CN208720234U - 一种生活垃圾焚烧烟气净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于垃圾焚烧烟气净化技术领域，公开了一种垃圾焚烧烟气净化系统，包括焚烧炉，还包括高温分解室、降温室、酸性气体和重金属净化室、酸性气体二次净化室和工控机，其中，所述降温室设有第一雾化喷头，所述酸性气体和重金属净化室内设有喷射风机，所述酸性气体和重金属净化室和所述酸性气体二次净化室之间还设有袋式除尘器，所述酸性气体二次净化室还设有碱性液体储存池和第二雾化喷头，所述垃圾焚烧烟气净化系统还设有两位三通电磁阀、烟气回收管、氯化氢气体探测器和粉尘浓度传感器。本实用新型具有二噁英去除效果好、能够循环净化酸性气体和粉尘，并且净化过程自动化的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾焚烧烟气净化技术领域，具体涉及一种生活垃圾焚烧烟气净化系统。
背景技术
垃圾是人们在日常生活生产中产生的遗弃物，随着生活水平的日益提高，垃圾的产生速度也越来越快，现在垃圾的处理方式主要是焚烧，使用焚烧方式进行垃圾处理后，垃圾的减量效果显著，同时使用焚烧方式处理垃圾，还能将垃圾中的病菌和病原体消灭，不会对人体造成危害，但是，垃圾在焚烧过程中，由于垃圾成分的复杂性和不均匀性，焚烧过程中会发生许多不同的化学反应，产生的烟气中除了包含有过量的空气和二氧化碳外，还含有对人体和环境有直接或间接危害的成分，包括粉尘、酸性气体、重金属污染等，而酸性气体含量中，氯化氢的含量最多，人体吸入后造成的危害也最大，所以要严格控制氯化氢气体的排放量。特别的是，垃圾在焚烧过程中，由于垃圾本身可能含有二噁英，在高温焚烧时会释放出来，还可能在燃烧过程中，含氯前体物在高温下发生化学反应，产生二噁英，二噁英是人类认知的毒性最强的污染物，并且是一级致癌物，如果不进行处理，直接排放在空气中，人们吸入二噁英，会对人体造成严重的损害，二噁英在850度高温且持续时间大于2秒时，二噁英就会分解，但分解后的二噁英如果在200～500度长时间滞留，遇到重金属，会再生成二噁英，所以要有效控制垃圾焚烧烟气对环境造成的影响，就要控制粉尘、重金属、酸性气体和二噁英的排放，特别是排放的烟气中二噁英和酸性气体中氯化氢气体的含量。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种二噁英去除效果好、具有循环净化酸性气体和粉尘，并且净化过程自动化的垃圾焚烧烟气净化系统。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种生活垃圾焚烧烟气净化系统，包括焚烧炉，还包括高温分解室、降温室、酸性气体和重金属净化室、酸性气体二次净化室和工控机；
所述高温分解室右侧外壁设有第一烟道，所述第一烟道的另一端连通所述焚烧炉，所述高温分解室的顶部设有第二烟道，所述第二烟道内设有电磁阀，所述第二烟道的出口连通有若干进烟管，所述进烟管伸入所述降温室内；
所述降温室内左右两侧对称设有第一水管，所述第一水管上设有若干第一雾化喷头，所述第一水管的进水口连通水泵的出水口，所述水泵的进水口连通蓄水池，所述降温室内设有温度传感器，所述降温室左侧内壁上设有若干出烟管，所述出烟管的出口连通第三烟道的进口，所述第三烟道的出口连通所述酸性气体和重金属净化室；
所述酸性气体和重金属净化室顶部设有喷射风机和第四烟道，其中，所述喷射风机的进口连通储料室，所述喷射风机的出口伸入所述酸性气体和重金属净化室内，所述第四烟道的出口连通袋式除尘器的进口，所述袋式除尘器的出口连通所述酸性气体二次净化室；
所述酸性气体二次净化室的顶部设有碱性液体储存池，所述碱性液体储存池的底部连通有第二水管，所述第二水管上设有若干第二雾化喷头，所述酸性气体二次净化室的顶部还设有第五烟道，所述第五烟道的出口连通两位三通电磁阀的进口，所述两位三通电磁阀的第一出口连通烟气回收管的进口，所述烟气回收管的出口连通所述酸性气体和重金属净化室，所述两位三通电磁阀的第二出口连通排烟管，所述第五烟道内还设有氯化氢气体探测器和粉尘浓度传感器，所述酸性气体二次净化室底部还设有废液排出管；
所述温度传感器、所述氯化氢气体探测器和所述粉尘浓度传感器通信连接所述工控机的输入端，所述工控机的输出端分别通信连接所述电磁阀、所述水泵和所述两位三通电磁阀的受控端。
优化的，所述工控机包括控制模块、通信模块、存储模块、显示模块和电源模块，所述控制模块通信连接所述存储模块、所述通信模块和所述显示模块，所述电源模块分别电连接所述控制模块、所述通信模块和所述显示模块的供电端。
优化的，所述降温室顶部设有蒸汽回收管，所述蒸汽回收管的出口连通冷凝器的进口，所述冷凝器的出口连通所述蓄水池。
优化的，所述第三烟道内设有蒸汽去除层，所述蒸汽去除层内填充有硅胶干燥剂。
优化的，所述喷射风机的出口还连通有喇叭状扩筒。
优化的，所述第一水管和所述第一雾化喷头均采用耐酸性腐蚀材质。
优化的，所述第一烟道、所述第二烟道、所述第三烟道和所述第四烟道内均设有蜂窝状活性炭吸附层。
本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型为一种生活垃圾焚烧烟气净化系统，所述生活垃圾焚烧烟气净化系统包括高温分解室、降温室、酸性气体和重金属净化室和酸性气体二次净化室，通过上述设计，排出的烟气将会被进行层层净化，能够将烟气中含有的酸性气体、粉尘、重金属有效的去除，特别的是，所述高温分解室和所述降温室相互配合能够将烟气中含有的二噁英有效去除，所述高温分解室将烟气在850度环境中加热两秒以上，能够使二噁英完全分解，加热后在所述降温室内进行快速降温，能够使烟气的温度快速降温到200度以下，有效遏制了二噁英的再生成。
(2)所述垃圾焚烧烟气净化系统在第五烟道内还设有氯化氢气体检测器和粉尘浓度传感器，能够实时监测净化后的烟气中的氯化氢气体的含量和粉尘含量，在未达到规定的排放标准前，所述工控机会控制所述两位三通电磁阀的关闭所述排烟管，然后将未达标的烟气通过所述烟气回收管回收至所述酸性气体和重金属净化室，进行循环净化处理，保证烟气中的氯化氢气体和粉尘含量合格后再排放，能够大大的降低烟气中的有害物质含量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种生活垃圾焚烧烟气净化系统的示意图。
图2是本实用新型提供的第五烟道的详细结构示意图。
图3是本实用新型提供的第三烟道的详细结构示意图。
图4是本实用新型提供的工控机中的各个模块的示意图。
上述附图中：1-高温分解室；2-降温室；3-酸性气体和重金属净化室；4- 酸性气体二次净化室；5-第一烟道；6-第二烟道；7-电磁阀；8-进烟管；9-第一水管；10-第一雾化喷头；11-水泵；12-蓄水池；13-温度传感器；14-出烟管； 15-第三烟道；16-喷射风机；17-第四烟道；18-储料室；19-袋式除尘器；20- 碱性液体储存池；21-第二水管；22-第二雾化喷头；23-第五烟道；24-两位三通电磁阀；25-烟气回收管；26-排烟管；27-氯化氢气体检测器；28-粉尘浓度传感器；29-废液排出管；30-蒸汽回收管；31-冷凝器；32-喇叭状扩筒；33- 工控机；15a-蒸汽去除层。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A 和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
实施例一
如图1～4所示，本实施例所提供的生活垃圾焚烧烟气净化系统，包括焚烧炉，还包括高温分解室1、降温室2、酸性气体和重金属净化室3、酸性气体二次净化室4和工控机33。
所述高温分解室1右侧外壁设有第一烟道5，所述第一烟道5的另一端连通所述焚烧炉，所述高温分解室1的顶部设有第二烟道6，所述第二烟道6内设有电磁阀7，所述第二烟道6的出口连通有若干进烟管8，所述进烟管8伸入所述降温室2内。
所述降温室2内左右两侧对称设有第一水管9，所述第一水管9上设有若干第一雾化喷头10，所述第一水管9的进水口连通水泵11的出水口，所述水泵11的进水口连通蓄水池12，所述降温室2内设有温度传感器13，所述降温室2左侧内壁上设有若干出烟管14，所述出烟管14的出口连通第三烟道15的进口，所述第三烟道15的出口连通所述酸性气体和重金属净化室3。
所述酸性气体和重金属净化室3顶部设有喷射风机16和第四烟道17，其中，所述喷射风机16的进口连通储料室18，所述喷射风机16的出口伸入所述酸性气体和重金属净化室3内，所述第四烟道17的出口连通袋式除尘器19的进口，所述袋式除尘器19的出口连通所述酸性气体二次净化室4。
所述酸性气体二次净化室4的顶部设有碱性液体储存池20，所述碱性液体储存池20的底部连通有第二水管21，所述第二水管21上设有若干第二雾化喷头22，所述酸性气体二次净化室4的顶部还设有第五烟道23，所述第五烟道 23的出口连通两位三通电磁阀24的进口，所述两位三通电磁阀24的第一出口连通烟气回收管25的进口，所述烟气回收管25的出口连通所述酸性气体和重金属净化室3，所述两位三通电磁阀24的第二出口连通排烟管26，所述第五烟道23内还设有氯化氢气体探测器27和粉尘浓度传感器28，所述酸性气体二次净化室4底部还设有废液排出管29。
所述温度传感器13、所述氯化氢气体探测器27和所述粉尘浓度传感器28 通信连接所述工控机33的输入端，所述工控机33的输出端分别通信连接所述电磁阀7、所述水泵11和所述两位三通电磁阀24的受控端。
如图1和图2所示：在所述生活垃圾焚烧烟气净化系统的结构中，所述高温分解室1的加热温度为850度，用于将垃圾焚烧后的烟气进行再加热，将烟气中含有的二噁英进行高温分解，完全除去烟气中含有的二噁英，所述降温室 2用于将加热后的烟气进行快速降温，降温至200度以下，通过此步骤，能有效防止二噁英的再生成，所述酸性气体和重金属净化室3用于去除烟气中的酸性气体和重金属，所述酸性气体二次净化室4用于除去所述酸性气体和重金属净化室3中未除尽的酸性气体，所述工控机33用于控制整个所述垃圾焚烧烟气净化系统中的设备，实现净化工程的自动化。
所述第一烟道5作为烟气进入所述高温分解室1的通道，所述第二烟道6 用于将高温分解室1中的烟气进行导出，使其进入所述降温室2内进行快速降温，所述电磁阀7在所述工控机的控制下，能够控制所述第二烟道6的开关，在本实施例中，所述电磁阀7在所述工控机的控制下，开闭的间隔时间至少为 2秒，通过这样设计，可以使烟气在所述高温分解室1中至少停留两秒，能够使烟气中的二噁英完全分解，所述水泵11将所述蓄水池12中的水压出，通过所述第一水管9运输至所述第一雾化喷头10的进水口处，所述第一雾化喷头 10将所述第一水管9中的水雾化后喷出，对烟气进行快速降温，并且，雾化后的水还能够带走烟气中含有的部分粉尘，不仅对烟气进行了快速降温，还能对烟气中的粉尘进行初次净化，所述第三烟道15作为经过降温后的烟气进入所述酸性气体和重金属净化室3的通道。
所述喷射风机16用于喷射所述储料室18中储存的氢氧化钙粉末和活性炭粉末，然后与所述酸性气体和重金属净化室3中的烟气完全接触，氢氧化钙粉末用于去除烟气中含有的大部分酸性气体，活性炭粉末不仅可以吸收烟气中的重金属，还可以吸收烟气中未除尽的二噁英，通过此步骤，烟气在所述酸性气体和重金属净化室3中能够将含有的大部分酸性气压和重金属除去，所述第四烟道17作为烟气进入所述袋式除尘器19的通道，所述袋式除尘器19是一种现有的除尘设备，它不仅能够将烟气中的粉尘吸附，还能吸附挥发性重金属或其氯化物、硫酸盐和氧化物所凝结成的气溶胶，对二噁英还具有一定的吸附性，能够将烟气中剩余的重金属和二噁英进行进一步的去除。
所述碱性液体存储池20主要是用于储存碱性液体，在本实施例中，举例碱性液体为浓度为10％～30％的氢氧化钠溶液，采用此溶液与酸性气体反应，不仅反应速率快，吸收效果好，而且用量较少，所述第二水管21作为氢氧化钠溶液进入所述第二雾化喷头22的通道，所述第二雾化喷头22将氢氧化钠溶液雾化后再喷洒，能够增大与烟气的接触面积，并且覆盖整个所述酸性气体二次净化室4，使烟气中剩余酸性气体去除效果达到最好，所述第五烟道23用于将所述酸性气体二次净化室4中的烟气导出到所述两位三通电磁阀24的进口，所述两位三通电磁阀24能够单独开启或关闭所述烟气回收管25和所述排烟管26，只有当烟气中的粉尘浓度和氯化氢气体浓度达到排放标准时，所述两位三通电磁阀24才会打开所述第二出口，让烟气通过所述排烟管26进行排出，当没有达到排放标准时，所述两位三通电磁阀24会关闭第二出口，打开第一出口，使烟气通过所述烟气回收管25重新进入所述酸性气体和重金属净化室3进行循环净化，直到达到排放标准，才能从所述排烟管26中排出，所述氯化氢气体探测器 27是一种现有的仪器，它能够精确的检测出烟气中含有的氯化氢气体的浓度，并将检测到的数据传入所述工控机33，由所述工控机33进行判别其是否达到排放标准，所述粉尘浓度传感器28也是一种现有设备，它用于检测净化后烟气中含有的粉尘的浓度，并将检测到的数据传入所述工控机33进行判别，判断其是否达到排放标准，只有当这两样检测合格后，烟气才能进行排放，在本实施例中，氯化氢气体的排放标准分别为75mg/NM^3(每一标准立方米含有75毫克的氯化氢气体)，粉尘的排放标准为8075mg/NM^3(每一标准立方米含有80毫克粉尘)，通过上述设计，能够保证排放的烟气不会对环境造成污染，所述废液排出管29用于排出与烟气中剩余的酸性气体反应后的氢氧化钠溶液。
所述温度传感器13、所述氯化氢气体探测器27、所述粉尘浓度传感器28、所述电磁阀7、所述水泵11和所述两位三通电磁阀24与所述工控机33通信连接，能够实现整个烟气净化的自动化，所述工控机33能够控制所述电磁阀7的开关，并且间隔至少为2S，能够保证烟气在高温分解室1中加热时间至少为2S，使烟气中的二噁英完全分解，所述工控机33可以根据所述温度传感器13传入的数据，控制所述水泵11的功率，进而控制所述第一雾化喷头10喷出的水量和雾化程度，以此来控制所述降温室2的温度，在本实施例中，设定所述降温室2的标准温度为200度，当所述降温室2中的温度高于200度时，所述工控机33会加大所述水泵11的功率，增大所述第一雾化喷头10喷出的水量来降低所述降温室2的温度，防止所述二噁英的再生成；还能根据所述氯化氢气体探测器27和所述粉尘浓度传感器28传入的数据，判别烟气中的氯化氢浓度和粉尘浓度是否达到排放标准，只有达到标准后，所述工控机33才会控制所述两位三通电磁阀24打开第二出口，将烟气排出，当没达到排放标准时，烟气会通过所述烟气回收管25回收到所述酸性气体和重金属净化室3进行循环净化，通过上述设计，能够大大的提高烟气净化的自动化，也能使烟气的净化效果大大的增加。
由此通过对前述生活垃圾焚烧烟气净化系统的结构的描述，一方面，所述垃圾焚烧烟气净化系统能够将所述烟气进行层层净化，能够使烟气中的有害物质达到排放标准后再排放，所述高温分解室1和所述降温室2相互配合，能有效遏制了二噁英的再生成，能够使烟气中含有的二噁英去除效果达到最好，另一方面，所述垃圾焚烧烟气系统还设有工控机33，能够使整个过程自动化，并且还能根据所述温度传感器13、所述氯化氢气体探测器27和所述粉尘浓度传感器28传入的数据对相应的设备进行调节，并判别烟气是否需要进行二次净化，从而提高了烟气中有害物质的去除效果。
优化的，如图4所示，所述工控机33包括控制模块、通信模块、存储模块、显示模块和电源模块，所述控制模块通信连接所述存储模块、所述通信模块和所述显示模块，所述电源模块分别电连接所述控制模块、所述通信模块和所述显示模块的供电端。所述控制模块一方面用于接收由所述通信模块传入的数据，另一方面控制所述水泵11、所述电磁阀7和所述两位三通电磁阀24进行相应的工作，在本实施例中，举例所述控制模块为STC89C51单片机；所述通信模块用于接收由所述温度传感器13、所述氯化氢气体探测器27和所述粉尘浓度传感器28传入的信息，并将其传入到所述控制模块进行处理，所述存储模块用于存储使所述电磁阀7定时开闭的程序、烟气中氯化氢气体和粉尘的排放标准浓度和使所述水泵11和所述两位三通电磁阀24工作的程序，所述显示模块用于将烟气中的氯化氢气体的浓度、粉尘浓度和所述降温室2中的温度实时显示出来，方便工人了解烟气中氯化氢气体和粉尘的浓度，在本实施例中，举例所述显示模块为液晶显示屏。
优化的，所述降温室2顶部设有蒸汽回收管30，所述蒸汽回收管30的出口连通冷凝器31的进口，所述冷凝器31的出口连通所述蓄水池12。其中，所述蒸汽回收管30用于回收所述降温室2中的蒸汽，通过所述冷凝器31将蒸汽变为液体后，重新收集到所述蓄水池12中，能够使所述蓄水池12中的水循环利用，减少了水资源的使用，节约了资源，降低了净化成本。
优化的，如图3所示，所述第三烟道15内设有蒸汽去除层15a，所述蒸汽去除层15a内填充有硅胶干燥剂。由于烟气是通过所述第一雾化喷头10喷出的雾化水进行降温，所以烟气中会含有大量的水分，所述蒸汽去除层15a能够将烟气中含有的水分去除，防止水分进入到袋式除尘器19中，对袋式除尘器19 中的滤布造成堵塞，影响除尘效果，采用硅胶干燥剂，是由于硅胶化学性质稳定，具有较强的吸湿作用，并且除了强碱和氟化氢外，不与任何物质发生反应，能够保证不会与烟气中的酸性气体发生反应，使其失去干燥作用。
优化的，所述喷射风机16的出口还连通有喇叭状扩筒32。所述喇叭状扩筒32能够使喷出的氢氧化钙粉末和活性炭粉末覆盖整个所述酸性气体和重金属净化室3，保证所述酸性气体和重金属净化室3中的烟气均可以受到氢氧化钙粉末和活性炭粉末的覆盖，使酸性气体和重金属的去除效果最好。
优化的，所述第二雾化喷头22和第二水管21均采用耐碱性腐蚀材质。由于所述第二水管21和所述第二雾化喷头22中的液体是碱性液体，采用耐碱性腐蚀材质可以防止所述第二水管21和所述第二雾化喷头22被腐蚀，影响对烟气中剩余酸性气体的净化效果，还可以增加所述二水管21和所述第二雾化喷头 22的使用寿命，降低净化成本。
优化的，所述第一水管9和所述第一雾化喷头10均采用耐酸性腐蚀材质。由于烟气在净化前含有大量的酸性气体，采用耐酸性腐蚀材质可以防止所述第一水管9和所述第一雾化喷头10被腐蚀，从而导致降温效果降低，一旦所述降温室2中的温度超过200度，烟气中分解后的二噁英可能会再生成，所以采用耐酸性材质完全可以避免出现上述问题，保证了被分解的二噁英不会再生成。在本实施例中，举例所述耐酸性材质为304不锈钢。
优化的，所述第一烟道5、所述第二烟道6、所述第三烟道15和所述第四烟道17内均设有蜂窝状活性炭吸附层。采用上述设计，能够在烟气每一次进入烟道后，对其含有的二噁英和重金属进行吸附，能够将二噁英和重金属进行反复去除，使得烟气中二噁英和重金属含量达到排放标准，并且蜂窝状活性炭风阻小，不会影响烟气的通行。
综上，采用本实施例所提供的一种垃圾焚烧烟气净化系统，具有如下技术效果：
(1)本实用新型为一种生活垃圾焚烧烟气净化系统，所述生活垃圾焚烧烟气净化系统包括高温分解室、降温室、酸性气体和重金属净化室和酸性气体二次净化室，通过上述设计，排出的烟气将会被进行层层净化，能够将烟气中含有的酸性气体、粉尘、重金属有效的去除，特别的是，所述高温分解室和所述降温室相互配合能够将烟气中含有的二噁英有效去除，所述高温分解室将烟气在850度环境中加热两秒以上，能够使二噁英完全分解，加热后在所述降温室内进行快速降温，能够使烟气的温度快速降温到200度以下，有效遏制了二噁英的再生成。
(2)所述垃圾焚烧烟气净化系统在第五烟道内还设有氯化氢气体检测器和粉尘浓度传感器，能够实时监测净化后的烟气中的氯化氢气体的含量和粉尘含量，在未达到规定的排放标准前，所述工控机会控制所述两位三通电磁阀的关闭所述排烟管，然后将未达标的烟气通过所述烟气回收管回收至所述酸性气体和重金属净化室，进行循环净化处理，保证烟气中的氯化氢气体和粉尘含量合格后再排放，能够大大的降低烟气中的有害物质含量。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生活垃圾焚烧烟气净化系统，包括焚烧炉，其特征在于：还包括高温分解室(1)、降温室(2)、酸性气体和重金属净化室(3)、酸性气体二次净化室(4)和工控机(33)；
所述高温分解室(1)右侧外壁设有第一烟道(5)，所述第一烟道(5)的另一端连通所述焚烧炉，所述高温分解室(1)的顶部设有第二烟道(6)，所述第二烟道(6)内设有电磁阀(7)，所述第二烟道(6)的出口连通有若干进烟管(8)，所述进烟管(8)伸入所述降温室(2)内；
所述降温室(2)内左右两侧对称设有第一水管(9)，所述第一水管(9)上设有若干第一雾化喷头(10)，所述第一水管(9)的进水口连通水泵(11)的出水口，所述水泵(11)的进水口连通蓄水池(12)，所述降温室(2)内设有温度传感器(13)，所述降温室(2)左侧内壁上设有若干出烟管(14)，所述出烟管(14)的出口连通第三烟道(15)的进口，所述第三烟道(15)的出口连通所述酸性气体和重金属净化室(3)；
所述酸性气体和重金属净化室(3)顶部设有喷射风机(16)和第四烟道(17)，其中，所述喷射风机(16)的进口连通储料室(18)，所述喷射风机(16)的出口伸入所述酸性气体和重金属净化室(3)内，所述第四烟道(17)的出口连通袋式除尘器(19)的进口，所述袋式除尘器(19)的出口连通所述酸性气体二次净化室(4)；
所述酸性气体二次净化室(4)的顶部设有碱性液体储存池(20)，所述碱性液体储存池(20)的底部连通有第二水管(21)，所述第二水管(21)上设有若干第二雾化喷头(22)，所述酸性气体二次净化室(4)的顶部还设有第五烟道(23)，所述第五烟道(23)的出口连通两位三通电磁阀(24)的进口，所述两位三通电磁阀(24)的第一出口连通烟气回收管(25)的进口，所述烟气回收管(25)的出口连通所述酸性气体和重金属净化室(3)，所述两位三通电磁阀(24)的第二出口连通排烟管(26)，所述第五烟道(23)内还设有氯化氢气体探测器(27)和粉尘浓度传感器(28)，所述酸性气体二次净化室(4)底部还设有废液排出管(29)；
所述温度传感器(13)、所述氯化氢气体探测器(27)和所述粉尘浓度传感器(28)通信连接所述工控机(33)的输入端，所述工控机(33)的输出端分别通信连接所述电磁阀(7)、所述水泵(11)和所述两位三通电磁阀(24)的受控端。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧烟气净化系统，其特征在于：所述工控机(33)包括控制模块、通信模块、存储模块、显示模块和电源模块，所述控制模块通信连接所述存储模块、所述通信模块和所述显示模块，所述电源模块分别电连接所述控制模块、所述通信模块和所述显示模块的供电端。
3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧烟气净化系统，其特征在于：所述降温室(2)顶部设有蒸汽回收管(30)，所述蒸汽回收管(30)的出口连通冷凝器(31)的进口，所述冷凝器(31)的出口连通所述蓄水池(12)。
4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧烟气净化系统，其特征在于：所述第三烟道(15)内设有蒸汽去除层(15a)，所述蒸汽去除层(15a)内填充有硅胶干燥剂。
5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧烟气净化系统，其特征在于：所述喷射风机(16)的出口还连通有喇叭状扩筒(32)。
6.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧烟气净化系统，其特征在于：所述第二雾化喷头(22)和第二水管(21)均采用耐碱性腐蚀材质。
7.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧烟气净化系统，其特征在于：所述第一水管(9)和所述第一雾化喷头(10)均采用耐酸性腐蚀材质。
8.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧烟气净化系统，其特征在于：所述第一烟道(5)、所述第二烟道(6)、所述第三烟道(15)和所述第四烟道(17)内均设有蜂窝状活性炭吸附层。
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