CN204325385U - 一种皮革压平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种皮革压平机；本实用新型的皮革压平机，包括支架，还包括底座、出料口、机架、支撑板、第一旋转轴、第一碾压辊、第二旋转轴、第二碾压辊、过料筒、固定板、第二支撑座、第二旋压辊、第一支撑座、沿着所述第一支撑座的轴向旋设于所述第一支撑座内的第一旋压辊和设置于所述机架的上端的加料口；本实用新型的皮革压平机调节方便，操作方便，生产效率高，产品质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种皮革压平机。
背景技术
传统的皮革压平机调节不方便，操作不方便，生产效率低下，产品质量低下。因此，需要提供一种调节方便，操作方便，生产效率高，产品质量高的皮革压平设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种皮革压平机，解决传统的皮革压平机调节不方便，操作不方便，生产效率低下的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种皮革压平机，包括支架，还包括设置于所述支架的上端的底座、穿设于所述底座内的出料口、设置于所述底座的上端的机架、沿着垂直于所述机架的侧壁的方向设置于所述机架内且处于所述机架的中部的支撑板、沿着垂直于所述支撑板的端面的方向旋设于所述支撑板内且处于所述机架的下部的一侧的第一旋转轴、设置于所述第一旋转轴上的第一碾压辊、沿着垂直于所述支撑板的端面的方向旋设于所述支撑板内且处于所述机架的下部的另一侧的第二旋转轴、设置于所述第二旋转轴上的第二碾压辊、穿设于所述支撑板上且处于所述第一旋转轴和所述第二旋转轴之间的过料筒、嵌设于所述机架上且处于所述机架的上部的固定板、沿着垂直于所述固定板的侧壁的方向旋设于所述固定板内第二支撑座、沿着所述第二支撑座的轴向旋设于所述第二支撑座内的第二旋压辊、沿着垂直于所述固定板的侧壁的方向旋设于所述固定板内且处于所述第二支撑座的下方的第一支撑座、沿着所述第一支撑座的轴向旋设于所述第一支撑座内的第一旋压辊和设置于所述机架的上端的加料口。
其中，所述第一碾压辊包括壳体、旋设于所述壳体的端部的旋接部件、沿着所述壳体的轴向穿设于所述壳体内且端部旋设于所述旋接部件上的主杆、旋设于所述主杆上的套筒、沿着所述套筒的横截面的径向凸设于所述套筒的外壁上的连接部件和一端旋设于所述连接部件内另一端旋设于所述壳体的内壁上的支撑杆。
其中，所述壳体的内壁为圆弧曲面；沿着所述旋接部件的轴向于所述旋接部件内凹设有第一安装腔；所述第一安装腔的侧壁为椭球面；沿着所述旋接部件的径向于所述旋接部件的侧壁内凹设有安装卡接槽，所述安装卡接槽与所述壳体相适应；所述旋接部件与所述第一旋转轴相适应；于所述旋接部件的靠近所述套筒的一端设置有第一固定孔，所述第一固定孔的侧壁内螺旋的凹设有第一旋接内螺纹；所述第一固定孔与所述主杆相适应。
其中，所述连接部件的外壁为椭球面；于所述连接部件的内穿设有第二旋接安装孔；所述第二旋接安装孔与所述支撑杆相适应；所述支撑杆的远离所述套筒的一端设置有卡接板；所述壳体的内壁上凹设有卡接槽，所述卡接板与所述卡接槽相适应。
其中，所述第二碾压辊的结构与所述第一碾压辊的结构一致。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的皮革压平机，包括支架，还包括设置于所述支架的上端的底座、穿设于所述底座内的出料口、设置于所述底座的上端的机架、沿着垂直于所述机架的侧壁的方向设置于所述机架内且处于所述机架的中部的支撑板、沿着垂直于所述支撑板的端面的方向旋设于所述支撑板内且处于所述机架的下部的一侧的第一旋转轴、设置于所述第一旋转轴上的第一碾压辊、沿着垂直于所述支撑板的端面的方向旋设于所述支撑板内且处于所述机架的下部的另一侧的第二旋转轴、设置于所述第二旋转轴上的第二碾压辊、穿设于所述支撑板上且处于所述第一旋转轴和所述第二旋转轴之间的过料筒、嵌设于所述机架上且处于所述机架的上部的固定板、沿着垂直于所述固定板的侧壁的方向旋设于所述固定板内第二支撑座、沿着所述第二支撑座的轴向旋设于所述第二支撑座内的第二旋压辊、沿着垂直于所述固定板的侧壁的方向旋设于所述固定板内且处于所述第二支撑座的下方的第一支撑座、沿着所述第一支撑座的轴向旋设于所述第一支撑座内的第一旋压辊和设置于所述机架的上端的加料口；本实用新型的皮革压平机调节方便，操作方便，生产效率高，产品质量高。
附图说明
图1是本实用新型的皮革压平机的主视图。
图2是本实用新型的第一碾压辊的主视图。
1-支架；2-底座；3-出料口；4-机架；5-第二碾压辊；6-第二旋转轴；7-支撑板；8-第一支撑座；9-固定板；10-第二支撑座；11-加料口；12-第二旋压辊；13-第一旋压辊；14-过料筒；15-第一旋转轴；16-第一碾压辊；161-壳体；162-支撑杆；163-旋接部件；164-主杆；165-套筒；166-连接部件。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图2对本实用新型的皮革压平机进行详细说明。
本实用新型的皮革压平机，包括支架1，还包括设置于所述支架1的上端的底座2、穿设于所述底座2内的出料口3、设置于所述底座2的上端的机架4、沿着垂直于所述机架4的侧壁的方向设置于所述机架4内且处于所述机架4的中部的支撑板7、沿着垂直于所述支撑板7的端面的方向旋设于所述支撑板7内且处于所述机架4的下部的一侧的第一旋转轴15、设置于所述第一旋转轴15上的第一碾压辊16、沿着垂直于所述支撑板7的端面的方向旋设于所述支撑板7内且处于所述机架4的下部的另一侧的第二旋转轴6、设置于所述第二旋转轴6上的第二碾压辊5、穿设于所述支撑板7上且处于所述第一旋转轴15和所述第二旋转轴6之间的过料筒14、嵌设于所述机架4上且处于所述机架4的上部的固定板9、沿着垂直于所述固定板9的侧壁的方向旋设于所述固定板9内第二支撑座10、沿着所述第二支撑座10的轴向旋设于所述第二支撑座10内的第二旋压辊12、沿着垂直于所述固定板9的侧壁的方向旋设于所述固定板9内且处于所述第二支撑座10的下方的第一支撑座8、沿着所述第一支撑座8的轴向旋设于所述第一支撑座8内的第一旋压辊13和设置于所述机架4的上端的加料口11。
所述第一碾压辊16包括壳体161、旋设于所述壳体161的端部的旋接部件163、沿着所述壳体161的轴向穿设于所述壳体161内且端部旋设于所述旋接部件163上的主杆164、旋设于所述主杆164上的套筒165、沿着所述套筒165的横截面的径向凸设于所述套筒165的外壁上的连接部件166和一端旋设于所述连接部件166内另一端旋设于所述壳体161的内壁上的支撑杆162。
所述壳体161的内壁为圆弧曲面；沿着所述旋接部件163的轴向于所述旋接部件163内凹设有第一安装腔；所述第一安装腔的侧壁为椭球面；沿着所述旋接部件163的径向于所述旋接部件163的侧壁内凹设有安装卡接槽，所述安装卡接槽与所述壳体161相适应；所述旋接部件163与所述第一旋转轴15相适应；于所述旋接部件163的靠近所述套筒165的一端设置有第一固定孔，所述第一固定孔的侧壁内螺旋的凹设有第一旋接内螺纹；所述第一固定孔与所述主杆164相适应。
所述连接部件166的外壁为椭球面；于所述连接部件166的内穿设有第二旋接安装孔；所述第二旋接安装孔与所述支撑杆162相适应；所述支撑杆162的远离所述套筒165的一端设置有卡接板；所述壳体161的内壁上凹设有卡接槽，所述卡接板与所述卡接槽相适应。
所述第二碾压辊5的结构与所述第一碾压辊16的结构一致。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种皮革压平机，包括支架(1)，其特征在于：还包括设置于所述支架(1)的上端的底座(2)、穿设于所述底座(2)内的出料口(3)、设置于所述底座(2)的上端的机架(4)、沿着垂直于所述机架(4)的侧壁的方向设置于所述机架(4)内且处于所述机架(4)的中部的支撑板(7)、沿着垂直于所述支撑板(7)的端面的方向旋设于所述支撑板(7)内且处于所述机架(4)的下部的一侧的第一旋转轴(15)、设置于所述第一旋转轴(15)上的第一碾压辊(16)、沿着垂直于所述支撑板(7)的端面的方向旋设于所述支撑板(7)内且处于所述机架(4)的下部的另一侧的第二旋转轴(6)、设置于所述第二旋转轴(6)上的第二碾压辊(5)、穿设于所述支撑板(7)上且处于所述第一旋转轴(15)和所述第二旋转轴(6)之间的过料筒(14)、嵌设于所述机架(4)上且处于所述机架(4)的上部的固定板(9)、沿着垂直于所述固定板(9)的侧壁的方向旋设于所述固定板(9)内第二支撑座(10)、沿着所述第二支撑座(10)的轴向旋设于所述第二支撑座(10)内的第二旋压辊(12)、沿着垂直于所述固定板(9)的侧壁的方向旋设于所述固定板(9)内且处于所述第二支撑座(10)的下方的第一支撑座(8)、沿着所述第一支撑座(8)的轴向旋设于所述第一支撑座(8)内的第一旋压辊(13)和设置于所述机架(4)的上端的加料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革压平机，其特征在于：所述第一碾压辊(16)包括壳体(161)、旋设于所述壳体(161)的端部的旋接部件(163)、沿着所述壳体(161)的轴向穿设于所述壳体(161)内且端部旋设于所述旋接部件(163)上的主杆(164)、旋设于所述主杆(164)上的套筒(165)、沿着所述套筒(165)的横截面的径向凸设于所述套筒(165)的外壁上的连接部件(166)和一端旋设于所述连接部件(166)内另一端旋设于所述壳体(161)的内壁上的支撑杆(162)。
3.根据权利要求2所述的一种皮革压平机，其特征在于：所述壳体(161)的内壁为圆弧曲面；沿着所述旋接部件(163)的轴向于所述旋接部件(163)内凹设有第一安装腔；所述第一安装腔的侧壁为椭球面；沿着所述旋接部件(163)的径向于所述旋接部件(163)的侧壁内凹设有安装卡接槽，所述安装卡接槽与所述壳体(161)相适应；所述旋接部件(163)与所述第一旋转轴(15)相适应；于所述旋接部件(163)的靠近所述套筒(165)的一端设置有第一固定孔，所述第一固定孔的侧壁内螺旋的凹设有第一旋接内螺纹；所述第一固定孔与所述主杆(164)相适应。
4.根据权利要求3所述的一种皮革压平机，其特征在于：所述连接部件(166)的外壁为椭球面；于所述连接部件(166)的内穿设有第二旋接安装孔；所述第二旋接安装孔与所述支撑杆(162)相适应；所述支撑杆(162)的远离所述套筒(165)的一端设置有卡接板；所述壳体(161)的内壁上凹设有卡接槽，所述卡接板与所述卡接槽相适应。
5.根据权利要求4所述的一种皮革压平机，其特征在于：所述第二碾压辊(5)的结构与所述第一碾压辊(16)的结构一致。
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| CN201420739098.8U CN204325385U (zh) | 2014-11-30 | 2014-11-30 | 一种皮革压平机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107312894A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-03 | 周维求 | 一种皮革加工用除尘装置 |
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2014
- 2014-11-30 CN CN201420739098.8U patent/CN204325385U/zh not_active Expired - Fee Related
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