CN208721012U - 一种压叶轮的叶片高度校准装置 - Google Patents
一种压叶轮的叶片高度校准装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208721012U CN208721012U CN201821509460.7U CN201821509460U CN208721012U CN 208721012 U CN208721012 U CN 208721012U CN 201821509460 U CN201821509460 U CN 201821509460U CN 208721012 U CN208721012 U CN 208721012U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- seat
- compression bar
- feed screw
- calibrating installation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种压叶轮的叶片高度校准装置，其能解决现有压叶轮叶片高度校准效率低下的技术问题。一种压叶轮的叶片高度校准装置，测量投影仪的检测台上安装有工件夹持机构，其特征在于：叶片高度校准装置还包括分设于工件夹持机构两侧的叶片外翻机构和叶片内压机构，叶片外翻机构和叶片内压机构均包括压杆、丝杆螺母座、丝杆、手轮和限位块，压杆固定安装于丝杆螺母座，丝杆螺母座导向安装于垫高座并与丝杆配合，丝杆的通过一对丝杆支座支撑于垫高座上并与压叶轮的轴线平行设置，限位块固定安装于垫高座，叶片外翻机构的压杆的端部设有钩状连接部，钩状连接部钩住长叶的端点部位的背面，叶片内压机构的压杆挤压长叶的端点部位的正面。
Description
技术领域
本实用新型涉及压叶轮生产领域，具体涉及一种压叶轮的叶片高度校准装置。
背景技术
压叶轮的叶片高度是指长叶位于轴颈径向外侧的端点与底盘之间的距离。压叶轮在成型后需要对叶片高度进行校准，现有校准方式是通过测量投影仪进行测量，即压叶轮通过光源放大成像，并由接收装置接收后显示于显示屏上，将压叶轮的长叶外形与标准外形的轮廓线进行比较，然后人工直接用手接触长叶的端点部位，实现长叶的端点部位的外翻或内压变形，使得叶片高度符合要求，但该传统方法校准效率较低。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种压叶轮的叶片高度校准装置，其能解决现有压叶轮叶片高度校准效率低下的技术问题。
其技术方案是这样的，一种压叶轮的叶片高度校准装置，其包括测量投影仪，所述测量投影仪包括光源、接收装置、显示屏和检测台，所述检测台上安装有工件夹持机构，其特征在于：所述叶片高度校准装置还包括分设于工件夹持机构两侧的叶片外翻机构和叶片内压机构，所述叶片外翻机构和所述叶片内压机构均包括压杆、丝杆螺母座、丝杆、手轮和限位块，所述压杆固定安装于所述丝杆螺母座，所述丝杆螺母座导向安装于垫高座并与所述丝杆配合，所述丝杆的通过一对丝杆支座支撑于垫高座上并与压叶轮的轴线平行设置，所述限位块固定安装于所述垫高座，所述垫高座固定安装于所述检测台，所述叶片外翻机构的限位块位于丝杆螺母座的后端，所述叶片内压机构的限位块位于丝杆螺母座的前端，所述叶片外翻机构的压杆的端部设有钩状连接部，所述钩状连接部钩住长叶的端点部位的背面，所述叶片内压机构的压杆挤压长叶的端点部位的正面。
进一步的，所述工件夹持机构包括中心支撑座，所述中心支撑座转动连接有前座，所述前座固定安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘通过卡爪钩住压叶轮的底盘；中心轴穿过所述中心支撑座、前座与位于前座内的气缸的一端连接，气管通过所述中心轴与所述气缸连接，所述气缸的另一端连接有顶出杆，所述顶出杆穿过所述三爪卡盘后顶装压叶轮的底盘。
进一步的，所述三爪卡盘的卡爪固定安装有夹头，所述夹头用于钩住压叶轮的底盘。
进一步的，所述压杆与所述丝杆螺母座可拆卸的连接并通过定位销定位。
本实用新型的叶片高度校准装置，在工件夹持机构两侧的叶片外翻机构和叶片内压机构，通过丝杆螺母副带动压杆作直线运动，进而实现长叶的端点部位的外翻、内压形变，叶片外翻机构和叶片内压机构对应在丝杆螺母座的后端、前端设置限位块，通过限位块对外翻、内压的变形量进行限制，以实现快速校准操作，能够有效提高校准效率；同时，叶片外翻机构和叶片内压机构采用丝杆螺母副将手轮的转动转变为压头的外拉或内压的直线动作，使得长叶的端点部位的变形更加缓和，一方面防止长叶撕裂或断裂，另一方面防止压杆移动过快，长叶的端点部位从钩状连接部脱离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种压叶轮的叶片高度校准装置，其包括测量投影仪，测量投影仪包括光源1、接收装置、显示屏2和检测台3，该测量投影仪为现有市购设备，可采用万濠生产的型号为CPJ-4025W的卧式投影仪，检测台3上安装有工件夹持机构、分设于工件夹持机构两侧的叶片外翻机构和叶片内压机构；
工件夹持机构包括中心支撑座13，中心支撑座13通过轴承转动连接有前座12，前座12固定安装有三爪卡盘11，三爪卡盘11通过卡爪钩住压叶轮的底盘；中心轴14穿过中心支撑座13、前座12与位于前座12内的气缸15的一端连接，气管通过中心轴14与气缸15连接，气缸15的另一端连接有顶出杆16，顶出杆16穿过三爪卡盘11后顶装压叶轮的底盘，实现压叶轮的固定；
叶片外翻机构和叶片内压机构均包括压杆10、丝杆螺母座7、丝杆4、手轮6和限位块9，压杆10固定安装于丝杆螺母座7，丝杆螺母座7安装于垫高座8的导向槽内并与丝杆4配合，丝杆4的通过一对丝杆4支座5支撑于垫高座8上并与压叶轮的轴线平行设置，限位块9固定安装于垫高座8，垫高座8固定安装于检测台3，叶片外翻机构的限位块9位于丝杆螺母座7的后端，叶片内压机构的限位块9位于丝杆螺母座7的前端，叶片外翻机构的压杆10的端部设有钩状连接部，该钩状连接部可以通过在压杆10的端部沿径向凸设凸块形成，钩状连接部钩住长叶的端点部位的背面，在手轮反转时向外拉动长叶的端点部位，叶片内压机构的压杆10挤压长叶的端点部位的正面，在手轮正转时向内挤压长叶的端点部位，进而实现叶片高度校准。
三爪卡盘11的卡爪固定安装有夹头，夹头用于钩住压叶轮的底盘；压杆10与丝杆螺母座7可拆卸的连接并通过定位销定位，具体的，压杆插装于丝杆螺母座的装配孔内，通过定位销定位后再用螺栓锁紧固定；通过夹头和相应压杆的更换，以适应不同的压叶轮，通用性更好。
图中20为压叶轮，A为显示屏上的标准外形的轮廓线所对应的长叶的端点部位；图1中仅示出了叶片内压机构，叶片外翻机构未示出。
Claims (4)
1.一种压叶轮的叶片高度校准装置，其包括测量投影仪，所述测量投影仪包括光源、接收装置、显示屏和检测台，所述检测台上安装有工件夹持机构，其特征在于：所述叶片高度校准装置还包括分设于工件夹持机构两侧的叶片外翻机构和叶片内压机构，所述叶片外翻机构和所述叶片内压机构均包括压杆、丝杆螺母座、丝杆、手轮和限位块，所述压杆固定安装于所述丝杆螺母座，所述丝杆螺母座导向安装于垫高座并与所述丝杆配合，所述丝杆的通过一对丝杆支座支撑于垫高座上并与压叶轮的轴线平行设置，所述限位块固定安装于所述垫高座，所述垫高座固定安装于所述检测台，所述叶片外翻机构的限位块位于丝杆螺母座的后端，所述叶片内压机构的限位块位于丝杆螺母座的前端，所述叶片外翻机构的压杆的端部设有钩状连接部，所述钩状连接部钩住长叶的端点部位的背面，所述叶片内压机构的压杆挤压长叶的端点部位的正面。
2.根据权利要求1所述的一种压叶轮的叶片高度校准装置，其特征在于：所述工件夹持机构包括中心支撑座，所述中心支撑座转动连接有前座，所述前座固定安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘通过卡爪钩住压叶轮的底盘；中心轴穿过所述中心支撑座、前座与位于前座内的气缸的一端连接，气管通过所述中心轴与所述气缸连接，所述气缸的另一端连接有顶出杆，所述顶出杆穿过所述三爪卡盘后顶装压叶轮的底盘。
3.根据权利要求1所述的一种压叶轮的叶片高度校准装置，其特征在于：三爪卡盘的卡爪固定安装有夹头，所述夹头用于钩住压叶轮的底盘。
4.根据权利要求1所述的一种压叶轮的叶片高度校准装置，其特征在于：所述压杆与所述丝杆螺母座可拆卸的连接并通过定位销定位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821509460.7U CN208721012U (zh) | 2018-09-16 | 2018-09-16 | 一种压叶轮的叶片高度校准装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821509460.7U CN208721012U (zh) | 2018-09-16 | 2018-09-16 | 一种压叶轮的叶片高度校准装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208721012U true CN208721012U (zh) | 2019-04-09 |
Family
ID=65982185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821509460.7U Active CN208721012U (zh) | 2018-09-16 | 2018-09-16 | 一种压叶轮的叶片高度校准装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208721012U (zh) |
-
2018
- 2018-09-16 CN CN201821509460.7U patent/CN208721012U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207104367U (zh) | 一种自适应钻夹具快速涨紧机构 | |
| CN205341642U (zh) | 一种模具夹持装置 | |
| CN205326347U (zh) | 一种挤压设备 | |
| CN208721012U (zh) | 一种压叶轮的叶片高度校准装置 | |
| CN205011093U (zh) | 一种布匹收卷设备 | |
| CN204715064U (zh) | 一种布匹碾平机 | |
| CN207351332U (zh) | 车架右纵梁内加强板检具 | |
| CN207952289U (zh) | 一种生产电梯支架用折弯机多功能上模装置 | |
| CN207557508U (zh) | 一种板状工件毛刺检测装置 | |
| CN205096232U (zh) | 一种金属丝碾压装置 | |
| CN204685730U (zh) | 一种方便调节的金属压平装置 | |
| CN108313789A (zh) | 用于布料加工的卷布设备 | |
| CN205654679U (zh) | 一种带有卡接牙的连接件 | |
| CN209482726U (zh) | 带有螺旋压盘的三孔定位对拉螺杆 | |
| CN206436530U (zh) | 熔融型3d打印机机头装置 | |
| CN208495645U (zh) | 钢丝折弯机 | |
| CN208937413U (zh) | 一种卧式纸张拉力机 | |
| CN209350372U (zh) | 风机侧向定位打孔装置及侧定位打孔机构 | |
| CN205599663U (zh) | 一种穿孔机入口导套压紧装置 | |
| CN104923710B (zh) | 大直径盘卷钢材的冷镦机在线同步连续送料开卷矫直装置 | |
| CN201228636Y (zh) | 一种机油泵圆柱销装配过程中的自动压销装置 | |
| CN204660183U (zh) | 一种手动式刻痕机 | |
| CN209256066U (zh) | 一种可手动调节行程的焊接机 | |
| CN205654656U (zh) | 一种双向缓冲的连接件 | |
| CN204622695U (zh) | 一种纸板压痕机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |