CN208732299U - 一种平网印花机的铺布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平网印花机的铺布装置，涉及纺织印花设备技术领域，包括铺布组件，铺布组件包括滑移车架、两端与滑移车架两侧转动连接的铺布辊，以及驱动铺布辊滚动以带动滑移车架前进的传动部件；传动部件包括与铺布辊同轴固定的链轮、与输送台一侧固定用于驱动铺布辊的第一电机、与第一电机输出轴同轴固定的齿轮、套设在齿轮上的链条，以及与链条内圈啮合的固定轮，链轮与链条的外圈啮合。铺布装置通过传动部件带动铺布辊沿输送台输送方向的反方向滚动以平铺布料，通过链条实现铺布辊的复位，期间，铺布辊始终与输送台贴合，以此将布料平整得铺在输送台表面，从而减少布料上的褶皱，提升印花的效果。

Description

一种平网印花机的铺布装置

技术领域

本实用新型涉及纺织印花设备技术领域，更具体地说，它涉及一种平网印花机的铺布装置。

背景技术

目前，平网印花机是纺织印染行业的重要生产设备之一。平网印花机一般包括输送台，以及平行设置在输送台上方的多个平网，平网印花机通过输送台输送布料，布料依次通过多个平网，同时多个平网在布料上留下不同的颜色，以此完成布料印花的工序。平网印花机在印花时其输送台是静止的，当图案印刷完毕后，输送台运转以输送布料进入下一个平网进行印花。当印花前的布料上有褶皱或折叠时，布料上的褶皱会遮住染料，从而影响印花的效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种平网印花机的铺布装置，能减少布料上的褶皱，提升印花效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种平网印花机的铺布装置，包括沿进布方向依次设置在输送台上的进布组件、供布料暂时储存的储布组件、供布料传输的压整组件，以及用于铺展布料的铺布组件，所述铺布组件包括滑移设置在输送台两侧并沿布料输送方向往复移动的滑移车架、两端与两侧滑移车架转动连接且与输送台滚动连接以平铺布料的铺布辊，以及驱动铺布辊滚动的传动部件；所述传动部件包括与铺布辊同轴固定的链轮、与输送台一侧固定的第一电机、与第一电机输出轴同轴固定的齿轮、套设在齿轮上的链条，以及与链条内圈啮合的固定轮，所述链轮与链条的外圈啮合。

通过采用上述技术方案，布料通过进布组件输送待印花的布料后，由于进布组件持续输送布料，当输送台静止时，多余的布料会通过储布组件暂时储存，然后经过压整组件压平后进入铺布组件；第一电机带动链条传动时，链条带动铺布辊转动，铺布辊带动滑移车架沿输送台输送布料方向的反方向滚动，同时铺布辊拖动布料并将布料平铺在输送台上；当输送台运行时，输送台会运输布料向前移动一端固定的路程，此时布料的一部分已通过铺布辊平铺在输送台上且随输送台传输，输送台拉动布料并带动铺布辊滚动，同时铺布辊带动链轮沿链条传动方向的反方向移动，且滑移车架受铺布辊带动沿输送台输送方向滚动，以此使铺布辊复位，期间铺布辊始终与输送台贴合，以此将布料平整得铺在输送台表面，从而减少布料上的褶皱。

本实用新型进一步设置为，所述输送台的两侧固定有相互平行的用于供滑移车架滑移的滑轨。

通过采用上述技术方案，在滑移车架的底部安装滑轨，且滑轨与输送台两侧固定。滑轨用于避免滑移车架在输送台上移动时脱离运行的轨道，从而影响铺布的进行。

本实用新型进一步设置为，所述滑移车架至少一侧设置有传动部件。

通过采用上述技术方案，由于滑移车架自身的质量较大，滑移时需要较大的动力，因此在滑移车架至少一侧设置传动部件，以此增加滑移车架前进时的稳定性，避免滑移车架一侧偏移影响铺布辊铺布效果。

本实用新型进一步设置为，所述铺布辊的表面上固定有弹性层。

通过采用上述技术方案，在铺布辊的表面上固定弹性层，弹性层在布料被拉扯时起缓冲作用，从而使布料的拉扯力均匀分布于铺布辊的表面上，避免布料发生形变。

本实用新型进一步设置为，所述链轮顶部固定有防止链条脱落的限位盖。

通过采用上述技术方案，在链轮上固定限位盖，限位盖位于链条的两侧，以此限定链条的侧向偏移，避免链条脱离链轮。

本实用新型进一步设置为，所述铺布组件还包括设置在滑移车架上的用于舒展布料翻边的喷气机构，以及设置在铺布辊一侧用于横向舒展布料的理布辊，所述喷气机构包括喷气方向朝向布料翻边且与布料所在面呈夹角的喷气口，以及连通空气压缩机和喷气口的进气软管。

通过采用上述技术方案，由于布料在经过压整组件后，布料的侧边容易翻折，导致布料印花时图案产生偏差，因此在滑移车架上设置有喷气机构，通过气流抚平布料的侧边，同时通过理布辊压平舒展后布料侧边，减少布料的褶皱。

本实用新型进一步设置为，所述理布辊远离铺布辊一侧设置有导辊架，所述导辊架端部与滑移车架两端转动连接，所述导辊架具有供非弹性布料去皱的平辊、供弹性布料去皱的曲棍，以及设置在导辊架一侧用于锁定导辊架的锁定螺钉。

通过采用上述技术方案，由于布料分为弹性布料和非弹性的布料，曲棍适用于弹性的布料，以此在布料宽度方向上撑开布料，避免布料起皱影响印花；平辊适用于非弹性的布料，以此压平布料，避免非弹性布料受曲棍的挤压而行变；当导辊架转动时，曲辊与平辊相切换，锁定螺钉用于锁定导辊架使布料抵触曲辊或平辊。

本实用新型进一步设置为，所述理布辊与铺布辊转动方向相反。

通过采用上述技术方案，理布辊的转动方向与铺布辊的转动方向相反，使铺布辊、布料之间的摩擦力与理布辊、布料之间的摩擦力方向相反，从而绷紧铺布辊与理布辊之间的布料，使布料表面更平整。

本实用新型进一步设置为，所述压整组件包括与支撑架两侧转动连接的多个压布辊，以及平行设置在多个所述压布辊之间的纠偏辊，所述纠偏辊表面上轴向固定有多个纠偏块。

通过采用上述技术方案，当布料绕在纠偏辊上时，布料的一部分与纠偏块接触，纠偏块在绕转轴转动时给布料提供张力，此时悬空于相邻纠偏块之间的布料由于布料内部线条的张力，使布料绷直，减少布料的横向偏移，从而避免布料歪斜导致印花图案歪斜。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过传动部件带动铺布辊沿输送台输送方向的反方向滚动以平铺布料，通过链条实现铺布辊的复位，使铺布辊将布料平整得铺在输送台表面上，从而减少布料上的褶皱，提升印花效果；

2、通过链轮顶部的限位盖限定链条的侧向偏移，避免链条脱离链轮；

3、通过转动导辊架和使用锁定螺钉，切换曲辊与平辊，以适用于弹性和非弹性的布料。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是传动部件的结构示意图；

图3是图1中A处的放大示意图；

图4是锁定件的爆炸结构示意图；

图5是纠偏辊的结构示意图；

图6是导辊架的结构示意图。

附图标记：1、进布组件；11、进布辊；111、第三电机；12、支撑架；2、储布组件；21、U形板；22、支撑杆；3、压整组件；31、压布辊；32、纠偏辊；321、纠偏块；4、铺布组件；41、滑移车架；411、铺布辊；4111、弹性层；412、理布辊；4121、螺旋凸条；43、喷气机构；431、喷气口；432、进气软管；433、滑杆；434、锁定件；4331、滑槽；4341、滑块；4342、螺纹柱；4343、夹片；4344、握把；44、第一电机；45、导辊架；451、曲辊；452、平辊；453、锁定螺钉；5、输送台；51、滑轨；52、第二电机；53、链条；54、链轮；55、限位盖；56、固定轮；57、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种平网印花机的铺布装置，包括设置在输送台5上的支撑架12,还包括沿进布方向依次设置在支撑架12上的进布组件1、储布组件2,以及压整组件3,铺布组件4设置在输送台5上。输送台5用于输送铺平后的布料，确保印花工序的进行。

进布组件1包括转动连接在支撑架12顶部的多个相互平行的进布辊11，支撑架12上靠近进布辊11一端固定有第三电机111，进布辊11一端与第三电机111的输出轴同轴固定，以此输送穿过进布辊11的布料。

储布组件2包括U形板21和支撑杆22，U形板21纵截面呈U形，其两侧与支撑架12固定，且U形板21用于储存布料。支撑杆22设置在U形板21远离进布组件1的一侧且位于U形板21上方，支撑杆22与支撑架12固定。由于输送台5每次启动并输送布料时会快速拖动布料，之后布料印花时会输送台5保持静止状态，而多个进布辊11输送布料的速度保持恒定，此时冗余的布料会暂时储存在U形板21上，避免布料下垂卡在其他零件，致使输送台5在拖动布料时损毁布料。U形板21采用金属材质诸如铁，铁表面光滑，以此保护布料。

压整组件3包括多个相互平行且两端均与支撑架转动连接的压布辊31，以及设置在多个压布辊31之间的纠偏辊32，多个压布辊31沿支撑架12高度方向排列分布。结合图2所示，纠偏辊32表面上一体成型有六个沿纠偏辊32轴向设置的纠偏块321，六个纠偏块321绕纠偏辊32中心轴线均匀等角度分布。当布料绕在纠偏辊32上时，布料的一部分与纠偏块321接触，纠偏块321在绕转轴转动时给布料提供张力，此时悬空于相邻纠偏块321之间的布料由于布料内部线条的张力，使布料绷直，从而避免布料歪斜导致印花图案歪斜。

如图3所示，铺布组件4包括滑移车架41、铺布辊411、喷气机构43和第一电机44。滑轨51有两条且呈圆柱体状，其长度方向与输送台5的输送方向一致，两条滑轨51分别固定在输送台5的两端且相互平行。滑移车架41与滑轨51滑移连接，滑移车架41的长度方向与输送台5的输送方向垂直；铺布辊411呈圆柱体状，铺布辊411的表面上包覆有弹性层4111，弹性层4111采用橡胶材质，橡胶材质具有良好的柔韧性，以此保护布料。铺布辊411位于滑移车架41靠近进布组件1的一侧，铺布辊411两端分别与滑移车架41两侧转动连接，且铺布辊411的一侧安装有驱动其沿输送台5表面滚动的传动部件。

传动部件包括与铺布辊411同轴固定的链轮54、与输送台5固定的第一电机44、与第一电机44输出轴同轴固定的齿轮57、套设在齿轮57上的链条53，以及与链条53内圈啮合的固定轮56。链轮54呈扁平圆柱体状，链条53呈环状，且链条53外圈与链轮54啮合连接，链条53一端的内圈与齿轮57啮合连接，另一端的内圈与固定轮56啮合，链条53采用坦克链，坦克链具有较高的耐压能力，避免自身断裂而影响铺布的进行。第一电机44驱动齿轮57转动，齿轮57驱动链条53在齿轮57与固定轮56之间来回传动，从而带动链轮54转动，链轮54再带动铺布辊411转动，铺布辊411拖动套设在其上的布料朝输送台5输送方向的反方向铺设在输送台5表面上。当输送台5向前传输布料时，铺布辊411在布料的拖动作用下向输送台5输送方向滚动，并带动滑移车架沿滑轨复位；当输送台5停止输送时，铺布辊411在链条53的带动下继续铺设布料，从而确保布料铺设的持续进行。

链轮54的顶部设置有与滑移车架41一侧固定的限位盖55，限位盖55呈方拱形，其内部供链条53穿过，以此避免链条53脱落而致使铺布组件4停止运作。

如图3和图4所示，理布辊412位于滑移车架41远离铺布辊411的一侧，理布辊412的两端分别与滑移车架41两侧转动连接，且理布辊412受第二电机52驱动，且转动方向与铺布辊411的转动方向相反，以此使铺布辊411、布料之间的摩擦力与理布辊412、布料之间的摩擦力方向相反，从而绷紧铺布辊411与理布辊412之间的布料，使布料表面更平整。理布辊412的表面上固定有螺旋凸条4121，螺旋凸条4121沿中部向两端延伸，且其螺旋条纹沿理布辊412中部的纵截面对称。当布料与螺旋凸条4121接触时，布料与螺旋凸条4121之间的摩擦力阻碍布料与螺旋凸条4121之间发生相对位移，由于螺旋条纹沿理布辊412中部向两端延伸，以此使布料在绕理布辊412转动时，螺旋凸条4121带动布料两侧向理布辊412两端靠近，从而拓宽布料，使布料整体更平整。

如图4所示，理布辊412的一侧设置有两端分别与滑移车架41两侧焊接的滑杆433，滑杆433的长度方向与理布辊412的长度方向一致，滑杆433顶部开设有沿其长度方向设置的滑槽4331，滑槽4331的纵截面为T形。喷气机构43位于滑移车架41的顶部，喷气机构43包括喷气口431，以及输送高压气体的进气软管432。进气软管432与空气压缩机连通，用于输送高压气体至喷气口431。进气软管432呈螺旋状且套设在滑杆433上，进气软管432采用低密度高压聚乙烯材质，低密度高压聚乙烯具有良好的柔韧性和密封性，避免气体泄漏。喷气口431有两个且与进气软管432一一对应，两个喷气口431分别位于滑移车架41的两端，且均位于布料的正上方，喷气口431与滑杆433滑移连接。喷气口431用于汇聚高压气体使气体呈束状喷出，提升气流对布料翻边的冲击力。当布料的宽度尺寸改变时，喷气口431的位置可以随布料改变。同时喷气口431的喷气方向与布料所在平面呈夹角，以此使高压气流从侧向鼓入布料侧边翻起所围成的气室内，使气室气压增大从而撑开布料侧边，最终使布料趋于平整。

如图4和图5所示，滑杆433上安装有用于锁定喷气口431位置以避免喷气口431受气流的反作用力而发生位置偏移的锁定件434。锁定件434包括滑块4341、螺纹柱4342、夹片4343。滑块4341呈圆柱体状，位于滑槽4331内且与滑槽4331滑移连接，滑块4341顶部与螺纹柱4342底端固定，螺纹柱4342表面设置有外螺纹，且螺纹柱4342的一端延伸至滑槽4331外并与夹片4343螺纹连接。螺纹柱4342的端部套设有握把4344，便于操作人员转动螺纹柱4342。喷气口431与夹片4343通过螺钉螺帽可拆卸连接，以此便于操作人员更换发生异常状况的喷气口431。

当滑块4341沿滑槽4331滑动时带动喷气口431移动。在锁定喷气口431时，使夹片4343与滑杆433相对固定，当螺纹柱4342转动时，滑块4341沿螺纹柱4342上移，并与夹片4343配合夹紧滑轨51的顶部开口边沿，以此固定锁定件434，从而锁定喷气口431的位置。滑块4341设置成圆柱状，使滑块4341沿滑槽4331滑动的同时，滑块4341可绕自身中心轴线转动，从而使与夹片4343固定的喷气口431发生转动，以此对喷气口431的喷气方向进行微调，使喷气口431对准布料的翻边，从而提升喷气口431抚平布料的效果。

如图6所示，理布辊412远离铺布辊411一侧设置有导辊架45，导辊架45两端端部与滑移车架41两端通过轴承转动连接。导辊架45包括平辊452、曲棍451，以及设置在导辊架45一端的锁定螺钉453，平辊452呈圆柱体状，曲辊451呈弧线形。曲棍适用于弹性的布料，以此在布料宽度方向上撑开布料，避免布料起皱影响印花；平辊452适用于非弹性的布料，以此压平布料，避免非弹性布料受曲棍451的挤压而行变。平辊452、曲辊451的长度方向与滑移车架41的长度方向一致。锁定螺钉453穿过导辊架45的一端并与输送台5侧壁螺纹连接，以此锁定导辊架45使布料抵触曲辊451或平辊452。

本实施例在使用时，操作人员只需将布料穿过进布辊11、U形板21、支撑杆22、压布辊31、纠偏辊32，以此给布料表面提供张力使布料展开。此时布料再经过理布辊412，通过理布辊412的拓宽作用使布料整体更平整，之后通过喷气口431喷出的高压气流抚平布料翻起的侧边，之后布料在沿输送台5逆向前进的铺布辊411的作用下平铺在输送台5表面上，以此完成整套铺布工序。

上述方案中，铺布装置通过传动部件带动铺布辊411沿输送台5输送方向的反方向滚动以平铺布料，通过链条53实现铺布辊411的复位，期间铺布辊411始终与输送台5贴合，以此将布料平整得铺在输送台5表面，从而减少布料上的褶皱，提升印花的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种平网印花机的铺布装置，包括沿进布方向依次设置在输送台(5)上的进布组件(1)、供布料暂时储存的储布组件(2)、供布料传输的压整组件（3），以及用于铺展布料的铺布组件(4)，其特征在于，所述铺布组件(4)包括滑移设置在输送台(5)两侧并沿布料输送方向往复移动的滑移车架(41)、两端与两侧滑移车架(41)转动连接且与输送台(5)滚动连接以平铺布料的铺布辊(411)，以及驱动铺布辊(411)滚动的传动部件；所述传动部件包括与铺布辊(411)同轴固定的链轮(54)、与输送台(5)一侧固定的第一电机(44)、与第一电机(44)输出轴同轴固定的齿轮(57)、套设在齿轮(57)上的链条(53)，以及与链条(53)内圈啮合的固定轮(56)，所述链轮(54)与链条(53)的外圈啮合。

2.根据权利要求1所述的一种平网印花机的铺布装置，其特征在于，所述输送台(5)的两侧固定有相互平行的供滑移车架(41)滑移的滑轨(51)。

3.根据权利要求1或2中任意一条所述的一种平网印花机的铺布装置，其特征在于，所述滑移车架(41)至少一侧设置有传动部件。

4.根据权利要求1所述的一种平网印花机的铺布装置，其特征在于，所述铺布辊(411)的表面上固定有弹性层(4111)。

5.根据权利要求1所述的一种平网印花机的铺布装置，其特征在于，所述链轮(54)顶部固定有防止链条（53）脱落的限位盖(55)。

6.根据权利要求1所述的一种平网印花机的铺布装置，其特征在于，所述铺布组件(4)还包括设置在滑移车架(41)上的用于舒展布料翻边的喷气机构(43)，以及设置在铺布辊(411)一侧用于横向舒展布料的理布辊(412)，所述喷气机构(43)包括喷气方向朝向布料翻边且与布料所在面呈夹角的喷气口(431)，以及连通空气压缩机和喷气口(431)的进气软管(432)。

7.根据权利要求6所述的一种平网印花机的铺布装置，其特征在于，所述理布辊(412)与铺布辊(411)转动方向相反。

8.根据权利要求6所述的一种平网印花机的铺布装置，其特征在于，所述理布辊(412)远离铺布辊(411)一侧设置有导辊架(45)，所述导辊架(45)端部与滑移车架(41)两端转动连接，所述导辊架(45)包括供非弹性布料去皱的平辊(452)、供弹性布料去皱的曲棍，以及设置在导辊架(45)一侧用于锁定导辊架(45)的锁定螺钉(453)。

9.根据权利要求1所述的一种平网印花机的铺布装置，其特征在于，所述压整组件(3)包括与支撑架(12)两侧转动连接的多个压布辊(31)，以及平行设置在多个所述压布辊(31)之间的纠偏辊(32)，所述纠偏辊(32)表面上轴向固定有多个纠偏块(321)。