CN208727241U - 一种用于肥皂制作的混合料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于肥皂制作的混合料斗，属于肥皂制作加工设备领域，解决了现有技术中原料容易造成料斗出料口堵塞的问题。它包括料斗本体，料斗本体包括入料口和出料口，料斗本体包括包含出料口的出料段，出料段内设置有用于搅动原料的防堵组件，防堵组件包括搅拌杆和驱动搅拌杆转动的电机；出料段上还设置有用于收纳防堵组件的收纳组件；收纳组件包括设置于出料段的收纳框、与出料段滑动连接的密封板；出料段上开设有用于密封板滑动的容纳槽，密封板设置于收纳框与料斗本体内侧之间；防堵组件设置于收纳框中。本实用新型通过可收纳的防堵组件，实在进料量大时对出料段进行防堵，进料量小时减少防堵组件对料斗本体内空间的占用。

Description

一种用于肥皂制作的混合料斗

技术领域

本实用新型涉及肥皂制作加工设备领域，特别涉及一种用于肥皂制作的混合料斗。

背景技术

皂是脂肪酸金属盐的总称，主要用于日常衣物的洗涤。肥皂能破坏水的表面张力，当肥皂分子进入水中时，具有亲水部位和亲油部位，亲油部位深入油污，而亲水部位溶于水中，此结合物经搅动后形成较小的油滴，其表面布满肥皂的亲水部位，而不会重新聚在一起成大油污。则所有油污均会变成非常微小的油滴溶于水中，可被轻易地冲洗干净。

肥皂厂商一般不自己生产皂粒，主要是通过将购买的皂粒将其他原料进行混合后再挤出成型。肥皂的生产过程主要包括：原料混合、挤出切割造母粒、研磨母粒、挤出成型、切块包装。

现有技术中肥皂的生产原料较为软糯，在进料量较大的情况下，容易造成料斗出料口的堵塞，影响料斗的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中原料容易造成料斗出料口堵塞的不足，而提供一种用于肥皂制作的混合料斗，减少原料堵塞料斗的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于肥皂制作的混合料斗，包括料斗本体，料斗本体包括入料口和出料口，料斗本体包括包含出料口的出料段，所述出料段内设置有用于搅动原料的防堵组件，所述防堵组件包括搅拌杆和驱动搅拌杆转动的电机；出料段上还设置有用于收纳防堵组件的收纳组件。

采用上述技术方案，在料斗本体的进料量很大时，开动电机，使得搅拌杆对出料段的原料进行搅拌，减少原料堵塞在出料口的可能性，保证料斗本体的正常运行。同时出料段上设置有收纳组件，当料斗本体的进料量不大时，将防堵组件收纳与收纳组件中，减少收纳组件对料斗本体体积的占用；使得防堵组件在不需要使用时可以进行收纳，需要使用时可以取出使用。

进一步优选为：所述搅拌杆设置有多个，所述防堵组件还包括用于在电机和多个搅拌杆之间传动的传动部；所述传动部包括支撑板、固定于支撑板上的多根支撑杆、转动连接于支撑杆上的第二转动轮、设置于电机输出端的第一转动轮、套设于第一转动轮和第二转动轮外侧的皮带；搅拌杆固定于第一转动轮和第二转动轮上。

采用上述技术方案，由于料斗本体的横截面较大，单靠一根搅拌杆可能对原料的影响不是很大，或者说防堵的效率不是很高；则使用一个电机带动多个搅拌杆使用，则需要传动部，实现一个电机对应多个搅拌杆；通过增加搅拌杆的数量来增加防堵组件能影响到的原料，从而提高搅拌防堵的效率。

进一步优选为：所述支撑杆上周向开设有第一滑槽，第二转动轮的上设置有与第一滑槽配合的第一滑块；第一滑槽头尾相连。

采用上述技术方案，由于皮带会带动第二转动轮转动，所以第二转动轮是转动连接于支撑杆上的，在第二转动轮在支撑杆上转动时，容易偏离其所在的竖直面，当第二转动轮在支撑杆上运动时，可能会造成皮带的脱落；故设置第一滑槽和第一滑块，将第二转动轮的转动平面固定，减少皮带从第二转动轮上脱落的可能性，在一定程度上提高传动部的稳定性。

进一步优选为：所述搅拌杆包括杆体和设置于杆体上的凸块；凸块远离杆体的一端为尖锐端。

采用上述技术方案，在搅拌杆在原料中搅拌时，凸块可以对原料进行切割，将粘结在一起的大块原料挂切呈小块，减少原料堵塞在出料口的可能性，加强搅拌杆对料斗本体的防堵作用。

进一步优选为：所述收纳组件包括设置于出料段的收纳框、与出料段滑动连接的密封板；所述出料段上开设有用于密封板滑动的容纳槽，所述密封板设置于收纳框与料斗本体内侧之间；防堵组件设置于收纳框中。

采用上述技术方案，当防堵组件不使用时，滑动密封板，将收纳框和料斗本体隔开，在进料量少时，为原料提供更大的下料空间，同时可以防止原料进入收纳框内，造成原料的损失。

进一步优选为：所述出料段上开设有第二滑槽，密封板上设置有与第二滑槽配合的第二滑块。

采用上述技术方案，对密封板的滑动方向进行限定，保证密封板滑动的稳定性。

进一步优选为：所述第二滑块设置于密封板上远离出料段内侧的一侧。

采用上述技术方案，若第二滑块设置于出料段上靠近出料段内侧的一侧，则密封板起隔离作用时，第二滑块会暴露于料斗本体的内侧，在原料下料时，可能会滞留在第一滑块上，可能会造成第一滑块不能在第一滑槽中滑动，密封板卡住。

进一步优选为：所述密封板两端均超出收纳框；出料段上开设有开口，开口与容纳槽连通；密封板远离出料口的一端设置有施力杆，施力杆一端穿过开口延伸至出料段外侧，且施力杆与收纳框错开设置。

采用上述技术方案，通过操作施力杆就可以实现密封板的开关，方便操作。

进一步优选为：所述收纳框内设置有用于将防堵组件推出和收进收纳框的气缸。

采用上述技术方案，通过控制气缸就可以实现防堵组件的推出和收进，方便操作。

进一步优选为：所述收纳框上开设有第三滑槽，电机上设置有与第三滑槽配合的第三滑块。

采用上述技术方案，防堵组件进出方向的偏离可能会造成防堵组件进不了收纳框的情况，第三滑槽和第三滑块的设置限定了防堵组件的滑动方向，保证防堵组件进出收纳筐的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置电机、搅拌杆、凸起，对出料段的原料进行搅拌，减少原料堵塞在出料口的可能性，保证料斗本体的正常运行；

2、通过设置收纳筐，当料斗本体的进料量不大时，将防堵组件收纳与收纳组件中，减少收纳组件对料斗本体体积的占用；

3、通过设置密封板，在不使用防堵组件时，将收纳框与料斗本体进行隔离，防止原料进入收纳框内，造成原料的损失；

4、通过设置气缸，控制防堵组件的推出和收进，方便操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是防堵组件收纳状态的俯视图；

图3是图2中A-A剖切线的剖视图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是防堵组件的结构示意图；

图6是图5中部分结构的结构示意图；

图7是防堵组件未收纳状态的俯视图；

图8是图7中B-B剖切线的剖视图。

附图标记：1、料斗本体；11、入料口；12、出料口；13、入料段；14、出料段；141、通孔；142、容纳槽；143、第二滑槽；144、开口；2、防堵组件；21、电机；22、搅拌杆；221、杆体；222、凸块；3、传动部；31、第一转动轮；32、第二转动轮；33、支撑板；34、支撑杆；341、第一滑槽；35、皮带；4、第一滑块；5、收纳组件；51、收纳框；511、第三滑槽；52、密封板；6、第二滑块；7、施力杆；8、气缸；9、第三滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于肥皂制作的混合料斗，如图1所示，包括料斗本体1，料斗本体1包括入料口11和出料口12；料斗本体1包括包含入料口11的入料段13和包含出料口12的出料段14，入料段13下端与出料段14上端固定连接。入料段13的横截面为矩形，出料段14的横截面也为矩形，且从上至下矩形面积逐渐减小。

如图2和图3所示，出料段14上设置有防堵组件2、用于收纳防堵组件2的收纳组件5。

如图3所示，出料段14上两相对面上均开设有横截面为矩形的通孔141；出料段14上开设有横截面为矩形的容纳槽142，容纳槽142与通孔141连通，且容纳槽142的开设方向与出料段14的设置方向相同。收纳组件5包括与通孔141边缘固定的收纳框51、设置于容纳槽142内的密封板52。密封板52上下两端均位于收纳框51的外侧。出料段14内开设有横截面为矩形的第二滑槽143，密封板52上固定有与第二滑槽143配合的第二滑块6（参见图4）；第二滑槽143与容纳槽142连通，且第二滑槽143的开设方向与容纳槽142的延伸方向相同；第二滑块6位于密封板52上远离出料段14内侧的侧面上，第二滑块6有两个，分别位于密封板52的上端和下端。

如图3所示，出料段14上还开设有横截面为矩形的开口144；开口144与容纳槽142、第二滑槽143均连通，且开口144远离容纳槽142的一端贯穿所在出料段14。密封板52上端水平固定有一根施力杆7，施力杆7一端穿过开口144延伸至出料段14外侧。

如图5所示，防堵组件2包括三根搅拌杆22、用于驱动搅拌杆22转动的一个电机21、用于传动的传动部3。搅拌杆22包括圆柱状的杆体221和固定于每根杆体221外表面的八个凸块222；凸块222远离杆体221的一端为尖锐端。

如图5所示，传动部3包括固定于电机21上的支撑板33、固定于支撑板33上的两根支撑杆34、固定于每根支撑杆34上远离支撑板33一端的第二转动轮32、固定于电机21输出轴上的第一转动轮31、以紧绷状态套设于第一转动轮31和第二转动轮32外侧的皮带35。支撑板33竖直固定与电机21靠近输出端的侧面上。两根支撑杆34均水平固定于支撑板33上，且与电机21输出轴位移同一水平面，两根支撑杆34分别位于电机21输出轴的两侧。如图6所示，两根支撑杆34上均周向开设有横截面为矩形且头尾相连的第一滑槽341，第二转动轮32上固定有与第一滑槽341配合的两个第一滑块4。

如图3所示，防堵组件2位于收纳框51内，密封板52将收纳框51和料斗本体1内侧隔开。收纳框51水平固定有气缸8，电机21远离搅拌杆22的一侧与气缸8输出端固定。收纳框51的下底面上水平开设有横截面为矩形的第三滑槽511，电机21上固定有与第三滑槽511配合的第三滑块9。

本实施例的工作状态如下：如图3所示，为防堵组件2收纳的状态，可以适用于入料量小的情况下。入料量增大时，通过施力杆7将密封板52向上拉开；启动气缸8将防堵组件2推出收纳框51，并进入出料段14内侧，使其成为如图7和图8所示的状态；最后启动电机21，对原料进行搅拌。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种用于肥皂制作的混合料斗，包括料斗本体（1），料斗本体（1）包括入料口（11）和出料口（12），料斗本体（1）包括包含出料口（12）的出料段（14），其特征在于，所述出料段（14）内设置有用于搅动原料的防堵组件（2），所述防堵组件（2）包括搅拌杆（22）和驱动搅拌杆（22）转动的电机（21）；出料段（14）上还设置有用于收纳防堵组件（2）的收纳组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于肥皂制作的混合料斗，其特征在于，所述搅拌杆（22）设置有多个，所述防堵组件（2）还包括用于在电机（21）和多个搅拌杆（22）之间传动的传动部（3）；所述传动部（3）包括支撑板（33）、固定于支撑板（33）上的多根支撑杆（34）、转动连接于支撑杆（34）上的第二转动轮（32）、设置于电机（21）输出端的第一转动轮（31）、套设于第一转动轮（31）和第二转动轮（32）外侧的皮带（35）；搅拌杆（22）固定于第一转动轮（31）和第二转动轮（32）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于肥皂制作的混合料斗，其特征在于，所述支撑杆（34）上周向开设有第一滑槽（341），第二转动轮（32）的上设置有与第一滑槽（341）配合的第一滑块（4）；第一滑槽（341）头尾相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于肥皂制作的混合料斗，其特征在于，所述搅拌杆（22）包括杆体（221）和设置于杆体（221）上的凸块（222）；凸块（222）远离杆体（221）的一端为尖锐端。

5.根据权利要求1所述的一种用于肥皂制作的混合料斗，其特征在于，所述收纳组件（5）包括设置于出料段（14）的收纳框（51）、与出料段（14）滑动连接的密封板（52）；所述出料段（14）上开设有用于密封板（52）滑动的容纳槽（142），所述密封板（52）设置于收纳框（51）与料斗本体（1）内侧之间；防堵组件（2）设置于收纳框（51）中。

6.根据权利要求5所述的一种用于肥皂制作的混合料斗，其特征在于，所述出料段（14）上开设有第二滑槽（143），密封板（52）上设置有与第二滑槽（143）配合的第二滑块（6）。

7.根据权利要求6所述的一种用于肥皂制作的混合料斗，其特征在于，所述第二滑块（6）设置于密封板（52）上远离出料段（14）内侧的一侧。

8.根据权利要求5所述的一种用于肥皂制作的混合料斗，其特征在于，所述密封板（52）两端均超出收纳框（51）；出料段（14）上开设有开口（144），开口（144）与容纳槽（142）连通；密封板（52）远离出料口（12）的一端设置有施力杆（7），施力杆（7）一端穿过开口（144）延伸至出料段（14）外侧，且施力杆（7）与收纳框（51）错开设置。

9.根据权利要求5所述的一种用于肥皂制作的混合料斗，其特征在于，所述收纳框（51）内设置有用于将防堵组件（2）推出和收进收纳框（51）的气缸（8）。

10.根据权利要求6所述的一种用于肥皂制作的混合料斗，其特征在于，所述收纳框（51）上开设有第三滑槽（511），电机（21）上设置有与第三滑槽（511）配合的第三滑块（9）。