CN116352351B - 一种排气管通用模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及排气管点焊技术领域，尤其是指一种排气管通用模具，包括固定底板，所述固定底板上设有可调节的第一夹具组件、可调整位置的第一支撑组件、第二支撑组件及第二夹具组件；所述固定底板上设置有若干的定位孔，所述定位孔分散设在所述第一支撑组件、第二支撑组件及第二夹具组件周围；所述第一支撑组件包括第一底板，所述第一底板的上方平行设有两组第一支撑板，所述第一支撑板与所述第一底板之间连接设有第一调节螺杆，每一组所述第一支撑板上均设有第一支撑架。本发明大大降低了操作难度，有效节省了摆块和调整的时间，工作效果也得以有效提升。
Description
技术领域
本发明涉及消防栓安装技术领域，尤其是指一种排气管通用模具。
背景技术
目前每类排气管点焊，尤其是出现需要垂直焊接的排气管段时，均需要花费大量时间摆块、调整，而且调节的过程操作繁杂，准确性很难快速掌握，尤其对于刚入行工作人员而言，操作难度大，需要反复学习操作后才能快速掌握技术要领，因而在生产加工中工作效率低下，费时费力。
因此需要提供一种操作方便的通用型模具来解决上述技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种排气管通用模具，大大降低了操作难度，有效节省了摆块和调整的时间，工作效果也得以有效提升。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种排气管通用模具，包括固定底板，所述固定底板上设有可调节的第一夹具组件、可调整位置的第一支撑组件、第二支撑组件及第二夹具组件；所述固定底板上设置有若干的定位孔，所述定位孔分散设在所述第一支撑组件、第二支撑组件及第二夹具组件周围；所述第一支撑组件包括第一底板，所述第一底板的上方平行设有两组第一支撑板，所述第一支撑板与所述第一底板之间连接设有第一调节螺杆，每一组所述第一支撑板上均设有第一支撑架；第二支撑组件包括第二底板，所述第二底板的上方设有第二支撑板，所述第二支撑板与所述第二底板之间连接设有第二调节螺杆，所述第二支撑板上设有第二支撑架。
进一步地，所述第一支撑板与所述第一底板之间还设有第一限位柱，所述第一限位柱与所述第一底板固定组装连接，所述第一限位柱与所述第一支撑板贯穿滑动连接；所述第二支撑板与所述第二底板之间还设有第二限位柱，所述第二限位柱与所述第二底板固定组装连接，所述第二限位柱与所述第二支撑板贯穿滑动连接。
进一步地，所述第一调节螺杆的末端与所述第一底板转动抵接，所述第一调节螺杆与所述第一支撑板转动螺接；所述第二调节螺杆的末端与所述第二底板转动抵接，所述第二调节螺杆与所述第二支撑板转动螺接。
进一步地，所述第一夹具组件包括底座，所述底座与所述固定底板之间设有转动轴件，所述底座上设有法兰夹持件，所述法兰夹持件与所述底座之间设有调节滑杆。
进一步地，所述底座与所述固定底板之间还设有限定组件，所述限定组件包括开设有所述底座边缘的插孔及层圆周阵列开设在所述固定底板上的多个限定孔，所述插孔和限定孔之间设有限位销。
进一步地，所述法兰夹持件包括固定板，所述固定板上开设有法兰槽，所述法兰槽的槽底开设有通槽，所述法兰槽的上方设有固定盖板，所述固定盖板与所述固定板之间可拆卸安装，所述固定盖板上对应所述通槽开设有缺口。
进一步地，所述调节滑杆包括至少两根支撑杆，所述法兰夹持件固定安装在所述支撑杆上，所述底座上对应所述支撑杆开设有支撑滑槽，所述支撑杆上开设有有若干调节孔，所述支撑滑槽内对应所述调节孔设有若干调节插槽。
进一步地，所述第二夹具组件包括固定夹块和活动夹块，所述固定夹块和活动夹块之间连接设有L型连接板；所述L型连接板包括相互垂直的第一连接片和第二连接片，所述第一连接片的一端固定安装在所述固定夹块的侧壁，所述活动夹块可调节的安装在所述第二连接片上。
进一步地，所述活动夹块的一端开设有第一夹持口，所述固定夹块上对应所述第一夹持口开设有第二夹持口，所述活动夹块的另一端设有活动螺杆，所述活动螺杆贯穿安装在所述第二连接片上，所述活动螺杆与所述第二连接片螺纹转动连接。
本发明的有益效果：
在实际使用情景中，在进行排气管焊接的时候，排气管的长度和焊接的角度等等需要满足各种需求，第一夹具组件用于固定夹持需要焊接在排气管上法兰件，然后将第一节排气管放置到第一支撑组件上，将其与法兰件组装到需要焊接的位置，此过程可以通过调整第一夹具组件的角度同时调整第一调节螺杆确定第一支撑板的支撑高度，然后将第一底板固定到合适的定位孔处，使之能配合第一夹具组件将排气管和法兰件的焊接点调整至最佳位置，然后调整另一组的第一支撑板，使得两个第一支撑架位于同样的高度用以稳定的辅助支撑排气管；然后继续确认第二节排气管与第一节排气管的焊接点，确认完成后调节第二调节螺杆使得第二支撑支架能支撑第二节排气管，并且利用定位孔将第二底板定位固定；第二夹具组件用于夹持不同于第一、二节排气管焊接平面的其他平面空间的排气管的焊接夹持工作，将需要焊接的各节排气管和法兰件的焊接位置确定完成后，即可进行焊接工作，焊接的过程也可根据需要再次对各部件进行微调即可，相比单独对两个工件进行定位夹持焊接，本模具能同时完成一整个排气管结构的焊接定位，对于整体焊接的精准度更高，确定一组模具搭配后，就能快速完成同一批次型号的排气管的定位焊接工作，焊接过程中无需反复定位，更加精准高效。本发明大大降低了操作难度，有效节省了摆块和调整的时间，工作效果也得以有效提升。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的支撑组件结构示意图；
图3为本发明的第一夹具组件结构示意图；
图4为本发明的第一夹具组件的转动轴件结构示意图；
图5为本发明的第二夹具组件结构示意图。
附图标记：
1-固定底板；11-定位孔；12-限定孔；2-第一夹具组件；21-底座；211-插孔；212-限位销；213-支撑滑槽；214-调节插槽；22-转动轴件；23-法兰夹持件；231-固定板；232-法兰槽；233-通槽；234-固定盖板；24-调节滑杆；241-支撑杆；242-调节孔；3-第一支撑组件；31-第一底板；32-第一支撑板；33-第一调节螺杆；34-第一支撑架；35-第一限位柱；4-第二支撑组件；41-第二底板；42-第二支撑板；43-第二调节螺杆；44-第二支撑架；45-第二限位柱；5-第二夹具组件；51-固定夹块；511-第二夹持口；52-活动夹块；521-第一夹持口；522-活动螺杆；53-L型连接板；531-第一连接片；532-第二连接片。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
如图1-2所示，本发明提供一种排气管通用模具，包括固定底板1，所述固定底板1上设有可调节的第一夹具组件2、可调整位置的第一支撑组件3、第二支撑组件4及第二夹具组件5；所述固定底板1上设置有若干的定位孔11，所述定位孔11分散设在所述第一支撑组件3、第二支撑组件4及第二夹具组件5周围；所述第一支撑组件3包括第一底板31，所述第一底板31的上方平行设有两组第一支撑板32，所述第一支撑板32与所述第一底板31之间连接设有第一调节螺杆33，每一组所述第一支撑板32上均设有第一支撑架34；第二支撑组件4包括第二底板41，所述第二底板41的上方设有第二支撑板42，所述第二支撑板42与所述第二底板41之间连接设有第二调节螺杆43，所述第二支撑板42上设有第二支撑架44。
本实施例中，在进行排气管焊接的时候，排气管的长度和焊接的角度等等需要满足各种需求，第一夹具组件2用于固定夹持需要焊接在排气管上法兰件，然后将第一节排气管放置到第一支撑组件3上，将其与法兰件组装到需要焊接的位置，此过程可以通过调整第一夹具组件2的角度同时调整第一调节螺杆33确定第一支撑板32的支撑高度，然后将第一底板31固定到合适的定位孔11处，使之能配合第一夹具组件2将排气管和法兰件的焊接点调整至最佳位置，然后调整另一组的第一支撑板32，使得两个第一支撑架34位于同样的高度用以稳定的辅助支撑排气管；然后继续确认第二节排气管与第一节排气管的焊接点，确认完成后调节第二调节螺杆43使得第二支撑支架44能支撑第二节排气管，并且利用定位孔11将第二底板41定位固定；第二夹具组件5用于夹持不同于第一、二节排气管焊接平面的其他平面空间的排气管的焊接夹持工作，将需要焊接的各节排气管和法兰件的焊接位置确定完成后，即可进行焊接工作，焊接的过程也可根据需要再次对各部件进行微调即可，相比单独对两个工件进行定位夹持焊接，本模具能同时完成一整个排气管结构的焊接定位，对于整体焊接的精准度更高，确定一组模具搭配后，就能快速完成同一批次型号的排气管的定位焊接工作，焊接过程中无需反复定位，更加精准高效。本模具大大降低了操作难度，有效节省了摆块和调整的时间，工作效果也得以有效提升。
如图2所示，所述第一支撑板32与所述第一底板31之间还设有第一限位柱35，所述第一限位柱35与所述第一底板31固定组装连接，所述第一限位柱35与所述第一支撑板32贯穿滑动连接；所述第二支撑板42与所述第二底板41之间还设有第二限位柱45，所述第二限位柱45与所述第二底板41固定组装连接，所述第二限位柱45与所述第二支撑板42贯穿滑动连接；本实施例中，第一限位柱35和第二限位柱45用于限定第一支撑板32和第二支撑板42在竖直方向的活动范围，方便辅助第一支撑板32和第二支撑板42的上下调节操作。
如图2所示，所述第一调节螺杆33的末端与所述第一底板31转动抵接，所述第一调节螺杆33与所述第一支撑板32转动螺接；所述第二调节螺杆43的末端与所述第二底板41转动抵接，所述第二调节螺杆43与所述第二支撑板42转动螺接；本实施例中，第一调节螺杆33和第二调节螺杆43分别与第一底板31和第二底板41转动抵接，使得第一调节螺杆33与第一底板31之间不存在垂直方向的相对位移，这样在转动调节第一调节螺杆33时就只会存在与第一支撑板32之间垂直方向的相对位移，保证第一支撑板32能顺利完成高度调节；第二调节螺杆43的工作原理同上。
如图2、5所示，所述第一夹具组件2包括底座21，所述底座21与所述固定底板1之间设有转动轴件22，所述底座21上设有法兰夹持件23，所述法兰夹持件23与所述底座21之间设有调节滑杆24；本实施例中，底座21可以利用转动轴件22实现转动调节，方便配合法兰与排气管的焊接角度，法兰夹持件23用于夹持法兰，结构简单，操作方便，调节滑杆24可以调节法兰水平方向的位置，结合转动轴件22一起实现对于焊接角度的配合调节，用以适应不同角度和位置的焊接。
如图2、3所示，所述底座21与所述固定底板1之间还设有限定组件，所述限定组件包括开设有所述底座21边缘的插孔211及层圆周阵列开设在所述固定底板1上的多个限定孔12，所述插孔211和限定孔12之间设有限位销212；本实施例中，转动轴件22完成底座21的方位调节之后，需要进行暂时的固定，此时利用限位销212穿过插孔211找到对应的限定孔12插入进行限定，防止后续焊接时发生位移偏差，结构简单，操作方便。
如图4所示，所述法兰夹持件23包括固定板231，所述固定板231上开设有法兰槽232，所述法兰槽232的槽底开设有通槽233，所述法兰槽232的上方设有固定盖板234，所述固定盖板234与所述固定板231之间可拆卸安装，所述固定盖板234上对应所述通槽233开设有缺口；本实施例中，将需要焊接的法兰件卡装到法兰槽232中，然后将排气管穿过法兰，通槽233用于容纳排气管伸出部分，然后利用缺口将固定盖板234盖装到法兰槽232上方，利用螺栓等方式将固定盖板234盖装到固定板231上。
如图3所示，所述调节滑杆24包括至少两根支撑杆241，所述法兰夹持件23固定安装在所述支撑杆241上，所述底座21上对应所述支撑杆241开设有支撑滑槽213，所述支撑杆241上开设有有若干调节孔242，所述支撑滑槽213内对应所述调节孔242设有若干调节插槽214；本实施例中，利用支撑杆241支撑法兰夹持组件23并且起到调节水平方向位移的作用，设置成支撑杆241减少与底座21的连接面积，方便空出更多空间进行其他配件的设计，支撑滑槽213用于限定滑动调节的范围，也避免出现其他方向的偏移，更加便于调节的控制。
如图5所示，所述第二夹具组件5包括固定夹块51和活动夹块52，所述固定夹块51和活动夹块52之间连接设有L型连接板53；所述L型连接板53包括相互垂直的第一连接片531和第二连接片532，所述第一连接片531的一端固定安装在所述固定夹块51的侧壁，所述活动夹块52可调节的安装在所述第二连接片532上；本实施例中，固定夹块51根据焊接位置需求利用螺栓等选择合适的定位孔11进行固定，L型连接板53连接支撑固定夹块51和活动夹块52组成夹持结构。
如图5所示，所述活动夹块52的一端开设有第一夹持口521，所述固定夹块51上对应所述第一夹持口521开设有第二夹持口511，所述活动夹块52的另一端设有活动螺杆522，所述活动螺杆522贯穿安装在所述第二连接片532上，所述活动螺杆522与所述第二连接片532螺纹转动连接；本实施例中，活动螺杆522的末端与活动夹块52转动连接，调节时，手动扶持活动夹块52，转动活动螺杆522调节活动夹块52与第二连接片532之间的距离，将排气管尾管靠放在第二夹持口511处，调节活动螺杆522使得第一夹持口521配合第二夹持口511将排气管尾管抵紧固定即可。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种排气管通用模具，其特征在于：包括固定底板(1)，所述固定底板(1)上设有可调节的第一夹具组件(2)、可调整位置的第一支撑组件(3)、第二支撑组件(4)及第二夹具组件(5)；
所述固定底板(1)上设置有若干的定位孔(11)，所述定位孔(11)分散设在所述第一支撑组件(3)、第二支撑组件(4)及第二夹具组件(5)周围； 所述第一支撑组件(3)包括第一底板(31)，所述第一底板(31)的上方平行设有两组第一支撑板(32)，所述第一支撑板(32)与所述第一底板(31)之间连接设有第一调节螺杆(33)，每一组所述第一支撑板(32)上均设有第一支撑架(34)； 第二支撑组件(4)包括第二底板(41)，所述第二底板(41)的上方设有第二支撑板(42)，所述第二支撑板(42)与所述第二底板(41)之间连接设有第二调节螺杆(43)，所述第二支撑板(42)上设有第二支撑架(44)；
所述第一夹具组件(2)包括底座(21)，所述底座(21)与所述固定底板(1)之间设有转动轴件(22)，所述底座(21)上设有法兰夹持件(23)，所述法兰夹持件(23)与所述底座(21)之间设有调节滑杆(24)；
所述底座(21)与所述固定底板(1)之间还设有限定组件，所述限定组件包括开设有所述底座(21)边缘的插孔(211)及层圆周阵列开设在所述固定底板(1)上的多个限定孔(12)，所述插孔(211)和限定孔(12)之间设有限位销(212)；
所述法兰夹持件(23)包括固定板(231)，所述固定板(231)上开设有法兰槽(232)，所述法兰槽(232)的槽底开设有通槽(233)，所述法兰槽(232)的上方设有固定盖板(234)，所述固定盖板(234)与所述固定板(231)之间可拆卸安装，所述固定盖板(234)上对应所述通槽(233)开设有缺口；
所述调节滑杆(24)包括至少两根支撑杆(241)，所述法兰夹持件(23)固定安装在所述支撑杆(241)上，所述底座(21)上对应所述支撑杆(241)开设有支撑滑槽(213)，所述支撑杆(241)上开设有有若干调节孔(242)，所述支撑滑槽(213)内对应所述调节孔(242)设有若干调节插槽(214)。
2.根据权利要求1所述的一种排气管通用模具，其特征在于：所述第一支撑板(32)与所述第一底板(31)之间还设有第一限位柱(35)，所述第一限位柱(35)与所述第一底板(31)固定组装连接，所述第一限位柱(35)与所述第一支撑板(32)贯穿滑动连接； 所述第二支撑板(42)与所述第二底板(41)之间还设有第二限位柱(45)，所述第二限位柱(45)与所述第二底板(41)固定组装连接，所述第二限位柱(45)与所述第二支撑板(42)贯穿滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种排气管通用模具，其特征在于：所述第一调节螺杆(33)的末端与所述第一底板(31)转动抵接，所述第一调节螺杆(33)与所述第一支撑板(32)转动螺接；
所述第二调节螺杆(43)的末端与所述第二底板(41)转动抵接，所述第二调节螺杆(43)与所述第二支撑板(42)转动螺接。
4.根据权利要求1所述的一种排气管通用模具，其特征在于：所述第二夹具组件(5)包括固定夹块(51)和活动夹块(52)，所述固定夹块(51)和活动夹块(52)之间连接设有L型连接板(53)；
所述L型连接板(53)包括相互垂直的第一连接片(531)和第二连接片(532)，所述第一连接片(531)的一端固定安装在所述固定夹块(51)的侧壁，所述活动夹块(52)可调节的安装在所述第二连接片(532)上。
5.根据权利要求4所述的一种排气管通用模具，其特征在于：所述活动夹块(52)的一端开设有第一夹持口(521)，所述固定夹块(51)上对应所述第一夹持口(521)开设有第二夹持口(511)，所述活动夹块(52)的另一端设有活动螺杆(522)，所述活动螺杆(522)贯穿安装在所述第二连接片(532)上，所述活动螺杆(522)与所述第二连接片(532)螺纹转动连接。
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