CN208717648U - 一种淋膜纸涂料回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涂料回收技术领域的一种淋膜纸涂料回收系统，包括壳体，壳体的左侧顶部焊接有支撑杆，支撑杆的顶部横向螺接有定位杆，定位杆的底部螺接有限位板，定位杆的顶部中央螺接有电机架，电机架设有丝杆电机，丝杆电机的底部动力输出端上通过轴套连接有丝杆，丝杆的外壁通过丝杆螺母设有刮板，壳体的外壁左侧顶部设有控制开关；本实用新型通过将喷涂管道内壁粘着的涂料刮下，两组高压喷头使得淋膜纸生产设备喷涂管道中的涂料被冲刷下来，过滤后经过加热电阻丝工作对涂料进行加热，使得涂料重新融化并蒸发其中残留的水分，将加热后的涂料从出料管中排出收集实现再利用，避免浪费节省成本，防止废涂料的直接排放造成的环境污染。

Description

一种淋膜纸涂料回收系统

技术领域

本实用新型涉及涂料回收技术领域，具体涉及一种淋膜纸涂料回收系统。

背景技术

淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水(相对的)、可以热合。淋膜纸涂布在材料上的量，一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30～0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80～1.30克每平方米。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。但是淋膜纸生产完成后，设备中还残留有废涂料，直接将废涂料排出不仅造成原料的浪费还会污染环境。基于此，本实用新型设计了一种淋膜纸涂料回收系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淋膜纸涂料回收系统，以解决上述背景技术中提出的现有装置直接将废涂料排出不仅造成原料的浪费还会污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淋膜纸涂料回收系统，包括壳体，所述壳体的左侧顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部横向螺接有定位杆，所述定位杆的底部螺接有限位板，所述定位杆的顶部中央螺接有电机架，所述电机架设有丝杆电机，所述丝杆电机的底部动力输出端上通过轴套连接有丝杆，所述丝杆的外壁通过丝杆螺母设有刮板，所述壳体的外壁左侧顶部设有控制开关，所述壳体的外壁右侧设有水箱，所述水箱的顶部出水口插接有弯管，所述弯管的底部设有水泵，所述弯管的左侧顶部与定位杆的底部焊接，且定位杆的底部左右两侧与弯管的顶部之间设有抱箍，所述弯管的左侧位于限位板的表面，所述弯管的左侧底部贯穿设有两组喷管，两组所述喷管的出水口均设有高压喷头，所述壳体的内腔顶部卡接有振动筛，所述壳体的左侧内壁顶部设有伺服电机，所述伺服电机的右侧动力输出端上通过轴套设有搅拌螺旋杆，所述壳体的右侧内壁顶部通过连接座与搅拌螺旋杆的右端转动连接，且搅拌螺旋杆位于振动筛的下方，所述壳体的内腔中央卡接有压力筛，所述压力筛的底部设有电动感应门，所述壳体的内腔底部通过隔板设有加热电阻丝，所述壳体的左侧底部贯穿设有出料管，所述出料管的左侧设有电磁阀，所述出料管的左侧设有电磁阀，所述丝杆电机、水泵、振动筛、伺服电机、压力筛、电动感应门、加热电阻丝和电磁阀均与控制开关电性连接。

优选的，所述壳体的外壁和内壁分别设有隔热层和保温层。

优选的，所述壳体的左右两侧内壁顶部均卡接有挡板。

优选的，所述丝杆分别与定位杆的表面中央和限位板的底部中央之间设有丝杆固定座。

优选的，所述出料管的外壁包裹有隔热棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将限位板插入到淋膜纸生产设备的喷涂管道中，挂板将喷涂管道内壁粘着的涂料刮下，经过两组高压喷头使得淋膜纸生产设备喷涂管道中的涂料被冲刷下来落入壳体中，经过振动筛初步的振动过滤去除杂质，搅拌螺旋杆搅拌使得废涂料重新混合均匀，从压力筛滤出废涂料经过电动感应门进入到壳体的内腔底部，加热电阻丝工作对涂料进行加热，使得涂料重新融化并蒸发其中残留的水分，将加热后的涂料从出料管中排出收集实现再利用，避免浪费节省成本，防止废涂料的直接排放造成的环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，2-支撑杆，3-定位杆，4-限位板，5-电机架，6-丝杆电机， 7-丝杆，8-刮板，9-控制开关，10-水箱，11-弯管，12-水泵，13-抱箍， 14-喷管，15-高压喷头，16-振动筛，17-伺服电机，18-搅拌螺旋杆，19- 压力筛，20-电动感应门，21-加热电阻丝，22-出料管，23-电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种淋膜纸涂料回收系统，包括壳体1，壳体1的左侧顶部焊接有支撑杆2，支撑杆2的顶部横向螺接有定位杆3，定位杆3的底部螺接有限位板4，定位杆 3的顶部中央螺接有电机架5，电机架5设有丝杆电机6，丝杆电机6 的底部动力输出端上通过轴套连接有丝杆7，丝杆7的外壁通过丝杆螺母设有刮板8，壳体1的外壁左侧顶部设有控制开关9，壳体1的外壁右侧设有水箱10，水箱10的顶部出水口插接有弯管11，弯管11的底部设有水泵12，弯管11的左侧顶部与定位杆3的底部焊接，且定位杆 3的底部左右两侧与弯管11的顶部之间设有抱箍13，弯管11的左侧位于限位板4的表面，弯管11的左侧底部贯穿设有两组喷管14，两组喷管14的出水口均设有高压喷头15，壳体1的内腔顶部卡接有振动筛 16，壳体1的左侧内壁顶部设有伺服电机17，伺服电机17的右侧动力输出端上通过轴套设有搅拌螺旋杆18，壳体1的右侧内壁顶部通过连接座与搅拌螺旋杆18的右端转动连接，且搅拌螺旋杆18位于振动筛 16的下方，壳体1的内腔中央卡接有压力筛19，压力筛19的底部设有电动感应门20，壳体1的内腔底部通过隔板设有加热电阻丝21，壳体1的左侧底部贯穿设有出料管22，出料管22的左侧设有电磁阀23，出料管22的左侧设有电磁阀23，丝杆电机6、水泵12、振动筛16、伺服电机17、压力筛19、电动感应门20、加热电阻丝21和电磁阀23 均与控制开关9电性连接。

其中，壳体1的外壁和内壁分别设有隔热层和保温层，保温隔热，便于使用，壳体1的左右两侧内壁顶部均卡接有挡板，防止涂料溅出壳体1，丝杆7分别与定位杆3的表面中央和限位板4的底部中央之间设有丝杆固定座，固定丝杆7，出料管22的外壁包裹有隔热棉，避免人员烫伤。

本实施例的一个具体应用为：将装置拖放到淋膜纸的生产设备边，支撑杆2的长度足够长，将限位板4插入到淋膜纸生产设备的喷涂管道中，丝杆电机6工作使得挂板8将喷涂管道内壁粘着的涂料刮下，并通过两组高压喷头15使得淋膜纸生产设备喷涂管道中的涂料被冲刷下来落入壳体1中，经过振动筛16初步的振动过滤去除杂质，废涂料经过搅拌螺旋杆18的搅拌，使得废涂料重新混合均匀，进入压力筛19 的底部，压力筛19采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计，轻杂质与废涂料浆料中的空气自然升到左侧顶部从贯穿壳体1左侧的排渣口排出，重杂质经过沉降到底部从贯穿壳体1的右侧排渣口排出，涂料滤出经过电动感应门20进入到壳体1的内腔底部，当涂料全部滤出，即电动感应门20中不在经过涂料时，电动感应门20 关闭不再打开，此时加热电阻丝21工作对涂料进行加热，使得涂料重新融化并蒸发其中残留的水分，将加热后的涂料从出料管22中排出收集实现再利用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种淋膜纸涂料回收系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧顶部焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部横向螺接有定位杆(3)，所述定位杆(3)的底部螺接有限位板(4)，所述定位杆(3)的顶部中央螺接有电机架(5)，所述电机架(5)设有丝杆电机(6)，所述丝杆电机(6)的底部动力输出端上通过轴套连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外壁通过丝杆螺母设有刮板(8)，所述壳体(1)的外壁左侧顶部设有控制开关(9)，所述壳体(1)的外壁右侧设有水箱(10)，所述水箱(10)的顶部出水口插接有弯管(11)，所述弯管(11)的底部设有水泵(12)，所述弯管(11)的左侧顶部与定位杆(3)的底部焊接，且定位杆(3)的底部左右两侧与弯管(11)的顶部之间设有抱箍(13)，所述弯管(11)的左侧位于限位板(4)的表面，所述弯管(11)的左侧底部贯穿设有两组喷管(14)，两组所述喷管(14)的出水口均设有高压喷头(15)；

所述壳体(1)的内腔顶部卡接有振动筛(16)，所述壳体(1)的左侧内壁顶部设有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的右侧动力输出端上通过轴套设有搅拌螺旋杆(18)，所述壳体(1)的右侧内壁顶部通过连接座与搅拌螺旋杆(18)的右端转动连接，且搅拌螺旋杆(18)位于振动筛(16)的下方，所述壳体(1)的内腔中央卡接有压力筛(19)，所述压力筛(19)的底部设有电动感应门(20)，所述壳体(1)的内腔底部通过隔板设有加热电阻丝(21)，所述壳体(1)的左侧底部贯穿设有出料管(22)，所述出料管(22)的左侧设有电磁阀(23)，所述丝杆电机(6)、水泵(12)、振动筛(16)、伺服电机(17)、压力筛(19)、电动感应门(20)、加热电阻丝(21)和电磁阀(23)均与控制开关(9)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种淋膜纸涂料回收系统，其特征在于：所述壳体(1)的外壁和内壁分别设有隔热层和保温层。

3.根据权利要求1所述的一种淋膜纸涂料回收系统，其特征在于：所述壳体(1)的左右两侧内壁顶部均卡接有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种淋膜纸涂料回收系统，其特征在于：所述丝杆(7)分别与定位杆(3)的表面中央和限位板(4)的底部中央之间设有丝杆固定座。

5.根据权利要求1所述的一种淋膜纸涂料回收系统，其特征在于：所述出料管(22)的外壁包裹有隔热棉。