CN208728889U - 一种等离子切割机工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种等离子切割机工作台，包括台壳，所述台壳壳内中部焊接有导流板，所述台壳内导流板的凹面上方横向贯穿有转轴，所述转轴外螺旋焊接有螺旋桨叶，所述台壳的右端底部焊接有贯穿台壳左壁的导出管，所述导出管内转动安装转轴右端，所述台壳的右外部壁下部固定安装有电机仓，所述电机仓内左侧固定安装驱动电机，所述电机仓内右部固定安装变速器；通过在台壳内填充冷水，当切割时产生的熔融金属进入冷水中，会快速冷却，降低氧化的可能性，同时通过底部的转轴及螺旋桨叶将沉淀的废弃金属进行导出，便于收集和清理，而通过纵向支板的结构特性，降低熔融金属粘附的可能性。

Description

一种等离子切割机工作台

技术领域

本实用新型是一种等离子切割机工作台，属于机械加工器材技术领域。

背景技术

等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，通常被融化的金属会通过操作台的漏隙进行排出，高温状况下极易氧化，不便于回收，造成资源浪费，为我们提出一种等离子切割机工作台。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种等离子切割机工作台，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，整个装置稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种等离子切割机工作台，包括台壳，所述台壳壳内中部焊接有导流板，所述台壳内导流板的凹面上方横向贯穿有转轴，所述转轴外螺旋焊接有螺旋桨叶，所述台壳的右端底部焊接有贯穿台壳左壁的导出管，所述导出管内转动安装转轴右端，所述台壳的右外部壁下部固定安装有电机仓，所述电机仓内左侧固定安装驱动电机，所述电机仓内右部固定安装变速器，所述驱动电机的输出端卡装变速器输入端，所述变速器输出端卡装转轴左端。

进一步，所述台壳壳内壁上部开有卡槽，所述卡槽内卡装有卡框，所述卡框内横向焊接有若干横向梁，所述卡框内纵向焊接有纵向支板，所述横向梁贯穿纵向支板。

进一步，所述台壳左侧壁贯穿转轴处开有轴承腔，所述轴承腔腔内左端与右端均卡装有密封轴承，所述密封轴承的内环卡装转轴。

进一步，所述台壳的前外壁上部和后外壁上部开有轨道槽，所述轨道槽内固定安装有齿轨。

进一步，所述纵向支板包括板体，所述板体上端一体成型有套装头，所述套装头外焊接有金属陶瓷帽。

进一步，所述台壳的后壁右上部开有进水口。

本实用新型的有益效果：通过在台壳内填充冷水，当切割时产生的熔融金属进入冷水中，会快速冷却，降低氧化的可能性，同时通过底部的转轴及螺旋桨叶将沉淀的废弃金属进行导出，便于收集和清理，而通过纵向支板的结构特性，降低熔融金属粘附的可能性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为台壳内部结构右剖视结构示意图；

图3为纵向支板结构示意图。

图中：1、台壳，2、卡框，3、卡槽，4、横向梁，5、纵向支板，51、板体，52、套装头，53、金属陶瓷帽，6、进水口，7、导流板， 8、电机仓，9、驱动电机，10、变速器，11、轴承腔，12、密封轴承， 13、转轴，14、螺旋桨叶，15、导出管，16、轨道槽，17、齿轨。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种等离子切割机工作台，包括台壳1，为装置的主体结构，所述台壳1壳内中部焊接有导流板7，将沉淀的金属进行整合导流，及液体的导流，所述台壳1内导流板7的凹面上方横向贯穿有转轴13，为螺旋桨叶14提供转动安装基础，所述转轴13外螺旋焊接有螺旋桨叶14，通过转动及其自身的螺旋结构，将沉积物推出台壳1，所述台壳1的右端底部焊接有贯穿台壳1左壁的导出管15，配合螺旋桨叶14的右端构成类封闭结构，且外端连接可控阀门结构，进行控制，所述导出管15内转动安装转轴13右端，进行支撑，所述台壳1的右外部壁下部固定安装有电机仓8，为驱动电机9及变速器10提供安装基础，所述电机仓8内左侧固定安装驱动电机9，其连接外部控制电源，为转轴13的转动提供源动力，所述电机仓8内右部固定安装变速器10，对驱动电机9输出的转速进行变速控制，所述驱动电机9的输出端卡装变速器10输入端，实现动力的传递，所述变速器10输出端卡装转轴 13左端，带动转轴13进行转动。

所述台壳1壳内壁上部开有卡槽3，为卡框2提供安装基础，便于拆卸清理，所述卡槽3内卡装有卡框2，为其上结构提供安装基础，所述卡框2内横向焊接有若干横向梁4，其数量大于两个，且均匀分布在卡框2中，对纵向支板5进行支撑，所述卡框2内纵向焊接有纵向支板5，对待切割金属进行支撑的主体接触结构，所述横向梁4贯穿纵向支板5。

所述台壳1左侧壁贯穿转轴13处开有轴承腔11，为密封轴承12 提供安装基础，所述轴承腔11腔内左端与右端均卡装有密封轴承12，对轴承腔13进行密封，避免水进入电机仓8中，所述密封轴承12的内环卡装转轴13。

所述台壳1的前外壁上部和后外壁上部开有轨道槽16，为齿轨 17提供安装基础，所述轨道槽16内固定安装有齿轨17，配合等离子切割机架台的安装。

所述纵向支板5包括板体51，为纵向支板5的主体结构，所述板体51上端一体成型有套装头52，为金属陶瓷帽53提供安装基础，所述套装头52外焊接有金属陶瓷帽53，采用氧化物基金属陶瓷制作，通过其耐高温、硬度高的特性，降低熔融金属粘附的可能性，同时便于清理。

所述台壳1的后壁右上部开有进水口6，方便外部水流注入，避免残留水腐蚀横向梁4和纵向支板5。

使用时，切割金属产生的熔融金属随着等离子流向下喷射，进入台壳1内的冷水中，快速冷却沉淀，当达到一定沉淀量时，通过驱动电机9工作，驱动转轴13及螺旋桨叶14工作，将沉淀物推出装置，方便快捷，效率高；当纵向支板5上粘附的金属过多时，可将卡框2及内部结构整体取下进行清理，方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种等离子切割机工作台，包括台壳(1)，其特征在于：所述台壳(1)壳内中部焊接有导流板(7)，所述台壳(1)内导流板(7)的凹面上方横向贯穿有转轴(13)，所述转轴(13)外螺旋焊接有螺旋桨叶(14)，所述台壳(1)的右端底部焊接有贯穿台壳(1)左壁的导出管(15)，所述导出管(15)内转动安装转轴(13)右端，所述台壳(1)的右外部壁下部固定安装有电机仓(8)，所述电机仓(8)内左侧固定安装驱动电机(9)，所述电机仓(8)内右部固定安装变速器(10)，所述驱动电机(9)的输出端卡装变速器(10)输入端，所述变速器(10)输出端卡装转轴(13)左端。

2.根据权利要求1所述的一种等离子切割机工作台，其特征在于：所述台壳(1)壳内壁上部开有卡槽(3)，所述卡槽(3)内卡装有卡框(2)，所述卡框(2)内横向焊接有若干横向梁(4)，所述卡框(2)内纵向焊接有纵向支板(5)，所述横向梁(4)贯穿纵向支板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种等离子切割机工作台，其特征在于：所述台壳(1)左侧壁贯穿转轴(13)处开有轴承腔(11)，所述轴承腔(11)腔内左端与右端均卡装有密封轴承(12)，所述密封轴承(12)的内环卡装转轴(13)。

4.根据权利要求1所述的一种等离子切割机工作台，其特征在于：所述台壳(1)的前外壁上部和后外壁上部开有轨道槽(16)，所述轨道槽(16)内固定安装有齿轨(17)。

5.根据权利要求2所述的一种等离子切割机工作台，其特征在于：所述纵向支板(5)包括板体(51)，所述板体(51)上端一体成型有套装头(52)，所述套装头(52)外焊接有金属陶瓷帽(53)。

6.根据权利要求1所述的一种等离子切割机工作台，其特征在于：所述台壳(1)的后壁右上部开有进水口(6)。