CN208959892U - 一种用于硅树脂生产的除水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硅树脂生产的除水装置，包括反应釜、搅拌电机、油浴箱、支架、导气管、冷凝管、烘干箱、高频震动器、安装槽、弹簧和热风机，所述反应釜顶端安装有搅拌电机，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，油浴箱内部加入甲基硅油，加热板对甲基硅油进行加热，搅拌电机转动使搅拌棒带动搅拌叶片进行转动，从而对反应釜内部进行搅拌，反应釜内部的水吸收热量后由液态变成气态，并由导气管导出，经冷凝管进行冷凝后进行收集，油浴箱与搅拌叶片增大反应釜内部溶液的受热面积，使其受热均匀，加快蒸馏速度，硅树脂流入至烘干箱，隔板降低硅树脂下落速度，热风机吹出热风对硅树脂进行烘干。

Description

一种用于硅树脂生产的除水装置

技术领域

本实用新型涉及硅树脂生产设备技术领域，具体为一种用于硅树脂生产的除水装置。

背景技术

硅树脂，是一种具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物，兼具有机树脂及无机材料的双重特性，具有独特的物理、化学性能，有很好的电绝缘性质，耐温及防水的效果，在硅树脂生产反应过程中会产生少量的水，需对硅树脂进行除水处理。

但是目前市场上的硅树脂生产设备不仅结构复杂，而且功能单一，现有的硅树脂生产的除水装置中对硅树脂进行蒸馏分离时，反应釜内部受热不均匀蒸馏效果较差，同时通过蒸馏不能完全对硅树脂进行除水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硅树脂生产的除水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅树脂生产的除水装置，包括反应釜、搅拌电机、油浴箱、支架、导气管、冷凝管、烘干箱、输料管、管道阀门、出料口、联轴器、搅拌棒、搅拌叶片、加热板、隔板、输送板、高频震动器、安装槽、弹簧和热风机，所述反应釜顶端安装有搅拌电机，所述反应釜内部顶端设置有搅拌棒，所述搅拌电机输出轴与搅拌棒通过联轴器连接，所述搅拌棒底端外侧套接有搅拌叶片，所述反应釜一侧安装有导气管，所述导气管一端安装有冷凝管，所述反应釜底部四周均安装有支架，所述反应釜外侧套接有油浴箱，所述油浴箱内侧安装有加热板，所述反应釜底部设置有烘干箱，所述烘干箱与反应釜通过输料管连接，所述输料管外侧安装有管道阀门，所述烘干箱内部两侧均安装有隔板，所述烘干箱底部设置有输送板，所述烘干箱底部两侧均开设有安装槽，所述安装槽内部一侧安装有弹簧，且弹簧一端与输送板连接，所述输送板底部安装有高频震动器，所述烘干箱内部两侧均安装有热风机，所述烘干箱一侧位于输送板一端开设有出料口。

进一步的，所述支架顶端设置有固定螺栓，所述反应釜底部四周均开设有螺纹孔，所述支架与反应釜通过固定螺栓与螺纹孔配合连接。

进一步的，所述反应釜顶端中心处开设有通孔，所述搅拌电机输出轴穿过通孔与联轴器连接。

进一步的，所述支架底部四周均设置有橡胶垫，所述橡胶垫底部设置有防滑纹。

进一步的，所述烘干箱与输料管连接处设置有密封圈，所述密封圈外侧涂抹有密封胶。

进一步的，所述支架外侧安装有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，油浴箱内部加入甲基硅油，加热板对甲基硅油进行加热，搅拌电机转动使搅拌棒带动搅拌叶片进行转动，从而对反应釜内部进行搅拌，反应釜内部的水吸收热量后由液态变成气态，并由导气管导出，经冷凝管进行冷凝后进行收集，油浴箱与搅拌叶片增大反应釜内部溶液的受热面积，使其受热均匀，加快蒸馏速度，硅树脂流入至烘干箱，隔板降低硅树脂下落速度，热风机吹出热风对硅树脂进行烘干，高频震动器带动输送板进行震动，从而使硅树脂进行震动，便于将硅树脂彻底烘干，提高了硅树脂的生产的品质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的输料管安装结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌棒安装结构示意图；

图4是本实用新型的隔板安装结构示意图；

图5是本实用新型的弹簧安装结构示意图；

图中：1、反应釜；2、搅拌电机；3、油浴箱；4、支架；5、导气管；6、冷凝管；7、烘干箱；8、输料管；9、管道阀门；10、出料口；11、联轴器；12、搅拌棒；13、搅拌叶片；14、加热板；15、隔板；16、输送板；17、高频震动器；18、安装槽；19、弹簧；20、热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于硅树脂生产的除水装置，包括反应釜1、搅拌电机2、油浴箱3、支架4、导气管5、冷凝管6、烘干箱7、输料管8、管道阀门9、出料口10、联轴器11、搅拌棒12、搅拌叶片13、加热板14、隔板15、输送板16、高频震动器17、安装槽18、弹簧19和热风机20，反应釜1顶端安装有搅拌电机2，反应釜1内部顶端设置有搅拌棒12，搅拌电机2输出轴与搅拌棒12通过联轴器11连接，反应釜1顶端中心处开设有通孔，搅拌电机2输出轴穿过通孔与联轴器11连接，更好的使搅拌电机2输出轴与联轴器11进行连接，搅拌棒12底端外侧套接有搅拌叶片13，反应釜1一侧安装有导气管5，导气管5一端安装有冷凝管6，反应釜1底部四周均安装有支架4，支架4底部四周均设置有橡胶垫，橡胶垫底部设置有防滑纹，更好的增加支架4底部摩擦力，防止支架4滑动，支架4顶端设置有固定螺栓，反应釜1底部四周均开设有螺纹孔，支架4与反应釜1通过固定螺栓与螺纹孔配合连接，更好的使支架4与反应釜1进行紧密连接，以及便于拆卸和安装，支架4外侧安装有加强筋，更好的提高支架4强度，延长其使用寿命，反应釜1外侧套接有油浴箱3，油浴箱3内侧安装有加热板14，反应釜1底部设置有烘干箱7，烘干箱7与反应釜1通过输料管8连接，烘干箱7与输料管8连接处设置有密封圈，密封圈外侧涂抹有密封胶，更好的使烘干箱7与输料管8实现密封连接，输料管8外侧安装有管道阀门9，烘干箱7内部两侧均安装有隔板15，烘干箱7底部设置有输送板16，烘干箱7底部两侧均开设有安装槽18，安装槽18内部一侧安装有弹簧19，且弹簧19一端与输送板16连接，输送板16底部安装有高频震动器17，烘干箱7内部两侧均安装有热风机20，烘干箱7一侧位于输送板16一端开设有出料口10；反应釜1顶端安装有搅拌电机2，反应釜1内部顶端设置有搅拌棒12，搅拌电机2输出轴与搅拌棒12通过联轴器11连接，搅拌棒12底端外侧套接有搅拌叶片13，油浴箱3一侧安装有导气管5，导气管5一端安装有冷凝管6，反应釜1底部四周均安装有支架4，反应釜1外侧套接有油浴箱3，油浴箱3内侧安装有加热板14，将硅树脂原料投入反应釜1中进行充分反应，油浴箱3内部加入甲基硅油，加热板14与外界电源连接对甲基硅油进行加热，搅拌电机2与外界电源连接使其工作，搅拌电机2转动使搅拌棒12带动搅拌叶片13进行转动，从而对反应釜1内部进行搅拌，反应釜1内部的水吸收热量后由液态变成气态，并由导气管5导出，经冷凝管6进行冷凝后进行收集，反应釜1底部设置有烘干箱7，烘干箱7与反应釜1通过输料管8连接，输料管8外侧安装有管道阀门9，烘干箱7内部两侧均安装有隔板15，烘干箱7底部设置有输送板16，烘干箱7底部两侧均开设有安装槽18，安装槽18内部一侧安装有弹簧19，且弹簧19一端与输送板16连接，输送板16底部安装有高频震动器17，烘干箱7内部两侧均安装有热风机20，烘干箱7一侧位于输送板16一端开设有出料口10，打开管道阀门9使反应后产生的硅树脂缓慢从输料管8流入至烘干箱7中，经隔板15降低硅树脂下落速度，使硅树脂落入输送板16上，热风机20与高频震动器17与外界电源连接进行工作，热风机20吹出热风对硅树脂进行烘干，高频震动器17工作产生震动，高频震动器17带动输送板16进行震动，从而使硅树脂进行震动，便于将硅树脂彻底烘干，弹簧19加快输送板16震动幅度，经热风机20烘干后的硅树脂由出料口10输出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于硅树脂生产的除水装置，包括反应釜(1)、搅拌电机(2)、油浴箱(3)、支架(4)、导气管(5)、冷凝管(6)、烘干箱(7)、输料管(8)、管道阀门(9)、出料口(10)、联轴器(11)、搅拌棒(12)、搅拌叶片(13)、加热板(14)、隔板(15)、输送板(16)、高频震动器(17)、安装槽(18)、弹簧(19)和热风机(20)，其特征在于：所述反应釜(1)顶端安装有搅拌电机(2)，所述反应釜(1)内部顶端设置有搅拌棒(12)，所述搅拌电机(2)输出轴与搅拌棒(12)通过联轴器(11)连接，所述搅拌棒(12)底端外侧套接有搅拌叶片(13)，所述反应釜(1)一侧安装有导气管(5)，所述导气管(5)一端安装有冷凝管(6)，所述反应釜(1)底部四周均安装有支架(4)，所述反应釜(1)外侧套接有油浴箱(3)，所述油浴箱(3)内侧安装有加热板(14)，所述反应釜(1)底部设置有烘干箱(7)，所述烘干箱(7)与反应釜(1)通过输料管(8)连接，所述输料管(8)外侧安装有管道阀门(9)，所述烘干箱(7)内部两侧均安装有隔板(15)，所述烘干箱(7)底部设置有输送板(16)，所述烘干箱(7)底部两侧均开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)内部一侧安装有弹簧(19)，且弹簧(19)一端与输送板(16)连接，所述输送板(16)底部安装有高频震动器(17)，所述烘干箱(7)内部两侧均安装有热风机(20)，所述烘干箱(7)一侧位于输送板(16)一端开设有出料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅树脂生产的除水装置，其特征在于：所述支架(4)顶端设置有固定螺栓，所述反应釜(1)底部四周均开设有螺纹孔，所述支架(4)与反应釜(1)通过固定螺栓与螺纹孔配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅树脂生产的除水装置，其特征在于：所述反应釜(1)顶端中心处开设有通孔，所述搅拌电机(2)输出轴穿过通孔与联轴器(11)连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅树脂生产的除水装置，其特征在于：所述支架(4)底部四周均设置有橡胶垫，所述橡胶垫底部设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅树脂生产的除水装置，其特征在于：所述烘干箱(7)与输料管(8)连接处设置有密封圈，所述密封圈外侧涂抹有密封胶。

6.根据权利要求1所述的一种用于硅树脂生产的除水装置，其特征在于：所述支架(4)外侧安装有加强筋。