CN208358128U - 一种管件与法兰盘焊接用的多功能回转平台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件加工辅助设备领域，尤其是一种管件与法兰盘焊接用的多功能回转平台装置，包括一与外部机械动力设备相连的连接轴，在连接轴的顶部设有一旋转圆台；在旋转圆台的顶部设有一法兰调节限位装置；在法兰调节限位装置的顶部设有一跨中分布调节装置。它结构设计合理，能够适用于不同规格型号的法兰盘进行固定、限位，在法兰与管件进行焊接前能够将管件调整至与法兰位于跨中分布的位置，调节方便、快捷。

Description

一种管件与法兰盘焊接用的多功能回转平台装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工辅助设备领域，尤其是一种管件与法兰盘焊接用的多功能回转平台装置。

背景技术

在管道系统中管件是决定管线能否顺利安装运行的关键因素，管件在管道连接的过程中通常起到过渡连接的作用，通常其况下管件通过焊接在其两端的法兰与带连接的管路进行紧固连接，管件按使用功能可分为弯头、三通、四通、异径管等。而对于铁质管件连接方式可分为：法兰连接、卡箍连接等。法兰连接因其质量可靠、连接便捷、受人为因素较小等优点是所有连接方式中应用范围及领域最广的连接方式。

管件端部的法兰的连接方式主要分为两种，固套法兰连接和松套法兰连接，虽然松套法兰在施工过程中因法兰的可转动性，连接方便施工快捷，但是成本造价高、安装空间要求较高，因此在实际生产中应用范围相对受限；固套法兰连接安装成本较低，因此在实际使用中客户往往会结合生产成本与实际安装问题来选择，因而目前安装施工中大多采用固套法兰连接。

固套法兰实际使用过程中为了在与外部接管连接时使螺栓受外部载荷较为均匀，在加工和施工中通常要求法兰的螺栓孔采用螺栓跨中分布，由于螺栓跨中分布问题的存在就导致法兰在安装时由于各螺栓孔的位置限制，其在与外部接管上的法兰进行连接时只能各个螺栓孔对准才能实现正确的连接；因此用于连接的法兰在与管件进行焊接时管件的中心轴线所在面也必须与跨中分布线共面才能保证使用的焊接好以后的带法兰的管件才能起到承接过渡的作用、顺利的与其两端的外接管路连接。但是，目前在进行管件与法兰的焊接时通常只是简单的对两者进行想对面的焊接，施工方往往为了赶进度，不会按照设计施工方案进行管道的连接，大多会采用分段安装的方式进行，忽略了上述问题，因此在实际施工过程中经常会发现在将该法兰与外接管道上的法兰连接后导致管件另一端的的连接件或法兰无法与后面的管路对齐、连接，导致在管件处固套法兰螺栓错孔问题无法正常安装，此时管件又无法转动；另一方面由于设计因素在管线某一位置处必须设计一三通或异径管，因尺寸限制只能使用固套法兰；一旦管件与阀门类连接过程中出现螺栓错孔问题则会造成阀门或其他管线无法连接，那么整个工程计划势必会延期，重则还会出现改线返工，显然现有的管件与法兰盘焊接时的对正方式无法实现准确的焊接对应位置的控制。

实用新型内容

本实用新型提供的一种管件与法兰盘焊接用的多功能回转平台装置，结构设计合理，能够适用于不同规格型号的法兰盘进行固定、限位，在法兰与管件进行焊接前能够将管件调整至与法兰位于跨中分布的位置，调节方便、快捷。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种管件与法兰盘焊接用的多功能回转平台装置，包括一与外部机械动力设备相连的连接轴，在连接轴的顶部设有一旋转圆台；在旋转圆台的顶部设有一法兰调节限位装置；在法兰调节限位装置的顶部设有一跨中分布调节装置。

所述法兰调节限位装置包括一设置在旋转圆台顶部的圆形凹腔，在圆形凹腔顶部的旋转圆台上活动连接一定位圆板，在定位圆板上设有一法兰定位部件。

所述法兰定位部件包括若干个交叉设置在定位圆板的圆心处的条形紧固调节槽，所述各条形紧固调节槽的底部均与圆形凹腔相连通；在其中任意一个圆形凹腔的两端分别配合插装一定位销；在定位圆板的圆心处设有一插装腔，一同心圆板通过其底部的同心轴插装在所述插装腔内。

所述跨中分布调节装置包括若干个沿定位圆板的圆周边沿均匀间隔分布的跨中分布线槽，所述各跨中分布线槽的中心线的延长线均与所述定位圆板的中线轴线相交。

所述各跨中分布线槽的底部均与所述圆形凹腔相连通，在圆形凹腔内对应各跨中分布线槽的位置上分别设有一条状激光灯，所述各条状激光灯分别通过导线与圆形凹腔中部的电源相连；在定位圆板上对应各跨中分布线槽的侧壁上分别设有一用于控制各条状激光灯的开关。

所述同心圆板的上部自上而下依次设有若干个阶梯段，所述各阶梯段的圆台的外径依次增大。

本实用新型所具有的有益效果是，结构设计合理，通过法兰调节限位装置装置可以快速的对待焊接的法兰根据其类型的不同来对其进行限位、固定，能够适用于不同规格型号的法兰盘进行固定、限位，通过法兰调节限位装置装置可以快速的对待焊接的法兰根据其类型的不同来对其进行限位、固定，在法兰与管件进行焊接前能够将管件调整至与法兰位于跨中分布的位置，调节方便、快捷。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态结构示意图。

图2为图1的侧视结构示意图。

图3为图2的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的立体结构示意图。

图5为图4的侧视结构示意图。

图6为图5的俯视结构示意图。

图7为本实用新型的第一局部结构示意图。

图8为图7的局部结构示意图。

图9为图8的俯视结构示意图。

图10为本实用新型的剖视结构示意图。

图中，1、连接轴； 2、旋转圆台；3、阶梯段； 4、圆形凹腔； 5、定位圆板；6、条形紧固调节槽；7、定位销；8、插装腔；9、同心圆板；10、同心轴；11、跨中分布线槽；12、条状激光灯；13、电源；14、开关。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-10中所示，一种管件与法兰盘焊接用的多功能回转平台装置，包括一与外部机械动力设备相连的连接轴1，连接轴1是与外部机械动力设备的动力部位结合的连接件，在后期对法兰、管件进行焊接时通过动力部件带动连接轴1旋转，进而带动整个装置旋转快速完成焊接工作，在连接轴1的顶部设有一旋转圆台2；在旋转圆台2的顶部设有一法兰调节限位装置3，通过法兰调节限位装置3装置可以快速的对待焊接的法兰根据其类型的不同来对其进行限位、固定；在法兰调节限位装置3的顶部设有一跨中分布调节装置，跨中分布调节装置可以对放置在法兰上方待焊接的管件进行快速的调整、对齐，保证焊接时法兰和管件都处于跨中分布。

所述法兰调节限位装置3包括一设置在旋转圆台2顶部的圆形凹腔4，在圆形凹腔4顶部的旋转圆台2上活动连接一定位圆板5，在定位圆板5上设有一法兰定位部件；通过法兰定位部件可以使得法兰进行限位和固定。

所述法兰定位部件包括若干个交叉设置在定位圆板5的圆心处的条形紧固调节槽6，所述的条形紧固调节槽6的设置的个数以及各相邻的条形紧固调节槽6之间的夹角的设定，都是由本领域技术人员根据目前所使用的法兰盘的螺孔数量的不同、以及跨中分布形式的不同进行具体对应设定的，具体数值的确定属于本领域技术人员根据自身知识很容易得出的，不作为本实用新型的创新点，属于现有技术，直接通过公式计算即可得，所述各条形紧固调节槽6的底部均与圆形凹腔4相连通；在其中任意一个圆形凹腔4的两端分别配合插装一定位销7；在定位圆板5的圆心处设有一插装腔8，一同心圆板9通过其底部的同心轴10插装在所述插装腔8内，将法兰通过其内环套接在同心圆板9的外侧就可以实现对法兰的径向的限位，此时法兰只能实现旋转，然后根据当前的法兰的型号和螺栓孔的数量来调节使其刚好可以将其中两个相对设置的螺栓孔与一条形紧固调节槽6的两端相相重合，此时将两定位销7分别插接在对应的两螺纹孔内，此时定位销7的底部就刚好插接在对应的条形紧固调节槽6内；此时技术人员根据该法兰所对应的若干个跨中分布线槽11中的一个作为当前的跨中分布线基准；然后将对应的待焊接的管件与法兰的中心轴线对齐，此时通过旋转管件使管件的中线轴线与所述的跨中分布线槽11共面，在调节的过程中操作人员可先在管件的底部对应其中心线的位置侧壁上使用粉笔或记号笔进行绘制参照线。

所述跨中分布调节装置包括若干个沿定位圆板5的圆周边沿均匀间隔分布的跨中分布线槽11，所述各跨中分布线槽11的中心线的延长线均与所述定位圆板5的中线轴线相交；通过左右旋转管件使参照线与对应的跨中分布线槽11对应共面即可。

所述各跨中分布线槽11的底部均与所述圆形凹腔4相连通，在圆形凹腔4内对应各跨中分布线槽11的位置上分别设有一条状激光灯12，所述各条状激光灯12分别通过导线与圆形凹腔4中部的电源13相连；在定位圆板5上对应各跨中分布线槽11的侧壁上分别设有一用于控制各条状激光灯12的开关14；在调整的过程中先打开开关14，并控制当前作为基准的跨中分布线槽11位置上的条状激光灯12打开，此时条状激光灯12的灯光会通过跨中分布线槽11向外照射，在调整管件的过程中只要变调节边观察，使得条状激光灯12的光线与所述管件底部制作的绘制参考线相重叠即可完成位置调整，此时管件与法兰的相对位置就处于跨中分布，从而可以较为精确的实现对管件的跨中分布的调节。

所述同心圆板9的上部自上而下依次设有若干个阶梯段14，所述各阶梯段14的圆台的外径依次增大；针对不同内环内径的法兰可以使其对应的套接在不同的阶梯段14圆台的外侧，具体的各阶梯段14的圆台的外径的设置可以根据机械手册或目前所使用的法兰的标准件的具体尺寸进行确定，属于本领域的技术人员自行设计时考虑的数值选定的基础性问题。

使用前，整个装置通过连接轴1、联轴器等部件与外部动力装置相连。连接完成后，待带焊接的法兰通过内环套接在对应的阶梯段14的圆台的外侧壁上；此时法兰只能实现旋转，然后根据当前的法兰的型号和螺栓孔的数量来调节使其刚好可以将其中两个相对设置的螺栓孔与一条形紧固调节槽6的两端相相重合，此时将两定位销7分别插接在对应的两螺纹孔内，此时定位销7的底部就刚好插接在对应的条形紧固调节槽6内；此时技术人员根据该法兰所对应的若干个跨中分布线槽11中的一个作为当前的跨中分布线基准；然后将对应的待焊接的管件与法兰的中心轴线对齐，此时通过旋转管件使管件的中线轴线与所述的跨中分布线槽11共面，在调节的过程中操作人员可先在管件的底部对应其中心线的位置侧壁上使用粉笔或记号笔进行绘制参照线。在调整的过程中先打开开关14，并控制当前作为基准的跨中分布线槽11位置上的条状激光灯12打开，此时条状激光灯12的灯光会通过跨中分布线槽11向外照射，在调整管件的过程中只要变调节边观察，使得条状激光灯12的光线与所述管件底部制作的绘制参考线相重叠即可完成位置调整，此时管件与法兰的相对位置就处于跨中分布，从而可以较为精确的实现对管件的跨中分布的调节。本装置结构设计合理，通过法兰调节限位装置3装置可以快速的对待焊接的法兰根据其类型的不同来对其进行限位、固定，能够适用于不同规格型号的法兰盘进行固定、限位，通过法兰调节限位装置3装置可以快速的对待焊接的法兰根据其类型的不同来对其进行限位、固定，在法兰与管件进行焊接前能够将管件调整至与法兰位于跨中分布的位置，调节方便、快捷，更有效地满足人们的需求。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.一种管件与法兰盘焊接用的多功能回转平台装置，其特征在于：包括一与外部机械动力设备相连的连接轴，在连接轴的顶部设有一旋转圆台；在旋转圆台的顶部设有一法兰调节限位装置；在法兰调节限位装置的顶部设有一跨中分布调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种管件与法兰盘焊接用的多功能回转平台装置，其特征在于：所述法兰调节限位装置包括一设置在旋转圆台顶部的圆形凹腔，在圆形凹腔顶部的旋转圆台上活动连接一定位圆板，在定位圆板上设有一法兰定位部件。

3.根据权利要求2所述的一种管件与法兰盘焊接用的多功能回转平台装置，其特征在于：所述法兰定位部件包括若干个交叉设置在定位圆板的圆心处的条形紧固调节槽，所述各条形紧固调节槽的底部均与圆形凹腔相连通；在其中任意一个圆形凹腔的两端分别配合插装一定位销；在定位圆板的圆心处设有一插装腔，一同心圆板通过其底部的同心轴插装在所述插装腔内。

4.根据权利要求3所述的一种管件与法兰盘焊接用的多功能回转平台装置，其特征在于：所述跨中分布调节装置包括若干个沿定位圆板的圆周边沿均匀间隔分布的跨中分布线槽，所述各跨中分布线槽的中心线的延长线均与所述定位圆板的中线轴线相交。

5.根据权利要求4所述的一种管件与法兰盘焊接用的多功能回转平台装置，其特征在于：所述各跨中分布线槽的底部均与所述圆形凹腔相连通，在圆形凹腔内对应各跨中分布线槽的位置上分别设有一条状激光灯，所述各条状激光灯分别通过导线与圆形凹腔中部的电源相连；在定位圆板上对应各跨中分布线槽的侧壁上分别设有一用于控制各条状激光灯的开关。

6.根据权利要求5所述的一种管件与法兰盘焊接用的多功能回转平台装置，其特征在于：所述同心圆板的上部自上而下依次设有若干个阶梯段，所述各阶梯段的圆台的外径依次增大。