CN205897801U - 一种太阳能电池片烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种太阳能电池片烘干装置，所述烘干装置包括外槽体(1)、内槽体(10)、风机(8)、加热器(2)和抽风装置，所述外槽体(1)上设置有用于将所述外槽体(1)内部与外部空间连通的进气管(3)，所述内槽体(10)位于所述外槽体(1)内，所述内槽体(10)上开设有多个通气孔(11)，所述风机(8)设置于所述外槽体内且位于所述内槽体(10)的下方，所述加热器设置于所述外槽体内，所述加热器(2)用于对所述风机(8)吹出的空气加热，所述抽风装置用于将所述外槽体和内槽体中的气体排出。本实用新型的太阳能电池片烘干装置，其将风机内置，实现了一体化设计，便于维护，提高了烘干效率。

Description

一种太阳能电池片烘干装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片处理领域，尤其涉及一种太阳能电池片烘干装置。

背景技术

近年来，太阳能电池片生产技术不断进步，生产成本不断降低，转换效率不断提高，使光伏发电的应用日益普及并迅猛发展，逐渐成为电力供应的重要来源。太阳能电池片是一种能量转换的光电元件，它可以在太阳光的照射下，把光的能量转换成电能，从而实现光伏发电。生产电池片的工艺比较复杂，一般要经过切片、制绒、扩散、刻蚀、去磷硅玻璃清洗、沉积减反射膜、丝网印刷、烧结和测试等主要步骤。

目前，在对太阳能电池片进行处理过程中，需要对硅片进行多道处理工序，其中涉及到对太阳能电池片的烘干工序。在对太阳能电池片进行烘干时，需要将电池片放入烘干槽体中，在槽体的外部放置多个风机，多个风机同时工作，对槽体内的电池片进行吹风烘干。现有技术的这种烘干方式，由于风机是外置的，其占地面积较大，不易维护，并且，一个槽体对应多个外置风机，不利于节约能源，同时也增加生产成本。当外置风机对槽体内的太阳能电池片进行吹风时，烘干槽体内的空气不能引起对流，从而导致烘干效率降低，并且烘干不均匀。另外，外置的风机对槽体内的太阳能电池片进行烘干时，不可避免的会造成能源浪费，从而导致烘干效率低。

因此有必要对现有技术做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷提供一种太阳能电池片烘干装置，其将风机内置，实现了一体化设计，便于维护，提高了烘干效率。

为达成前述目的，本实用新型一种太阳能电池片烘干装置，所述烘干装置包括外槽体、内槽体、风机、加热器和抽风装置，

所述外槽体上设置有用于将所述外槽体内部与外部空间连通的进气管，所述内槽体位于所述外槽体内，所述内槽体上开设有多个通气孔，所述风机设置于所述外槽体内且位于所述内槽体的下方，所述加热器设置于所述外槽体内，所述加热器用于对所述风机吹出的空气加热，所述抽风装置用于将所述外槽体和内槽体中的气体排出。

进一步的，多个通气孔开设于所述内槽体的底板和侧板上。

进一步的，多个通气孔开设于靠近所述加热器的侧板上。

进一步的，所述底板上的通气孔为圆形孔，所述侧板上的通气孔为条形孔，所述条形孔的长度方向与底板平行。

进一步的，所述加热器位于所述风机出风口的两侧，且靠近所述侧板下部。

进一步的，所述抽风装置包括抽风管和抽风调节阀，所述抽风管的管口靠近所述内槽体或外槽体的槽口处，所述抽风调节阀连接于所述抽风管上。

进一步的，所述进气管自外槽体的外侧向内延伸至所述风机的上方，并位于所述内槽体的下方。

进一步的，所述进气管的数量为两个。

进一步的，所述烘干装置还包括位于所述外槽体底部的排水口。

进一步的，所述加热器为石英加热器，所述风机为离心风机。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的太阳能电池片烘干装置具有如下优点：

(1)本实用新型的太阳能电池片烘干装置，将风机内置于烘干槽体内，实现了风机和槽体一体化设计，便于维护，同时降低了生产成本。

(2)本实用新型的太阳能电池片烘干装置，在槽体上增加抽风装置，有利于槽体内空气对流，并且，在槽体的内槽中设置多个密集的通气孔，使得空气流入更加均匀提高了烘干效率。

(3)本实用新型的太阳能电池片烘干装置，在槽体内设置石英加热器，使得空气升温快，提高了对太阳能电池片的烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型太阳能电池片烘干装置的主视示意图；

图2为图1的侧视示意图；

图3为图2的A向剖视示意图；

图4为本实用新型太阳能电池片烘干装置的结构示意图。

其中，1-外槽体，2-加热器，3-进气管，4-抽风管，5-抽风调节阀，6-底板，7-侧板，8-风机，9-排水口，10-内槽体，11-通气孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

请参阅图1至图4，图1为本实用新型太阳能电池片烘干装置的主视示意图；图2为图1的侧视示意图；图3为图2的A向剖视示意图，图4为本实用新型太阳能电池片烘干装置的结构示意图。如图1至图4所示，所述太阳能电池片烘干装置包括外槽体1、内槽体10、风机8、加热器2和抽风装置。所述外槽体1上设置有用于将所述外槽体1内部与外部空间连通的进气管3，所述内槽体10上开设有多个通气孔11。

所述风机8设置于所述外槽体1内并位于所述内槽体10的下方，所述加热器2设置于所述外槽体1内，所述加热器2用于对所述风机8吹出的空气加热。外部空气通过进气管3进入外槽体1内，所述风机将进入外槽体内的外部空气吹向所述加热器2，所述加热器2对空气进行加热，被加热空气通过通气孔11进入内槽体10，所述抽风装置用于将所述外槽体1和内槽体10中的气体排出，并在内槽体和外槽体内形成流通，从而加强了外槽体和内槽体内的空气循环。在一个实施例中，所述抽风装置同时与所述外槽体1和内槽体10连通。在另一个实施例中，所述抽风装置与所述内槽体10连通。在再一个实施例中，所述抽风装置与所述外槽体1连通。在该实施例中，所述外槽体1和内槽体10均为不锈钢槽体，在其他实施例中，所述外槽体1和内槽体10的材料还可以为其他适合烘干硅片的槽体。

所述进气管3自外槽体1的外侧向内延伸至所述风机8的上方，并位于所述内槽体10的下方。风机8工作，将进气管3进入外槽体1的空气吹向两侧的加热器2工作的范围内加热。

所述内槽体10的底板6上开设有多个通气孔11，所述内槽体10靠近所述加热器2的侧板7上开设有多个通气孔11。在一个实施例中，所述底板6上的通气孔11为圆形孔，所述侧板7上的通气孔11为条形孔，所述条形孔的长度方向与底板7平行。该圆形孔可保证被加热的空气从内槽体10底板顺利进入内槽体10，对内槽体10内的硅片进行烘干，使得硅片与热空气的接触面增加，有利于烘干硅片。该条形孔可以保证热空气能够对硅片的侧面和顶面进行均匀烘干。

所述加热器2位于所述风机8出风口的两侧，所述加热器2自侧板7的外侧靠近所述侧板7下部，以使得加热的空气更容易通过通气孔11进入内槽体10。

所述抽风装置包括抽风管4和抽风调节阀5，所述抽风管4的管口靠近所述外槽体1的槽口处，更加有利于内槽体10内的热空气形成循环，加快硅片烘干。在其他实施例中，所述抽风管4的管口靠近所述内槽体10的槽口处。所述抽风调节阀5连接于所述抽风管道4上。所述抽风装置能够加强外槽体1和内槽体10内的空气循环，提高烘干效率。

所述进气管3的数量为两个。

所述烘干装置还包括位于所述外槽体1底部的排水口9。

所述加热器2为石英加热器，所述风机8为离心风机。

请继续参阅图1至图4，本实用新型的工作原理如下：外部空气从进气管3进入外槽体1，离心风机8工作，将空气吹向两侧的石英加热器2，进入石英加热器2工作范围内，通过石英加热器2将空气快速加热，石英加热器2升温快，稳定性好，能在较短时间将空气加热；加热后的空气通过内槽体10底板6和侧板7上的通气孔11进入内槽体10，底板6和侧板7上密集的通气孔11使得空气流入更均匀，能更有效地将置于内槽体10内的硅片烘干；通过抽风管4加强内槽体内的空气循环；内槽体10内产生的水会沿排水口9流出。

本实用新型的太阳能电池片烘干装置具有如下优点：

(1)本实用新型的太阳能电池片烘干装置，将风机内置于烘干槽体内，实现了风机和槽体一体化设计，便于维护，同时降低了生产成本。

(2)本实用新型的太阳能电池片烘干装置，在槽体上增加抽风装置，有利于槽体内空气对流，并且，在槽体的内槽中设置多个密集的通气孔，使得空气流入更加均匀提高了烘干效率。

(3)本实用新型的太阳能电池片烘干装置，在槽体内设置石英加热器，使得空气升温快，提高了对太阳能电池片的烘干效率。

上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

Claims (10)

1.一种太阳能电池片烘干装置，其特征在于：所述烘干装置包括外槽体(1)、内槽体(10)、风机(8)、加热器(2)和抽风装置，

所述外槽体(1)上设置有用于将所述外槽体(1)内部与外部空间连通的进气管(3)，所述内槽体(10)位于所述外槽体(1)内，所述内槽体(10)上开设有多个通气孔(11)，所述风机(8)设置于所述外槽体(1)内且位于所述内槽体(10)的下方，所述加热器(2)设置于所述外槽体(1)内，所述加热器(2)用于对所述风机(8)吹出的空气加热，所述抽风装置用于将所述外槽体(1)和内槽体(10)中的气体排出。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池片烘干装置，其特征在于：多个通气孔(11)开设于所述内槽体(10)的底板(6)和侧板(7)上。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池片烘干装置，其特征在于：多个通气孔(11)开设于靠近所述加热器(2)的侧板(7)上。

4.根据权利要求3所述的太阳能电池片烘干装置，其特征在于：所述底板(6)上的通气孔为圆形孔，所述侧板(7)上的通气孔为条形孔，所述条形孔的长度方向与底板(6)平行。

5.根据权利要求4所述的太阳能电池片烘干装置，其特征在于：所述加热器(2)位于所述风机(8)出风口的两侧，且靠近所述侧板(7)下部。

6.根据权利要求1至5任一所述的太阳能电池片烘干装置，其特征在于：所述抽风装置包括抽风管(4)和抽风调节阀(5)，所述抽风管(4)的管口靠近所述内槽体(10)或外槽体(1)的槽口处，所述抽风调节阀(5)连接于所述抽风管(4)上。

7.根据权利要求1至5任一所述的太阳能电池片烘干装置，其特征在于：

所述进气管(3)自外槽体(1)的外侧向内延伸至所述风机(8)的上方，并位于所述内槽体(10)的下方。

8.根据权利要求7所述的太阳能电池片烘干装置，其特征在于：所述进气管(3)的数量为两个。

9.根据权利要求8所述的太阳能电池片烘干装置，其特征在于：所述烘干装置还包括位于所述外槽体(1)底部的排水口(9)。

10.根据权利要求1至5任一所述的太阳能电池片烘干装置，其特征在于：所述加热器(2)为石英加热器，所述风机(8)为离心风机。