A1和管道B2一端上的连接环3相并一起,再由两组环形固定头4以滑动的方式分别卡入连接环3的前端面和后端面上,从而达到管道A1和管道B2拼接处理,通过将环形固定头4的内壁设置密封圈A401,使环形固定头4安装前,先由密封圈A401进行密封处理后,再安装后环形固定头4,避免环形固定头4安装固定管道A1和管道B2后密封性差的情况发生,通过环形固定头4的表面开设安装孔B402,并将连接环3的对应处也开设安装孔A301,使环形固定头4安装后,由螺杆403穿过安装孔A301和安装孔B402,再由锁紧螺母404进行锁紧处理,从而达到对环形固定头4安装后固定,同理拆除锁紧螺母404,即可拆卸环形固定头4,有效的实现了环形固定头4拆装处理,同时也对管道A1和管道B2连接后进行加固及密封处理,通过将接头组件5上的接头A501以滑动的方式安装在管道B2上的凹槽B201内,并将接头B502以滑动的方式安装在管道A1上的凹槽A101内,使管道A1和管道B2连接的过程中,接头A501上的插环503插入接头B502上的插槽504内,通过将接头A501的外壁中心位置开设环形槽506,并将密封圈C507以滑动的方式套装在接头A501上的环形槽506内,使管道A1和管道B2拼接后,此时密封圈C507的刚好封住管道A1和管道B2连接缝隙处,从而达到对管道A1和管道B2连接后进行密封处理,有效的避免了热泵管路之间接通后输送的气体或液体会通过连接后产生的缝隙渗漏而出的情况发生,提高了热泵管路的密封性及输送的稳定性,同时也增强的热泵管路之间接通后的稳固性。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.热泵系统的管路接头组件,包括管道A(1)和管道B(2),所述管道A(1)的一端内壁开设有凹槽A(101),所述管道B(2)的一端内壁开设有凹槽B(201),所述管道A(1)和管道B(2)的一端分别安装有连接环(3),所述连接环(3)的表面上方和下方均开设有安装孔A(301),所述连接环(3)的外壁上安装有环形固定头(4),其特征在于:所述凹槽A(101)和凹槽B(201)内部安装有接头组件(5);
所述接头组件(5)包括接头A(501)和接头B(502),所述接头A(501)安装在凹槽B(201)的内部,所述接头B(502)安装在凹槽A(101)的内部。
2.根据权利要求1所述的热泵系统的管路接头组件,其特征在于:所述环形固定头(4)的内壁与连接环(3)的外壁滑动连接,所述环形固定头(4)的内壁设置有密封圈A(401),所述环形固定头(4)的表面上方和下方两侧均开设有安装孔B(402),所述安装孔B(402)的内部安装有螺杆(403)。
3.根据权利要求2所述的热泵系统的管路接头组件,其特征在于:所述螺杆(403)的外壁与安装孔B(402)和安装孔A(301)的孔壁滑动连接,所述螺杆(403)的外壁两侧均设置有锁紧螺母(404),所述锁紧螺母(404)的内壁与螺杆(403)的外壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的热泵系统的管路接头组件,其特征在于:所述接头A(501)的外壁与凹槽B(201)的内壁滑动连接,所述接头B(502)的外壁与凹槽A(101)的内壁滑动连接,所述接头A(501)的一端设置有插环(503),所述接头B(502)的一侧外壁开设有插槽(504)。
5.根据权利要求4所述的热泵系统的管路接头组件,其特征在于:所述插槽(504)的内壁与插环(503)的外壁滑动连接,所述插槽(504)的内壁一侧设置有密封圈B(505)。
6.根据权利要求1所述的热泵系统的管路接头组件,其特征在于:所述接头A(501)的外壁中心位置开设有环形槽(506),所述环形槽(506)的内部安装有密封圈C(507)。
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