CN209482726U - 带有螺旋压盘的三孔定位对拉螺杆 - Google Patents

带有螺旋压盘的三孔定位对拉螺杆 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及墙板定位对拉杆结构,具体涉及带有螺旋压盘的三孔定位对拉螺杆,包括螺杆本体、螺旋压盘和定位销片,所述螺杆本体为细直圆柱杆状结构,所述螺杆本体的前端设有前锥部,所述螺杆本体的前部柱面设有外定位插孔,所述螺杆本体的中部对称设有两个内定位插孔,所述螺杆本体后部设有螺纹段,所述螺旋压盘旋合安装在螺杆本体后部的螺纹段上,所述内定位插孔和外定位孔内均插装有定位销片,所述螺杆本体可通过螺旋压盘和定位销片的限位作用实现对装有背楞的墙板的对拉固定。本实用新型采用插孔式的定位方法,在墙体模板安装施工前就对墙体之间的尺寸进行了预留,墙体的尺寸控制性好。

Description

带有螺旋压盘的三孔定位对拉螺杆
技术领域
本实用新型涉及墙板定位对拉杆结构,具体涉及带有螺旋压盘的三孔定位对拉螺杆。
背景技术
现在建筑模板施工过程中,对拉螺杆大都采用螺杆式,没有定位措施,模板中间大都用水泥条式胶杯套管定位,但由于水泥条易跑位,胶杯套管强度、刚度不够,工人施工中无法控制尺寸和力度,螺杆力度容易造成过拧,造成墙体厚度变小等现象,并且对墙板和背楞也会造成不可逆的破坏,降低了使用寿命。现在急需解决墙体厚度控制问题以及对拉杆拆装速度的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供带有螺旋压盘的三孔定位对拉螺杆。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的,本实用新型公开了带有螺旋压盘的三孔定位对拉螺杆,包括螺杆本体、螺旋压盘和定位销片,所述螺杆本体为细直圆柱杆状结构,所述螺杆本体的前端设有前锥部,所述螺杆本体的前部柱面设有外定位插孔,所述螺杆本体的中部对称设有两个内定位插孔,所述螺杆本体后部设有螺纹段,所述螺旋压盘旋合安装在螺杆本体后部的螺纹段上,所述内定位插孔和外定位孔内均插装有定位销片,所述螺杆本体可通过螺旋压盘和定位销片的限位作用实现对装有背楞的墙板的对拉固定。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述外定位插孔的孔中心线与内定位插孔的孔中心线互相垂直。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述螺旋压盘的外端面呈螺母状,所述螺旋压盘的内端面呈平面盘状。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述螺杆本体的两个内定位插孔的孔中心线互相平行。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述螺杆本体的两个内定位插孔中心之间的距离大于200mm。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
(1)本实用新型采用插孔式的定位方法,在墙体模板安装施工前就对墙体之间的尺寸进行了预留,墙体的尺寸控制性好;
(2)本实用新型在采用插孔定位方式的同时也采用了螺旋压紧的方式,从而可实现对墙板之间尺寸的微调,尺寸适应性好;
(3)本实用新型采用的插孔式安装定位方式,墙板定位安装速度快,提高了施工效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是螺杆本体1在墙板5上的安装结构示意图;
1-螺杆本体,11-螺纹段,12-前锥部,13-内定位插孔,14-外定位插孔,2-螺旋压盘,3-定位销片,4-背楞,5-墙板,51-定位插板。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型的带有螺旋压盘2的三孔定位对拉螺杆,包括螺杆本体1、螺旋压盘2和定位销片3,所述螺杆本体1为细直圆柱杆状结构,所述螺杆本体1的前端设有前锥部12,该前锥部12可便于将螺杆本体1穿过墙板5,所述螺杆本体1的前部柱面设有外定位插孔14,该外定位插孔14内插装的定位销片3可用来限定外侧的背楞4的位置,从而实现螺杆本体1前端的轴向的定位,所述螺杆本体1的中部对称设有两个内定位插孔13,所述螺杆本体1后部设有螺纹段11,所述螺旋压盘2旋合安装在螺杆本体1后部的螺纹段11上,通过螺旋压盘2的压紧作用,可在外部将背楞4进行压合,从而实现与对向结构的对拉效果,螺旋压盘2的压紧力可调,灵活性更好。所述内定位插孔13和外定位孔内均插装有定位销片3,实际施工时,在墙板的内侧相应位置处设有定位插板51,定位销片3可将定位插板51与螺杆本体1插装连接在一起从而实现螺杆本体1与墙板5之间的定位,所述螺杆本体1可通过螺旋压盘2和定位销片3的限位作用实现对装有背楞4的墙板5的对拉固定。所述外定位插孔14的孔中心线与内定位插孔13的孔中心线互相垂直。所述螺旋压盘2的外端面呈螺母状,所述螺旋压盘2的内端面呈平面盘状。所述螺杆本体1的两个内定位插孔13的孔中心线互相平行。所述螺杆本体1的两个内定位插孔13中心之间的距离大于200mm。本对拉螺杆通过对内定位插孔13和外定位插孔14的之间设定好的距离,并在定位销片3的作用下,即可实现对两侧墙板5及背楞4的定位和对拉,插装方便,由于距离是通过内定位插孔13和外定位插孔14之间的距离进行了预设,无需依靠人工选取,从而有效避免了工人的野蛮施工,提高了墙板5和背楞4的使用寿命,施工效率成倍提高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.带有螺旋压盘的三孔定位对拉螺杆,其特征在于:包括螺杆本体、螺旋压盘和定位销片,所述螺杆本体为细直圆柱杆状结构,所述螺杆本体的前端设有前锥部,所述螺杆本体的前部柱面设有外定位插孔,所述螺杆本体的中部对称设有两个内定位插孔,所述螺杆本体后部设有螺纹段,所述螺旋压盘旋合安装在螺杆本体后部的螺纹段上,所述内定位插孔和外定位孔内均插装有定位销片,所述螺杆本体可通过螺旋压盘和定位销片的限位作用实现对装有背楞的墙板的对拉固定。
2.根据权利要求1所述的带有螺旋压盘的三孔定位对拉螺杆,其特征在于:所述外定位插孔的孔中心线与内定位插孔的孔中心线互相垂直。
3.根据权利要求1所述的带有螺旋压盘的三孔定位对拉螺杆,其特征在于:所述螺旋压盘的外端面呈螺母状,所述螺旋压盘的内端面呈平面盘状。
4.根据权利要求1所述的带有螺旋压盘的三孔定位对拉螺杆,其特征在于:所述螺杆本体的两个内定位插孔的孔中心线互相平行。
5.根据权利要求1所述的带有螺旋压盘的三孔定位对拉螺杆,其特征在于:所述螺杆本体的两个内定位插孔中心之间的距离大于200mm。
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