CN208728869U - 一种pcba板焊锡上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCBA板焊锡上料装置，包括底座，所述底座内设置有移动装置，所述底座上开设有行程调节孔，所述底座的上端相对设置有两个传送装置，其中一所述传送装置通过所述行程调节孔和所述移动装置滑动连接，本实用新型区别于传统的带传送通过在链条上设置有传送支爪，无需治具，可直接在传送支爪上放置PCBA板进行传送焊接，方便快捷，且传送支爪的更换简单，便于后期维修，并且通过移动装置可根据PCBA板的尺寸大小调节两个传送装置之间的间距，简单实用，可适应多种尺寸类型的PCBA板的焊接工作。

Description

一种PCBA板焊锡上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种PCBA板焊锡上料装置。

背景技术

在电子产品加工领域，常常要用到各种加工设备，焊锡机就是其中比较重要的设备之一，现有技术中PCBA板在焊锡机上送料时，通常先将待焊锡元件安装于冶具上，冶具通过输送带输送上料，治具装载PCBA板过程中费时费力，且容易造成元器件的丢失，不同类型的PCBA板又要更换不同的治具，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCBA板焊锡上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCBA板焊锡上料装置，包括底座，所述底座内设置有移动装置，所述底座上开设有行程调节孔，所述底座的上端相对设置有两个传送装置，其中一所述传送装置通过所述行程调节孔和所述移动装置滑动连接；

所述传送装置包括壳体，所述壳体的一端装设有传送电机，所传送电机的转轴伸入壳体内安装有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有链条，所述链条还啮合有从动齿轮，且所述从动齿轮转动安装在所述壳体的另一端，所述链条的侧边间隔设置有连接件，所述连接件伸出所述壳体的端部装设有传送支爪。

优选的，所述移动装置包括驱动电机，所述驱动电机的端部安装有丝杠，所述丝杠上安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母的上端设置有固定件，所述固定件穿过所述行程调节孔和所述壳体固定连接。

优选的，所述连接件的端部设置有夹持部，所述夹持部上设置有定位孔，所述传送支爪的端部设置有与所述定位孔适配的凸点。

优选的，所述定位孔为椭圆形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种PCBA板焊锡上料装置，本实用新型区别于传统的带传送通过在链条上设置有传送支爪，无需治具，可直接在传送支爪上放置PCBA板进行传送焊接，方便快捷，且传送支爪的更换简单，便于后期维修，并且通过移动装置可根据PCBA板的尺寸大小调节两个传送装置之间的间距，简单实用，可适应多种尺寸类型的PCBA板的焊接工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大图；

图3为本实用新型的链条的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种PCBA板焊锡上料装置，包括底座1，底座1内设置有移动装置2，底座1上开设有行程调节孔3，行程调节孔3可对传送装置2的移动范围进行限定，对其进行保护，底座1的上端相对设置有两个传送装置4，其中一传送装置4通过行程调节孔3和移动装置2滑动连接；

传送装置4包括壳体41，壳体41的一端装设有传送电机42，所传送电机42的转轴伸入壳体41内安装有主动齿轮43，主动齿轮43啮合有链条44，链条44还啮合有从动齿轮，且从动齿轮转动安装在壳体41的另一端，链条44的侧边间隔设置有连接件45，连接件45为L型翻折金属构件，其与链条44的销轴固定连接，连接件45伸出壳体41的端部卡接有传送支爪46，传送支爪46为Z型金属构件，其端部水平伸出，便于支撑PCBA板。

具体而言，移动装置2包括驱动电机21，驱动电机21的端部安装有丝杠22，丝杠22上安装有丝杠螺母23，丝杠螺母23的上端设置有固定件24，固定件24穿过行程调节孔3和壳体41固定连接，驱动电机21带动丝杠22转动，丝杠22的转动带动丝杠螺母23在丝杠22上轴向移动，丝杠螺母23的移动通过固定件24带动壳体41移动，从而带动传送装置4整体移动。

具体而言，连接件45的端部设置有夹持部47，夹持部47上设置有定位孔48，传送支爪46的端部设置有与定位孔48适配的凸点49，传送支爪46和连接件45插拔方便，无需工具即可安装拆卸，使用方便。

具体而言，定位孔48为椭圆形状，避免传送支爪46和连接件45相对旋转，影响PCBA板的传送。

工作原理：根据PCBA板的尺寸大小，通过移动装置2调节好两传送装置4之间的间距，然后将PCBA板放置在传送支爪46上，传送电机42带动主动齿轮43转动，主动齿轮43带动链条44转动，从而带动PCBA板移动传送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种PCBA板焊锡上料装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）内设置有移动装置（2），所述底座（1）上开设有行程调节孔（3），所述底座（1）的上端相对设置有两个传送装置（4），其中一所述传送装置（4）通过所述行程调节孔（3）和所述移动装置（2）滑动连接；

所述传送装置（4）包括壳体（41），所述壳体（41）的一端装设有传送电机（42），所传送电机（42）的转轴伸入壳体（41）内安装有主动齿轮（43），所述主动齿轮（43）啮合有链条（44），所述链条（44）还啮合有从动齿轮，且所述从动齿轮转动安装在所述壳体（41）的另一端，所述链条（44）的侧边间隔设置有连接件（45），所述连接件（45）伸出所述壳体（41）的端部装设有传送支爪（46）。

2.根据权利要求1所述的PCBA板焊锡上料装置，其特征在于：所述移动装置（2）包括驱动电机（21），所述驱动电机（21）的端部安装有丝杠（22），所述丝杠（22）上安装有丝杠螺母（23），所述丝杠螺母（23）的上端设置有固定件（24），所述固定件（24）穿过所述行程调节孔（3）和所述壳体（41）固定连接。

3.根据权利要求1所述的PCBA板焊锡上料装置，其特征在于：所述连接件（45）的端部设置有夹持部（47），所述夹持部（47）上设置有定位孔（48），所述传送支爪（46）的端部设置有与所述定位孔（48）适配的凸点（49）。

4.根据权利要求3所述的PCBA板焊锡上料装置，其特征在于：所述定位孔（48）为椭圆形状。