CN208727501U - 一种用于吲哚美辛生产的搪瓷反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吲哚美辛生产的搪瓷反应釜，包括反应釜本体、搅拌电机、固定板、第一螺纹杆、通孔、减震弹簧、调节螺母、水箱、出水管、进水管、脚轮、第二螺纹杆、螺纹孔、底座、加热板、换热板、输水管和水泵，所述反应釜本体顶端设置有搅拌电机，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，搅拌电机工作时产生强烈的震动，震动传递至减震弹簧中，通过减震弹簧弹力对搅拌电机震动时产生的震动力进行抵消，加热板与外界电源连接使其工作，加热板对水箱内部水进行加热，水泵与外界电源连接使其工作，水泵将水箱内部的热水抽出通过出水管输送至输水管中，通过换热板对反应釜本体内部进行加热，使反应釜内部加热均匀。

Description

一种用于吲哚美辛生产的搪瓷反应釜

技术领域

本实用新型涉及搪瓷反应釜技术领域，具体为一种用于吲哚美辛生产的搪瓷反应釜。

背景技术

搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。

但是目前市场上的搪瓷反应釜不仅结构复杂，而且功能单一，现有的搪瓷反应釜技术中，搅拌电机产生强烈的震动，强烈的震动导致反应釜表面的搪瓷脱落，搪瓷反应釜内部不便于进行加热，且加热不均匀，同时搪瓷反应釜在搬运时较为麻烦，不便于工作人员搬运。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于吲哚美辛生产的搪瓷反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于吲哚美辛生产的搪瓷反应釜，包括反应釜本体、搅拌电机、固定板、第一螺纹杆、通孔、减震弹簧、调节螺母、水箱、出水管、进水管、脚轮、第二螺纹杆、螺纹孔、底座、加热板、安装槽、搅拌棒、搅拌叶轮、换热板、输水管和水泵，所述反应釜本体顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机底部安装有固定板，所述固定板四周均开设有通孔，所述通孔内部设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆底部与反应釜本体连接，所述第一螺纹杆外侧套接有减震弹簧，所述第一螺纹杆顶端外侧套接有调节螺母，所述反应釜本体内部设置有搅拌棒，且搅拌棒顶端与搅拌电机连接，所述搅拌棒底部安装有搅拌叶轮，所述反应釜本体外侧安装有水箱，所述水箱内部底部安装有加热板，所述水箱底部一侧安装有水泵，所述水泵顶端安装有出水管，所述反应釜本体内部安装有换热板，所述换热板内侧开设有安装槽，所述安装槽内部设置有输水管，且输水管一端与出水管连接，所述输水管另一端通过进水管与水箱连接，所述反应釜本体底部四周均安装有脚轮，所述反应釜本体底部四周均安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底部设置有底座，所述底座顶端开设有螺纹孔，且第二螺纹杆安装于螺纹孔内部。

进一步的，所述搅拌电机外侧套接有支架，所述支架四周均安装有固定螺栓，所述固定板顶端开设有螺栓孔，且固定板与搅拌电机通过固定螺栓与螺栓孔配合连接。

进一步的，所述固定板顶端中心处开设有圆孔，所述搅拌电机输出轴穿过圆孔通过联轴器与搅拌棒连接。

进一步的，所述出水管与水泵连接处设置有密封圈，所述密封圈外侧涂抹有密封胶。

进一步的，所述底座底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫外侧设置有防滑纹。

进一步的，所述脚轮顶端通过支柱与反应釜本体连接，所述支柱外侧设置有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，搅拌电机工作时产生强烈的震动，震动传递至减震弹簧中，通过减震弹簧弹力对搅拌电机震动时产生的震动力进行抵消，加热板与外界电源连接使其工作，加热板对水箱内部水进行加热，水泵与外界电源连接使其工作，水泵将水箱内部的热水抽出通过出水管输送至输水管中，通过换热板对反应釜本体内部进行加热，使反应釜内部加热均匀，换热后的水通过进水管回流至水箱中，通过脚轮便于对反应釜本体进行移动，当移动至固定位置后，通过转动底座使底座下移对反应釜本体进行支撑，对反应釜本体进行固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的加热板安装结构示意图；

图3是本实用新型的输水管安装结构示意图；

图4是本实用新型的搅拌棒安装结构示意图；

图中：1、反应釜本体；2、搅拌电机；3、固定板；4、第一螺纹杆；5、通孔；6、减震弹簧；7、调节螺母；8、水箱；9、出水管；10、进水管；11、脚轮；12、第二螺纹杆；13、螺纹孔；14、底座；15、加热板；16、安装槽；17、搅拌棒；18、搅拌叶轮；19、换热板；20、输水管；21、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于吲哚美辛生产的搪瓷反应釜，包括反应釜本体1、搅拌电机2、固定板3、第一螺纹杆4、通孔5、减震弹簧6、调节螺母7、水箱8、出水管9、进水管10、脚轮11、第二螺纹杆12、螺纹孔13、底座14、加热板15、安装槽16、搅拌棒17、搅拌叶轮18、换热板19、输水管20和水泵21，反应釜本体1顶端设置有搅拌电机2，搅拌电机2底部安装有固定板3，搅拌电机2外侧套接有支架，支架四周均安装有固定螺栓，固定板3顶端开设有螺栓孔，且固定板3与搅拌电机2通过固定螺栓与螺栓孔配合连接，更好的使固定板3与搅拌电机2进行紧密连接，以及便于拆卸和安装，固定板3顶端中心处开设有圆孔，搅拌电机2输出轴穿过圆孔通过联轴器与搅拌棒17连接，更好的使搅拌电机2与搅拌棒17进行紧密安装，固定板3四周均开设有通孔5，通孔5内部设置有第一螺纹杆4，且第一螺纹杆4底部与反应釜本体1连接，第一螺纹杆4外侧套接有减震弹簧6，第一螺纹杆4顶端外侧套接有调节螺母7，反应釜本体1内部设置有搅拌棒17，且搅拌棒17顶端与搅拌电机2连接，搅拌棒17底部安装有搅拌叶轮18，反应釜本体1外侧安装有水箱8，水箱8内部底部安装有加热板15，水箱8底部一侧安装有水泵21，水泵21顶端安装有出水管9，出水管9与水泵21连接处设置有密封圈，密封圈外侧涂抹有密封胶，更好的使出水管9与水泵21实现密封连接，反应釜本体1内部安装有换热板19，换热板19内侧开设有安装槽16，安装槽16内部设置有输水管20，且输水管20一端与出水管9连接，输水管20另一端通过进水管10与水箱8连接，反应釜本体1底部四周均安装有脚轮11，脚轮11顶端通过支柱与反应釜本体1连接，支柱外侧设置有加强筋，更好对脚轮11进行支撑，反应釜本体1底部四周均安装有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12底部设置有底座14，底座14底部设置有橡胶垫，橡胶垫外侧设置有防滑纹，更好的增加底座14底部摩擦力，底座14顶端开设有螺纹孔13，且第二螺纹杆12安装于螺纹孔13内部；反应釜本体1顶端设置有搅拌电机2，搅拌电机2底部安装有固定板3，固定板3四周均开设有通孔5，通孔5内部设置有第一螺纹杆4，且第一螺纹杆4底部与反应釜本体1连接，第一螺纹杆4外侧套接有减震弹簧6，第一螺纹杆4顶端外侧套接有调节螺母7，搅拌电机2工作时产生强烈的震动，震动传递至减震弹簧6中，通过减震弹簧6弹力对搅拌电机2震动时产生的震动力进行抵消，通过调节调节螺母7调节减震弹簧6的松紧度，反应釜本体1外侧安装有水箱8，水箱8内部底部安装有加热板15，水箱8底部一侧安装有水泵21，水泵21顶端安装有出水管9，反应釜本体1内部安装有换热板19，换热板19内侧开设有安装槽16，安装槽16内部设置有输水管20，且输水管20一端与出水管9连接，输水管20另一端通过进水管10与水箱8连接，加热板15与外界电源连接使其工作，加热板15对水箱8内部水进行加热，水泵21与外界电源连接使其工作，水泵21将水箱8内部的热水抽出通过出水管9输送至输水管20中，通过换热板19对反应釜本体1内部进行加热，换热后的水通过进水管10回流至水箱8中，反应釜本体1底部四周均安装有脚轮11，反应釜本体1底部四周均安装有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12底部设置有底座14，底座14顶端开设有螺纹孔13，且第二螺纹杆12安装于螺纹孔13内部，通过脚轮11便于对反应釜本体1进行移动，当移动至固定位置后，通过转动底座14使底座14下移对反应釜本体1进行支撑，对反应釜本体1进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于吲哚美辛生产的搪瓷反应釜，包括反应釜本体（1）、搅拌电机（2）、固定板（3）、第一螺纹杆（4）、通孔（5）、减震弹簧（6）、调节螺母（7）、水箱（8）、出水管（9）、进水管（10）、脚轮（11）、第二螺纹杆（12）、螺纹孔（13）、底座（14）、加热板（15）、安装槽（16）、搅拌棒（17）、搅拌叶轮（18）、换热板（19）、输水管（20）和水泵（21），其特征在于：所述反应釜本体（1）顶端设置有搅拌电机（2），所述搅拌电机（2）底部安装有固定板（3），所述固定板（3）四周均开设有通孔（5），所述通孔（5）内部设置有第一螺纹杆（4），且第一螺纹杆（4）底部与反应釜本体（1）连接，所述第一螺纹杆（4）外侧套接有减震弹簧（6），所述第一螺纹杆（4）顶端外侧套接有调节螺母（7），所述反应釜本体（1）内部设置有搅拌棒（17），且搅拌棒（17）顶端与搅拌电机（2）连接，所述搅拌棒（17）底部安装有搅拌叶轮（18），所述反应釜本体（1）外侧安装有水箱（8），所述水箱（8）内部底部安装有加热板（15），所述水箱（8）底部一侧安装有水泵（21），所述水泵（21）顶端安装有出水管（9），所述反应釜本体（1）内部安装有换热板（19），所述换热板（19）内侧开设有安装槽（16），所述安装槽（16）内部设置有输水管（20），且输水管（20）一端与出水管（9）连接，所述输水管（20）另一端通过进水管（10）与水箱（8）连接，所述反应釜本体（1）底部四周均安装有脚轮（11），所述反应釜本体（1）底部四周均安装有第二螺纹杆（12），所述第二螺纹杆（12）底部设置有底座（14），所述底座（14）顶端开设有螺纹孔（13），且第二螺纹杆（12）安装于螺纹孔（13）内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于吲哚美辛生产的搪瓷反应釜，其特征在于：所述搅拌电机（2）外侧套接有支架，所述支架四周均安装有固定螺栓，所述固定板（3）顶端开设有螺栓孔，且固定板（3）与搅拌电机（2）通过固定螺栓与螺栓孔配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于吲哚美辛生产的搪瓷反应釜，其特征在于：所述固定板（3）顶端中心处开设有圆孔，所述搅拌电机（2）输出轴穿过圆孔通过联轴器与搅拌棒（17）连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于吲哚美辛生产的搪瓷反应釜，其特征在于：所述出水管（9）与水泵（21）连接处设置有密封圈，所述密封圈外侧涂抹有密封胶。

5.根据权利要求1所述的一种用于吲哚美辛生产的搪瓷反应釜，其特征在于：所述底座（14）底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫外侧设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种用于吲哚美辛生产的搪瓷反应釜，其特征在于：所述脚轮（11）顶端通过支柱与反应釜本体（1）连接，所述支柱外侧设置有加强筋。