CN208732511U - 一种基于数控系统的多平台同步升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于数控系统的多平台同步升降机构，包括安装板、左平台与右平台，所述安装板顶端中部焊接有套筒，所述套筒一侧开设有滑槽，所述套筒内部滑动连接有滑杆，所述滑杆一侧下部焊接有齿轮板，所述齿轮板位于滑槽内部，所述滑杆顶端焊接有第一推板，所述第一推板顶端两侧的前端与后端均通过铰链转动连接有斜支杆，同侧所述斜支杆顶端之间均通过移动支撑杆固定连接，所述第一推板顶端中部焊接有顶杆，所述顶杆顶端焊接有第二推板，所述左平台前端左侧与右平台前端右侧均开设有移动槽，所述左平台右侧与右平台左侧通过铰链转动连接。本实用新型通过设置装板、左平台与右平台，具有多平台快速对接，易于折叠等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及多平台同步升降设备技术领域，具体为一种基于数控系统的多平台同步升降机构。
背景技术
升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、折臂升降、曲臂式，固定式有剪叉式升降货梯、链条式升降机、装卸平台及附着式电动施工平台等。
目前市场上传统的多平台同步升降设备存在以下不足：
1、传统的多平台同步升降设备存在升降上不能够同步，且多个装置组装在一起时比较麻烦等缺点；
2、传统的多平台同步升降设备拆卸比较麻烦，导致运输的时候比较占用运输空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于数控系统的多平台同步升降机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于数控系统的多平台同步升降机构，包括安装板、左平台与右平台，所述安装板顶端中部焊接有套筒，所述套筒一侧开设有滑槽，所述套筒内部滑动连接有滑杆，所述滑杆一侧下部焊接有齿轮板，所述齿轮板位于滑槽内部，所述滑杆顶端焊接有第一推板，所述第一推板顶端两侧的前端与后端均通过铰链转动连接有斜支杆，同侧所述斜支杆顶端之间均通过移动支撑杆固定连接，所述第一推板顶端中部焊接有顶杆，所述顶杆顶端焊接有第二推板，所述左平台前端左侧与右平台前端右侧均开设有移动槽，所述左平台右侧与右平台左侧通过铰链转动连接，所述套筒一侧底部固定安装有数控系统控制器，所述安装板顶端四角处均螺旋连接有螺栓。
优选的，所述安装板顶端中部的一侧通过连接板固定安装有电动机，所述电动机输出端通过联轴器固定连接有齿轮，所述齿轮与齿轮板完全啮合。
优选的，所述移动支撑杆位于移动槽内部，且所述移动支撑杆外侧与移动槽内壁滑动连接。
优选的，所述左平台顶端右侧与右平台顶端左侧均开设有固定槽，所述固定槽内部安装有连接卡板。
优选的，所述左平台与右平台的顶端的前端与后端均固定安装有防护栏。
优选的，所述左平台左侧顶端与右平台右侧底端均焊接有对接板，所述左平台左侧底端与右平台右侧顶端均开设有对接槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置安装板，首先通过螺栓将装置固定安装在工作地面上，然后将左平台与右平台展开，并分别将移动支撑杆推送到移动槽最外侧，此时斜支杆通过移动支撑杆将左平台与右平台的展开状态稳定住，同时第二推板顶住左平台底端右侧与右平台底端左侧将左平台与右平台进一步固定住，然后再将连接卡板卡入固定槽中，装置组装完毕。
2、本实用新型通过设置对接板与对接槽，在多个装置组装完成后，依次将不同装置的对接板与对接槽对应对接在一起，然后再通过螺栓将装置固定安装在工作地面上，此时形成多平台升降机构，在需要将机构整体调高时，数控系统控制器控制多个装置的电动机同步转动，然后电动机带动齿轮转动，然后齿轮转动通过齿轮板来抬高滑杆，然后滑杆将左平台与右平台抬高，到达所需高度时数控系统控制器控制多个装置的电动机停止转动并将齿轮锁住，通过上述原理可以实现多平台升降机构的同步升降，操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型一种基于数控系统的多平台同步升降机构主视结构示意图；
图2为本实用新型一种基于数控系统的多平台同步升降机构的套筒的横切面俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种基于数控系统的多平台同步升降机构侧视结构示意图。
图中：1-安装板；2-套筒；3-齿轮；4-电动机；5-齿轮板；6-滑杆；7-第一推板；8-斜支杆；9-移动支撑杆；10-右平台；11-移动槽；12-固定槽；13-连接卡板；14-防护栏；15-左平台；16-对接板；17-对接槽；18-第二推板；19-顶杆；20-数控系统控制器；21-螺栓；22-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于数控系统的多平台同步升降机构，包括安装板1、左平台15与右平台10，所述安装板1顶端中部焊接有套筒2，所述套筒2一侧开设有滑槽22，所述套筒2内部滑动连接有滑杆6，所述滑杆6一侧下部焊接有齿轮板5，所述齿轮板5位于滑槽22内部，所述滑杆6顶端焊接有第一推板7，所述第一推板7顶端两侧的前端与后端均通过铰链转动连接有斜支杆8，同侧所述斜支杆8顶端之间均通过移动支撑杆9固定连接，所述第一推板7顶端中部焊接有顶杆19，所述顶杆19顶端焊接有第二推板18，所述左平台15前端左侧与右平台10前端右侧均开设有移动槽11，所述左平台15右侧与右平台10左侧通过铰链转动连接，所述套筒2一侧底部固定安装有数控系统控制器20，所述安装板1顶端四角处均螺旋连接有螺栓21。
所述安装板1顶端中部的一侧通过连接板固定安装有电动机4，所述电动机4输出端通过联轴器固定连接有齿轮3，所述齿轮3与齿轮板5完全啮合，这样设计可以通过电动机4带动齿轮3的转动来调节平台的高低；所述移动支撑杆9位于移动槽11内部，且所述移动支撑杆9外侧与移动槽11内壁滑动连接，这样设计便于在装置使用完毕后进行折叠运输；所述左平台15顶端右侧与右平台10顶端左侧均开设有固定槽12，所述固定槽12内部安装有连接卡板13，这样设计可以将左平台15与右平台10进行稳定连接，同时可以弥补左平台15与右平台10之间的连接缝隙；所述左平台15与右平台10的顶端的前端与后端均固定安装有防护栏14，这样设计是为了保证工作人员的安装；所述左平台15左侧顶端与右平台10右侧底端均焊接有对接板16，所述左平台15左侧底端与右平台10右侧顶端均开设有对接槽17，这样设计可以将多个装置进行快速拼装在一起。
工作原理：本实用新型通过设置安装板1，首先通过螺栓21将装置固定安装在工作地面上，然后将左平台15与右平台10展开，并分别将移动支撑杆9推送到移动槽11最外侧，此时斜支杆8通过移动支撑杆9将左平台15与右平台10的展开状态稳定住，同时第二推板18顶住左平台15底端右侧与右平台10底端左侧将左平台15与右平台10进一步固定住，然后再将连接卡板13卡入固定槽12中，装置组装完毕；通过设置对接板16与对接槽17，在多个装置组装完成后，依次将不同装置的对接板16与对接槽17对应对接在一起，然后再通过螺栓21将装置固定安装在工作地面上，此时形成多平台升降机构，在需要将机构整体调高时，数控系统控制器20控制多个装置的电动机4同步转动，然后电动机4带动齿轮3转动，然后齿轮3转动通过齿轮板5来抬高滑杆6，然后滑杆6将左平台15与右平台10抬高，到达所需高度时数控系统控制器20控制多个装置的电动机4停止转动并将齿轮3锁住，通过上述原理可以实现多平台升降机构的同步升降，操作简单方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于数控系统的多平台同步升降机构，包括安装板(1)、左平台(15)与右平台(10)，其特征在于：所述安装板(1)顶端中部焊接有套筒(2)，所述套筒(2)一侧开设有滑槽(22)，所述套筒(2)内部滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)一侧下部焊接有齿轮板(5)，所述齿轮板(5)位于滑槽(22)内部，所述滑杆(6)顶端焊接有第一推板(7)，所述第一推板(7)顶端两侧的前端与后端均通过铰链转动连接有斜支杆(8)，同侧所述斜支杆(8)顶端之间均通过移动支撑杆(9)固定连接，所述第一推板(7)顶端中部焊接有顶杆(19)，所述顶杆(19)顶端焊接有第二推板(18)，所述左平台(15)前端左侧与右平台(10)前端右侧均开设有移动槽(11)，所述左平台(15)右侧与右平台(10)左侧通过铰链转动连接，所述套筒(2)一侧底部固定安装有数控系统控制器(20)，所述安装板(1)顶端四角处均螺旋连接有螺栓(21)。
2.根据权利要求1所述的一种基于数控系统的多平台同步升降机构，其特征在于：所述安装板(1)顶端中部的一侧通过连接板固定安装有电动机(4)，所述电动机(4)输出端通过联轴器固定连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)与齿轮板(5)完全啮合。
3.根据权利要求1所述的一种基于数控系统的多平台同步升降机构，其特征在于：所述移动支撑杆(9)位于移动槽(11)内部，且所述移动支撑杆(9)外侧与移动槽(11)内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于数控系统的多平台同步升降机构，其特征在于：所述左平台(15)顶端右侧与右平台(10)顶端左侧均开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)内部安装有连接卡板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种基于数控系统的多平台同步升降机构，其特征在于：所述左平台(15)与右平台(10)的顶端的前端与后端均固定安装有防护栏(14)。
6.根据权利要求1所述的一种基于数控系统的多平台同步升降机构，其特征在于：所述左平台(15)左侧顶端与右平台(10)右侧底端均焊接有对接板(16)，所述左平台(15)左侧底端与右平台(10)右侧顶端均开设有对接槽(17)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110342427A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-10-18 | 合肥天鹅制冷科技有限公司 | 一种多功能升降平台 |
| CN110356046A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-22 | 郑微丹 | 同步控制型托底装置 |
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2018
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| CN110356046B (zh) * | 2019-07-19 | 2021-01-08 | 郑微丹 | 同步控制型托底装置 |
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