CN208730025U - 水泥浆搅拌浆杯 - Google Patents

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肖尧
刘文明
闫振峰
齐奔
李茜
朱禹
杜滨
伊万宁
宗勇
于倩倩
马作朋
李建伟
朱智勇
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China National Petroleum Corp
CNPC Bohai Drilling Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种水泥浆搅拌浆杯,包括杯体和搅拌底座,所述杯体底部套装在所述搅拌底座上部;其中,所述杯体为筒体结构,其下部侧壁间隔地分别沿径向向内凸起形成有多个沿圆周方向均布的扰流部,且所述扰流部的径向长度为杯体的长度的2/3~4/5;所述搅拌底座包括连接座体和搅拌机构;所述连接座体中心开设有轴向通孔;所述搅拌机构包括驱动轴和固定在所述驱动轴顶端的多片沿圆周方向均布的桨叶,所述驱动轴通过自下而上套装并固定在所述轴向通孔内的多个滚动轴承设置在所述轴向通孔内;该水泥浆搅拌浆杯结构合理而紧凑,使用方便,且便于拆卸,能够有效清理搅拌浆杯内部残留的水泥浆,防止发生沉积水泥浆固死水泥搅拌桨叶情况,有效避免污染新配置的水泥浆。

Description

水泥浆搅拌浆杯
技术领域
本实用新型涉及石油工程固井水泥浆室内试验器具技术领域,特别涉及一种水泥浆搅拌浆杯。
背景技术
目前通用的用于制备油井水泥浆的混合装置是一台容量为1L、底部驱动为叶片式结构的搅拌器。其中,搅拌叶片和搅拌容器采用耐腐蚀材料制成,搅拌器主体杯口较窄,杯体较高,导致很难对搅拌浆杯内部侧壁和底部进行有效清洗,进而造成水泥浆容易附着在浆杯内壁和底部固死底部驱动叶片,而且会对新配制水泥浆造成污染,影响实验效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种解决搅拌浆杯难以清洗、固死搅拌驱动和污染新配制水泥浆等问题的水泥浆搅拌浆杯。
为此,本实用新型技术方案如下:
一种水泥浆搅拌浆杯,包括杯体和搅拌底座,所述杯体底部套装在所述搅拌底座上部;其中,所述杯体为筒体结构,其下部侧壁间隔地分别沿径向向内凸起形成有多个沿圆周方向均布的扰流部,且所述扰流部的径向长度为杯体的长度的 2/3~4/5;所述搅拌底座包括连接座体和搅拌机构;所述连接座体的中心开设有轴向通孔;所述搅拌机构包括驱动轴和固定在所述驱动轴顶端的多片沿圆周方向均布的桨叶,所述驱动轴通过自下而上套装并固定在所述轴向通孔内的多个滚动轴承设置在所述轴向通孔内。
进一步地,自所述杯体底端端面向下延伸形成有筒形转接头,在所述转接头内壁上设有连接内螺纹;所述连接座体外壁上设有一个环形凸台,且在位于所述环形凸台上方的外壁上设有连接外螺纹,使所述转接头与所述连接座体螺纹连接固定。
进一步地,在所述环形凸台的顶面上且紧邻所述连接座体外壁处开设有一环形凹槽,所述环形凹槽内设有一O形密封圈。
进一步地,所述连接座体的中心通孔的下部内径大于其上部内径,且自所述连接座体底面沿轴向向下延伸形成有一个筒形对接座。
与现有技术相比,该水泥浆搅拌浆杯的结构合理、紧凑,使用方便,且便于拆卸,能够有效清理搅拌浆杯内部残留的水泥浆,防止发生沉积水泥浆固死水泥搅拌桨叶情况,有效避免污染新配置的水泥浆。
附图说明
图1为本实用新型的水泥浆搅拌浆杯的结构示意图;
图2为本实用新型的水泥浆搅拌浆杯的杯体的结构示意图;
图3为图2的A-A’剖视图;
图4为图2的B-B’剖视图;
图5为图2的C-C’剖视图;
图6为本实用新型的水泥浆搅拌浆杯的搅拌底座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明,但下述实施例绝非对本实用新型有任何限制。
如图1所示,该水泥浆搅拌浆杯,包括杯体1和搅拌底座2,杯体1底部套装在搅拌底座2上部;其中,
如图2、图3和图5所示,杯体1为筒体结构,其下部侧壁间隔地分别沿径向向内凸起形成有四个沿圆周方向均布的扰流部101,使该杯体1下部的径向截面呈四瓣梅花状;具体地,每个扰流部101的轴向长度均为杯体1的长度的2/3;通过在杯体1的杯身内侧设计四个沿杯体1圆周方向均布的扰流部101,使其在进行搅拌作业时,杯体内壁能够与内部物体充分接触碰撞,以提高分散效果;
如图1和图6所示,搅拌底座2包括连接座体201和搅拌机构202;具体地,搅拌机构202包括设置在轴向通孔内的驱动轴和固定在驱动轴顶端的4~6片沿圆周方向均布的桨叶;其中,桨叶平行于连接座体201的顶面设置;
连接座体201为圆柱形结构,其中心开设有轴向通孔;所述轴向通孔的内径自上而下逐级增大,使该轴向通孔的内壁上自上而下形成有第一环形台阶和第二环形台阶;在该轴向通孔内自下而上设置有三个滚动轴承,使以过盈配合方式套装在三个滚动轴承中心孔中的驱动轴穿装在轴向通孔内且能够在轴向通孔内 360°自由转动;驱动轴通过自下而上依次套装在其底端外侧的橡胶垫和螺母将固定在轴向通孔内;另外在连接座体201与驱动轴之间左右密封防水处理;
由于所述扰流部靠近所述杯身的下边缘,导致杯身下边缘呈不规则形状,为了便于杯身的快速拆装,如图1和图4所示,自杯体1底端端面向下延伸形成有筒形转接头3,且在转接头3内壁上设有连接内螺纹;对应地,连接座体201外壁上设有一环形凸台,且在位于环形凸台上方的外壁上设有连接外螺纹,使杯体 1通过转接头3与连接座体201螺纹连接固定,形成一套完整的便于清洗的水泥浆搅拌浆杯装置;此外,通过在杯体1下方设置转接头3的方式与搅拌底座2可拆卸连接,可以实现将不同尺寸的杯体1与搅拌底座2配套使用,同时也可以实现杯体1长期使用导致破损后的低成本更换;
为了提高转接头3和搅拌底座2间的防水密封性,如图1和图6所示,在环形凸台的顶面上且紧邻连接座体201外壁处开设有一环形凹槽,环形凹槽的宽度与转接头3的壁厚相适应,使转接头3的底端插入至环形凹槽内,同时通过在环形凹槽内设有一O形密封圈4,使转接头3紧紧抵在O形密封圈4上,使其与搅拌底座2之间的连接处形成密封;
自连接座体201底面还沿轴向向下延伸形成有一个筒形对接座5;该对接座 5的内径与现有装置的连接底座的内径一致,使其可通用的安装在电机上进行使用。

Claims (4)

1.一种水泥浆搅拌浆杯,其特征在于,包括杯体(1)和搅拌底座(2),所述杯体(1)底部套装在所述搅拌底座(2)上部;其中,所述杯体(1)为筒体结构,其下部侧壁间隔地分别沿径向向内凸起形成有多个沿圆周方向均布的扰流部(101),且所述扰流部(101)的径向长度为杯体(1)的长度的2/3~4/5;所述搅拌底座(2)包括连接座体(201)和搅拌机构(202);所述连接座体(201)中心开设有轴向通孔;所述搅拌机构(202)包括驱动轴和固定在所述驱动轴顶端的多片沿圆周方向均布的桨叶,所述驱动轴通过自下而上套装并固定在所述轴向通孔内的多个滚动轴承设置在所述轴向通孔内。
2.根据权利要求1所述的水泥浆搅拌浆杯,其特征在于,自所述杯体(1)底端端面向下延伸形成有筒形转接头(3),在所述转接头(3)内壁上设有连接内螺纹;所述连接座体(201)外壁上设有一环形凸台,且在位于所述环形凸台上方的外壁上设有连接外螺纹,使所述转接头(3)与所述连接座体(201)螺纹连接固定。
3.根据权利要求2所述的水泥浆搅拌浆杯,其特征在于,在所述环形凸台的顶面上且紧邻所述连接座体(201)外壁处开设有一环形凹槽,所述环形凹槽内设有一O形密封圈(4)。
4.根据权利要求1所述的水泥浆搅拌浆杯,其特征在于,所述连接座体(201)的中心通孔的下部内径大于其上部内径,且自所述连接座体(201)底面沿轴向向下延伸形成有一个筒形对接座(5)。
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