CN208730139U - 一种半导体耐高温精密模具 - Google Patents

Abstract

一种半导体耐高温精密模具，包括底板、立柱、复位板、连杆、顶针、限位块、固定模、散热板、导热柱、导热片、活动模、顶板、浇铸台、浇铸通道、浇铸管、液压缸、液压缸安装架、加压头、水冷器和水冷管道，底板通过立柱支撑固定模，在固定模的上方具有活动模，在活动模上固定有连杆的上端。本实用新型采用5Cr₄W₅Mo₂V材料制作构成型腔的凹模与凸模，具有较好的耐热性能，且在凹模的外侧设有导热片，可以将凹模内的温度，快速引导至散热板上，通过对散热板进行水冷降温，降低凹模的温度，延长模具的使用寿命。且升温后的热水可为附近居民供热，在浇铸通道的上方还设有加压头，采用加压铸造以减少气泡提高精度。

Description

一种半导体耐高温精密模具

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其是涉及一种半导体耐高温精密模具。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

模具通常是在高温环境下工作，较高的工作温度，十分容易损害模具的精度。并且重力浇铸模具也会存在型腔排气不全，形成气泡的现象，在工件成型时，还会有大量的热散出，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种半导体耐高温精密模具，包括底板、立柱、复位板、连杆、顶针、限位块、固定模、散热板、导热柱、导热片、活动模、顶板、浇铸台、浇铸通道、浇铸管、液压缸、液压缸安装架、加压头、水冷器和水冷管道，所述底板通过立柱支撑固定模，在固定模的上方具有活动模，在活动模上固定有连杆的上端，所述连杆穿过安装在固定模上的限位块连接在复位板上，在复位板上方设有若干顶针，所述顶针穿过固定模，所述顶针的顶端位于固定模内凹模的底面上，所述固定模内凹模的外侧设有导热片，所述导热片通过导热柱与固定在固定模外部的水冷器内的散热板连接，在散热板的表面上缠绕有水冷管道，所述活动模安装在顶板的下方，在顶板上中心位置设有浇铸台，在浇铸台上安装有浇铸管，以浇铸管为起点开有浇铸通道，所述浇铸通道贯穿浇铸管、顶板和活动模，所述浇铸通道的出口开在活动模下方的凸模的底面上，所述浇铸通道的上方设有加压头，所述加压头安装在液压缸上，所述液压缸安装在液压缸安装架内。

作为本实用新型进一步的方案：所述连杆通过螺栓连接将连杆的两端固定在复位板和活动模上。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位块焊接在固定模上，在限位块上开有平行于顶针的通孔，且连杆穿过该通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定模内的凹模和活动模上的凸模均由5Cr₄W₅Mo₂V材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热板、导热柱、导热片和水冷管道均由铜锌合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用5Cr₄W₅Mo₂V材料制作构成型腔的凹模与凸模，具有较好的耐热性能，且在凹模的外侧设有导热片，可以将凹模内的温度，快速的引导至散热板上，通过对散热板进行水冷降温，降低凹模的温度，从而延长模具的使用寿命。且升温后的热水可为附近居民供热，在浇铸通道的上方还设有加压头，采用加压铸造以减少气泡提高精度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图中：底板1、立柱2、复位板3、连杆4、顶针5、限位块6、固定模7、散热板8、导热柱9、导热片10、活动模11、顶板12、浇铸台13、浇铸通道14、浇铸管15、液压缸16、液压缸安装架17、加压头18、水冷器19和水冷管道20。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种半导体耐高温精密模具，包括底板1、立柱2、复位板3、连杆4、顶针5、限位块6、固定模7、散热板8、导热柱9、导热片10、活动模11、顶板12、浇铸台13、浇铸通道14、浇铸管15、液压缸16、液压缸安装架17、加压头18、水冷器19和水冷管道20，所述底板1通过立柱2支撑固定模7，在固定模7的上方具有活动模11，在活动模11上固定有连杆4的上端，所述连杆4穿过安装在固定模7上的限位块6连接在复位板3上，在复位板3上方设有若干顶针5，所述顶针5穿过固定模7，所述顶针5的顶端位于固定模7内凹模的底面上，所述固定模7内凹模的外侧设有导热片10，所述导热片10通过导热柱9与固定在固定模7外部的水冷器19内的散热板8连接，在散热板8的表面上缠绕有水冷管道20，所述活动模11安装在顶板12的下方，在顶板12上中心位置设有浇铸台13，在浇铸台13上安装有浇铸管15，以浇铸管15为起点开有浇铸通道14，所述浇铸通道14贯穿浇铸管15、顶板12和活动模11，所述浇铸通道14的出口开在活动模11下方的凸模的底面上，所述浇铸通道14的上方设有加压头18，所述加压头18安装在液压缸16上，所述液压缸16安装在液压缸安装架17内。

所述连杆4通过螺栓连接将连杆4的两端固定在复位板3和活动模11上。

所述限位块6焊接在固定模7上，在限位块6上开有平行于顶针5的通孔，且连杆4穿过该通孔。

所述固定模7内的凹模和活动模11上的凸模均由5Cr₄W₅Mo₂V材料制成。

所述散热板8、导热柱9、导热片10和水冷管道20均由铜锌合金材料制成。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型采用5Cr₄W₅Mo₂V材料制作构成型腔的凹模与凸模，具有较好的耐热性能，且在凹模的外侧设有导热片，可以将凹模内的温度，快速的引导至散热板上，通过对散热板采取水冷的方式进行降温，以此来降低凹模的温度，控制模具内温度的上升，从而延长模具的使用寿命。并且水冷管道内的水吸收散热板的热量变成热水后，可为附近居民供热，提高了能源的利用效率。

在浇铸完毕后，加压头在液压缸16的作用下进行下压，以此来促进型腔内的气体排出，增加工件的精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种半导体耐高温精密模具，包括底板、立柱、复位板、连杆、顶针、限位块、固定模、散热板、导热柱、导热片、活动模、顶板、浇铸台、浇铸通道、浇铸管、液压缸、液压缸安装架、加压头、水冷器和水冷管道，其特征在于，所述底板通过立柱支撑固定模，在固定模的上方具有活动模，在活动模上固定有连杆的上端，所述连杆穿过安装在固定模上的限位块连接在复位板上，在复位板上方设有若干顶针，所述顶针穿过固定模，所述顶针的顶端位于固定模内凹模的底面上，所述固定模内凹模的外侧设有导热片，所述导热片通过导热柱与固定在固定模外部的水冷器内的散热板连接，在散热板的表面上缠绕有水冷管道，所述活动模安装在顶板的下方，在顶板上中心位置设有浇铸台，在浇铸台上安装有浇铸管，以浇铸管为起点开有浇铸通道，所述浇铸通道贯穿浇铸管、顶板和活动模，所述浇铸通道的出口开在活动模下方的凸模的底面上，所述浇铸通道的上方设有加压头，所述加压头安装在液压缸上，所述液压缸安装在液压缸安装架内。

2.根据权利要求1所述的半导体耐高温精密模具，其特征在于，所述连杆通过螺栓连接将连杆的两端固定在复位板和活动模上。

3.根据权利要求1所述的半导体耐高温精密模具，其特征在于，所述限位块焊接在固定模上，在限位块上开有平行于顶针的通孔，且连杆穿过该通孔。

4.根据权利要求1所述的半导体耐高温精密模具，其特征在于，所述固定模内的凹模和活动模上的凸模均由5Cr₄W₅Mo₂V材料制成。

5.根据权利要求1所述的半导体耐高温精密模具，其特征在于，所述散热板、导热柱、导热片和水冷管道均由铜锌合金材料制成。