CN208732928U - 一种印花玻璃生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印花玻璃生产系统，包括对玻璃进行冷却的退火窑和对玻璃进行清洗的清洗池，还包括与清洗池连接的吹风装置，所述吹风装置包括设置在机架上的吹风管、与吹风管匹配的辅管和调节装置，吹风管沿其轴向布置有吹风口，所述辅管通过调节装置可相对于吹风管滑动调整吹风口的宽度，吹风装置有效利用了退火窑内的高热能空气对玻璃表面的水进行烘干蒸发，使其冷却过程所需要的玻璃输送线缩短；调节装置可根据不同工况的玻璃调整吹风口的宽度，提高了装置通用性，较为节能，且本装置结构简单、操作方便，提高了生产效率、自动化程度高。

Description

一种印花玻璃生产系统

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造领域，尤其是一种可快速吹干玻璃和有效利用退火窑热能的印花玻璃生产系统。

背景技术

印花玻璃是在生产出的玻璃基板上使用特定的药水在玻璃基板上形成各种花纹、图案的产品。印花玻璃制作完成后需要及时的将玻璃基板上的药水清洗掉，避免多余药水腐蚀玻璃和损伤玻璃，印花玻璃通过清洗池将药水清洗掉后进行晾干，最后再入库存放。传统对于玻璃的晾干采用的方式是自然晾干，一方面由于玻璃表面带水，人工徒手搬运容易滑落从而使玻璃破碎，更甚可能会砸伤人体；另一方面，为方便将玻璃的水快速晾干，玻璃之间要隔开进行晾干，玻璃晾晒时占用面积较广。可以看出传统的晾干方式效率较低、危险性较高、不便搬运和占用面积广。

在玻璃生产过程中，退火窑是对生产出来的玻璃基板进行冷却的一个窑炉。生产出来的玻璃基板温度较高，玻璃基板在冷却的过程中将热量散发到退火窑，传统对于退火窑内的高热能空气是通过管道直接排放到大气中。可见传统的方式不能有效利用退火窑内的高热能空气，造成了一定的能源损耗。

现有技术中，中国专利CN202582088U提出一种玻璃烘干吹风装置，包括输送辊装置，固定在输送辊装置上方的烘干箱，设在输送辊装置下方的漏水箱，所述的输送辊装置上位于烘干箱的后面设有两个吹风装置，所述的两个吹风装置相对于输送辊装置上下对称设置。但是，该装置只能简单的对玻璃的吹风，当玻璃上含水量较多时，其无法完全将玻璃上的水吹干；且该装置采用的环境自然风，吹干效率低。

实用新型内容

本实用新型为解决传统玻璃晾干速度慢、生产效率低和退火窑热能利用的技术问题是提供一种印花玻璃生产系统。

本实用新型所采用的技术方案是：一种印花玻璃生产系统，包括对玻璃进行冷却的退火窑和对玻璃进行清洗的清洗池，还包括与清洗池连接的吹风装置，所述吹风装置的进风口通过管道与退火窑连接，所述管道上设置有风机，所述吹风装置包括机架，机架上均匀设置有可转动的轴，轴通过链条与动力装置连接，还包括设置在机架上的吹风管、与吹风管匹配的辅管和调节装置，所述吹风管为中空的管道，吹风管一端封闭，另一端为通过管道与退火窑连接的进风口，吹风管沿其轴向布置有吹风口，所述辅管通过调节装置可相对于吹风管滑动调整吹风口的宽度。相比于传统的自然晾干，动力装置通过链条驱动轴转动，从而带动轴上的玻璃移动，吹风装置有效利用了退火窑内的高热能空气对玻璃表面的水进行烘干蒸发，使其冷却过程所需要的玻璃输送线缩短；由于不同玻璃的印花不同，玻璃清洗时拨料表面的含水量不同，调节装置可根据不同工况的玻璃调整吹风口的宽度，提高了装置通用性，较为节能，且本装置结构简单、操作方便，提高了生产效率、自动化程度高。

所述调节装置包括设置在吹风管上的螺纹柱、在所述辅管上对应位置设置的滑槽和螺母，螺纹柱在滑槽内滑动使得吹风管和辅管可相互滑动，再通过螺栓可对吹风管和辅管进行固定，本装置结构简单、操作方便。

所述吹风口纵向远离辅管的一侧设置有朝向所述轴上玻璃的第一导向板，辅管靠近吹风口的一侧设置有与第一导向板匹配的第二导向板，第一导向板和第二导向板可对吹风口出来高热能空气聚集的吹向所述轴上的玻璃，提高了玻璃吹干的效率。

进一步的是，所述第一导向板与第二导向板平行布置，使得吹风口出来高热能空气更加均匀的吹向玻璃。

第一导向板和第二导向板朝向所述轴上玻璃移动的反方向，玻璃在移动过程中，吹风管可将玻璃表面的水吹向玻璃移动的反方向，将水吹离玻璃，进一步提高玻璃的烘干速度。

所述第一导向板与水平的夹角α为：30°-60°，能更有效的将玻璃表面的水吹向玻璃移动的反方向，效率较高。

进一步的是，所述第一导向板与水平的夹角α为：45°

所述轴上固定设置有胶轮，可更好的保护玻璃。

在所述吹风管上方的机架上还设置有风扇，进一步加快了玻璃的晾干。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种印花玻璃生产系统，有效利用了退火窑内的高热能空气对玻璃进行蒸发和吹干，吹风管一方面利用高热能空气对玻璃表面的水进行烘干蒸发，使其冷却过程所需要的玻璃输送线缩短；另一方面，玻璃在移动过程中，吹风管可将玻璃表面的水吹向玻璃移动的反方向，将水吹离玻璃；调节装置可根据不同工况的玻璃调整吹风口的宽度，提高了装置通用性，较为节能，且本装置结构简单、操作方便，提高了生产效率、自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是图1的右视图。

图3是图1的仰视图。

图4是图1中A-A剖视图。

图5是吹风管与辅管的安装示意图。

图中标记为：1、机架；2、轴；3、链条；4、管道；5、吹风管；6、吹风口；7、第一导向板；8、第二导向板；9、胶轮；10、风扇；11、辅管；12、螺纹柱；13、滑槽；14、螺母；α、第一导向板与水平的夹角。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的一种印花玻璃生产系统，包括对玻璃进行冷却的退火窑和对玻璃进行清洗的清洗池，还包括与清洗池连接的吹风装置(图中未示出)，所述吹风装置的进风口通过管道4与退火窑连接，所述管道4上设置有风机(图中未示出)，所述吹风装置包括机架1，机架1上均匀设置有可转动的轴2，轴2通过链条3与动力装置连接，还包括设置在机架1上的吹风管5、与吹风管5匹配的辅管11和调节装置，所述吹风管5为中空的管道，吹风管5一端封闭，另一端为通过管道4与退火窑连接的进风口，吹风管5沿其轴向布置有吹风口6，所述辅管11通过调节装置可相对于吹风管5滑动调整吹风口6的宽度。所述调节装置包括设置在吹风管5上的螺纹柱12、在所述辅管11上对应位置设置的滑槽13和螺母14。所述吹风口6纵向远离辅管11的一侧设置有朝向所述轴2上玻璃的第一导向板7，辅管11靠近吹风口6的一侧设置有与第一导向板7匹配的第二导向板8。所述第一导向板7与第二导向板8平行布置。所述第一导向板7和第二导向板8朝向所述轴2上玻璃移动的反方向。所述第一导向板7与水平的夹角α为：45°；所述轴2上固定设置有胶轮8；在所述吹风管5上方的机架1上还设置有风扇9，所述动力装置为电机。

玻璃进行吹干前，首先根据玻璃的含水量设置吹风口6的宽度，辅管11通过滑槽13相对于吹风管5进行滑动，滑动到合适的位置时通过螺母14对吹风管5和辅管11进行固定。玻璃经过清洗池清洗后，移动到吹风装置的轴2上，电机通过链条3驱动轴2旋转，玻璃在轴2上移动，风机抽取退火窑内的高热能空气送到吹风装置，吹风装置一方面利用高热能空气对玻璃表面的水进行烘干蒸发，另一方面，玻璃在移动过程中，吹风管可将玻璃表面的水吹向玻璃移动的反方向，风扇9也可对玻璃进一步进行吹干。玻璃经过吹风装置即可进行入库存放。

Claims (9)

1.一种印花玻璃生产系统，包括对玻璃进行冷却的退火窑和对玻璃进行清洗的清洗池，其特征在于：还包括与清洗池连接的吹风装置，所述吹风装置的进风口通过管道(4)与退火窑连接，所述管道(4)上设置有风机，所述吹风装置包括机架(1)，机架(1)上均匀设置有可转动的轴(2)，轴(2)通过链条(3)与动力装置连接，还包括设置在机架(1)上的吹风管(5)、与吹风管(5)匹配的辅管(11)和调节装置，所述吹风管(5)为中空的管道，吹风管(5)一端封闭，另一端为通过管道(4)与退火窑连接的进风口，吹风管(5)沿其轴向布置有吹风口(6)，所述辅管(11)通过调节装置可相对于吹风管(5)滑动调整吹风口(6)的宽度。

2.如权利要求1所述的一种印花玻璃生产系统，其特征在于：所述调节装置包括设置在吹风管(5)上的螺纹柱(12)、在所述辅管(11)上对应位置设置的滑槽(13)和螺母(14)。

3.如权利要求1所述的一种印花玻璃生产系统，其特征在于：所述吹风口(6)纵向远离辅管(11)的一侧设置有朝向所述轴(2)上玻璃的第一导向板(7)，辅管(11)靠近吹风口(6)的一侧设置有与第一导向板(7)匹配的第二导向板(8)。

4.如权利要求3所述的一种印花玻璃生产系统，其特征在于：所述第一导向板(7)与第二导向板(8)平行布置。

5.如权利要求3所述的一种印花玻璃生产系统，其特征在于：所述第一导向板(7)和第二导向板(8)朝向所述轴(2)上玻璃移动的反方向。

6.如权利要求5所述的一种印花玻璃生产系统，其特征在于：所述第一导向板(7)与水平的夹角α为：30°-60°。

7.如权利要求6所述的一种印花玻璃生产系统，其特征在于：所述第一导向板(7)与水平的夹角α为：45°。

8.如权利要求1所述的一种印花玻璃生产系统，其特征在于：所述轴(2)上固定设置有胶轮(9)。

9.如权利要求1所述的一种印花玻璃生产系统，其特征在于：在所述吹风管(5)上方的机架(1)上还设置有风扇(10)。