CN210778494U - 一种刻蚀设备内循环升温烘干结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刻蚀设备内循环升温烘干结构，属于电池生产设备，包括工作台，所述工作台上放有待烘干的电池片，工作台上设有密封的罩壳,罩壳内安装有用于向电池片吹出热风的风刀，风刀上连接有送风管道，送风管道的进风口连通罩壳内部,送风管道的出风口与风刀相连，送风管道中间安装有高压风机，密封的罩壳可以使从风刀内喷出的热风留在设备内,从而不断提高设备内的温度,从而使进风口中进入的气体温度升高,在高压风机的作用下,气体温度进一步升高,形成温度更高的热风,从而在不增加成本、能耗的前提下，提高了烘干的温度，解决了现有技术中通过提高风机功率来升高烘干温度，导致能耗、成本增加的问题。

Description

一种刻蚀设备内循环升温烘干结构

技术领域

本实用新型涉及一种电池生产设备，尤其是涉及一种刻蚀设备内循环升温烘干结构。

背景技术

太阳能电池片通过扩散工序后，流入刻蚀工序，电池片一片一片流入链式设备进行刻蚀清洗和烘干，烘干效果不好会影响电池片的品质。

而现有技术中，清洗后电池片表面由于温度不够而不能有效烘干，若通过增加风机、加热丝进行升温，会增加能耗、成本。

例如，在中国专利文献上公开的一种“刻蚀槽盖板冷凝液烘干装置”，其公告号为CN201821341827.9，包括进风口、出风口、热风机，其不足之处在于其进风口将外部环境中的空气加热后形成烘干用的热气，若要达到所需的烘干温度，对热风机的功率要求较高，增加了能耗和成本。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中，在电池片烘干过程中，所需的烘干温度较高，使得能耗和成本较高的问题，提供一种刻蚀设备内循环升温烘干结构，可以有效提高烘干温度，并且成本、能耗低。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型，一种刻蚀设备内循环升温烘干结构，包括工作台，所述工作台上放有待烘干的电池片，所述工作台上设有密封的罩壳,罩壳内安装有用于向电池片吹出热风的风刀，所述风刀上连接有送风管道，所述送风管道的进风口连通罩壳内部,所述送风管道的出风口与风刀相连，送风管道中间安装有高压风机。

所述密封的罩壳可以使从风刀内喷出的热风留在设备内,从而不断提高设备内的温度,从而使进风口中进入的气体温度升高,在高压风机的作用下,气体温度进一步升高,形成温度更高的热风,从而在不增加成本、能耗的前提下，提高了烘干的温度。

作为优选，所述工作台上安装有用于测量电池片烘干温度的温度传感器，通过所述温度传感器，可以实时监控电池片的温度。

作为优选，所述罩壳上安装有调温窗口，通过打开调温窗口，可以使设备内部的温度下降，从而实现对设备内温度的控制，防止温度过高损坏电池片。

作为优选，所述调温窗口包括可平移的窗门，所述窗门的侧面设有导轨，通过导轨平移窗门可以实现对窗口大小的无级调节，通过将窗口调整至合适的大小，可以将罩壳内温度固定在一个合适的值，便于提高烘干效率。

作为优选，所述工作台上设有引流槽，所述罩壳顶部为用于将凝结在罩壳顶部的液体导向引流槽的斜面，由于罩壳顶部距离加热区域较远，当被加热的气体运动到罩壳顶部时，会冷凝成液体，所述倾斜的罩壳顶部可以将液体导向罩壳的一侧，防止液体从顶部滴到电池片上，影响烘干效率，同时，液体通过引流槽可以汇聚在一起进行回收，由于冷凝后液体的主要成分为清洗液，通过将回收后的液体处理后可再次得到清洗液。

作为优选，所述罩壳内侧顶部设有防腐蚀层，由于电池的清洗液中含有腐蚀性成分，而冷凝后的热气会在罩壳顶部不断流动，所述防腐蚀层可以防止罩壳顶部被腐蚀污染。

作为优选，所述进风口与罩壳连接处设有密封圈，可以提高设备的密封效果。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）在不增加能耗、成本的情况下，提高了烘干的温度；（2）可以方便地对烘干温度进行控制；（3）可以对冷凝后的清洗液进行回收。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：1、罩壳 2、工作台 3、电池片 4、风刀 5、送风管道 6、高压风机 7、调温窗口8、引流槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例中，包括用罩壳1密封的工作台2，所述工作台2上安装有连接前后工位的物流线，所述物流线上放有待烘干的电池片3，电池片3侧面安装有用于向电池片3吹出热风的风刀4，所述风刀4固定在工作台2上，所述风刀4上连接有送风管道5，送风管道5中间安装有高压风机6，所述高压风机6安装在罩壳1外侧顶部，送风管道5的进风口连通罩壳1内部,所述送风管道5的出风口与风刀4相连，并且在送风管道5穿过罩壳1处设有密封圈6，电池片3靠近风刀4的一侧和远离风刀4的一侧上均安装有温度传感器，温度传感器固定在工作台2上，罩壳1的侧面上安装有调温窗口7，所述调温窗口7为带把手的玻璃门，玻璃门的上下两侧安装有导轨，可以通过左右滑动实现开闭，并且通过滑动不同的距离可以形成不同大小的窗口；罩壳1内侧顶部为斜面，并且安装有一层防腐蚀层，防腐蚀层的材料为铁氟龙；工作台上设有引流槽8，罩壳1顶部朝向引流槽8的一侧向下倾斜，用于将凝结在罩壳1顶部的液体导向引流槽8，引流槽8为斜槽，其最低处设有用于收集冷凝后液体的回收通道，所述风刀4安装在工作台靠近引流槽8的一侧。

当设备开始工作时，先进行预热，启动高压风机，将罩壳内的气体吸入送风管道并通过高压风机进行升温，温度提高后的气体从风刀吹出再次进入罩壳，使罩壳内的整体温度上升，待温度传感器的上的温度稳定后，观察温度，若温度高于烘干电池片所需的最佳温度，则打开调温窗口，待温度传感器上的温度再次稳定后观察温度，根据温度高于或低于烘干的最佳温度调节调温窗口的大小，重复若干次直至罩壳内温度达到最佳烘干温度，此时，启动物流线，将待烘干的电池片运送到风刀前方进行烘干。

电池片烘干过程中，由于加热后的气体从风刀吹出，导致罩壳内下部的温度高于上部的温度，根据气体温度高时密度较小的特性，电池片上蒸发的清洗液会向上运动并到达罩壳顶部，由于罩壳顶部的温度相对较低，清洗液会再次冷凝成液体，冷凝后的清洗液在罩壳顶部沿斜面向罩壳后方流动，并通过罩壳的侧面流向引流槽，引流槽将留下的清洗液汇聚到回收通道，回收后的清洗液经处理后可再次进行清洗。

Claims (7)

1.一种刻蚀设备内循环升温烘干结构，包括工作台，所述工作台上放有待烘干的电池片，其特征是，所述工作台上设有密封的罩壳，罩壳内安装有用于向电池片吹出热风的风刀，所述风刀上连接有送风管道，所述送风管道的进风口连通罩壳内部,所述送风管道的出风口与风刀相连，送风管道中间安装有高压风机。

2.根据权利要求1所述的一种刻蚀设备内循环升温烘干结构，其特征是，所述工作台上安装有用于测量电池片烘干温度的温度传感器。

3.根据权利要求2所述的一种刻蚀设备内循环升温烘干结构，其特征是，所述罩壳上安装有调温窗口。

4.根据权利要求3所述的一种刻蚀设备内循环升温烘干结构，其特征是，所述调温窗口包括可平移的窗门，所述窗门的侧面设有导轨。

5.根据权利要求1所述的一种刻蚀设备内循环升温烘干结构，其特征是，所述工作台上设有引流槽，所述罩壳顶部为用于将凝结在罩壳顶部的液体导向引流槽的斜面。

6.根据权利要求5所述的一种刻蚀设备内循环升温烘干结构，其特征是，所述罩壳内侧顶部设有防腐蚀层。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种刻蚀设备内循环升温烘干结构，其特征是，所述进风口与罩壳连接处设有密封圈。

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