CN208716396U - 一种用于电石炉净化灰输送的防粘壁型仓式泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电石炉净化灰输送的防粘壁型仓式泵，包括泵体，所述泵体的顶部设有进料口和排气口，所述进料口和排气口处分别连接有进气管道和排气管道，且集气管道和排气管道内分别设有进料阀和排气阀，进料口远离排气口的一侧设有料位计，且料位计安装在泵体上，泵体靠近料位计的一端内部设有两组位置对称的导流筒，泵体靠近料位计的一侧上部设有一次进气口，所述一次进气口处连接有一次进气管道，且一次进气管道上设有一次进气阀，泵体远离进料口的一端为锥形。本实用新型通过仓泵的密闭式管道输送实现电石炉净化灰输送过程零污染，同时可防止电石炉净化灰粘壁，有效改善工作环境。

Description

一种用于电石炉净化灰输送的防粘壁型仓式泵

技术领域

本实用新型涉及电石炉净化灰的输送领域，尤其涉及一种用于电石炉净化灰输送的防粘壁型仓式泵。

背景技术

目前，国内电石企业针对电石炉净化灰的输送多采用汽车运输方式，由于净化灰具有高温、粒度细、比重轻、粘性大、不易溶于水、易发生扬尘，与空气接触后易自燃等特性，而这种运输方式是敞开式的，因此在运输过程中不但易扬尘，造成二次污染，影响周围环境，而且存在一定的着火安全隐患。也有企业采用密闭式罐车输送，而在输送过程中电石炉净化灰易粘附罐车内壁形成结块，造成罐车卸灰不畅，易堵塞罐车卸料口的问题，为此我们设计出了一种用于电石炉净化灰输送的防粘壁型仓式泵来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电石炉净化灰输送的防粘壁型仓式泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电石炉净化灰输送的防粘壁型仓式泵，包括泵体，所述泵体的顶部设有进料口和排气口，所述进料口和排气口处分别连接有进气管道和排气管道，且集气管道和排气管道内分别设有进料阀和排气阀，进料口远离排气口的一侧设有料位计，且料位计安装在泵体上，泵体靠近料位计的一端内部设有两组位置对称的导流筒，泵体靠近料位计的一侧上部设有一次进气口，所述一次进气口处连接有一次进气管道，且一次进气管道上设有一次进气阀，泵体远离进料口的一端为锥形，且锥形部的两侧均设有振打气锤，且两组振打气锤位置对称，泵体靠近振打气锤的一端设有出料口，所述出料口处连接有出料管道，出料管道上安装有气旋装置，所述气旋装置的进口处设有气旋进气阀。

优选的，所述气旋装置靠近出料口的一侧设有安装在出料管道上的出料阀。

优选的，所述泵体和导流筒的内壁进行抛光处理，表面光滑。

优选的，所述料位计的型号为:SITRANS LC300。

优选的，所述出料口远离气旋装置的一侧连接有二次进气管道，且二次进气管道上设有二次进气阀。

优选的，所述气旋装置远离出料阀的一侧设有安装在出料管道上的压力变送器,且压力变送器的型号为：PT124B-212。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、泵体和导流筒的内壁进行抛光处理，表面光滑，降低电石炉净化灰在仓体内部的附着能力，泵体下部的振打气锤，在输送过程中通过对仓壁的持续震动敲击，可防止电石炉净化灰粘壁；

2、导流筒与泵体下部的锥形部分形成一道环形进气通道，当一次进气阀开启时，压缩气体进入导流筒与泵体之间形成的腔体，并通过环形进气通道沿仓泵锥体方向将附着在锥体内表面部分的电石炉净化灰吹至仓泵出口，防止电石炉净化灰粘附在仓泵锥体内表面；

3、气旋进气阀的延时关闭可实现输送过程结束时对管道内残余物料的清扫。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于电石炉净化灰输送的防粘壁型仓式泵的结构示意图。

图中：1泵体、排气阀、3进料阀、4料位计、5导流筒、6一次进气阀、7二次进气阀、8振打气锤、9出料阀、10气旋进气阀、11气旋装置、12压力变送器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种用于电石炉净化灰输送的防粘壁型仓式泵，包括泵体1，泵体1的顶部设有进料口和排气口，进料口和排气口处分别连接有进气管道和排气管道，且集气管道和排气管道内分别设有进料阀3和排气阀2，进料口远离排气口的一侧设有料位计4，且料位计4安装在泵体1上，料位计4的型号为:SITRANS LC300，泵体1靠近料位计4的一端内部设有两组位置对称的导流筒5，泵体1和导流筒5的内壁进行抛光处理，表面光滑，泵体1靠近料位计4的一侧上部设有一次进气口，一次进气口处连接有一次进气管道，且一次进气管道上设有一次进气阀6，泵体1远离进料口的一端为锥形，且锥形部的两侧均设有振打气锤8，且两组振打气锤8位置对称，泵体1靠近振打气锤8的一端设有出料口，出料口处连接有出料管道，出料管道上安装有气旋装置11，出料口远离气旋装置11的一侧连接有二次进气管道，且二次进气管道上设有二次进气阀7，气旋装置11的进口处设有气旋进气阀10，气旋装置11靠近出料口的一侧设有安装在出料管道上的出料阀9，气旋装置11远离出料阀9的一侧设有安装在出料管道上的压力变送器12,且压力变送器12的型号为：PT124B-212。

工作原理：装料阶段：依次开启排气阀2、进料阀3，电石炉净化灰经进料管道落入泵体1中，泵内余气通过排气阀2经排气管道排出，当设置在泵体1上的料位计4报警时整个进料过程结束，然后依次关闭进料阀3、排气阀2；输送阶段：当仓泵装料过程结束后，开启出料阀9后，开启振打气锤8，使其敲击泵体1的仓壁，再依次打开气旋进气阀10、二次进气阀7和一次进气阀6，压缩气体从3个不同部位进入泵体1及各个进气管道内，通过上述3路进气的作用，泵体1内的电石炉净化灰被压缩氮气压入各个进气管道并输送至目标仓内；吹扫阶段：当出料管道上设置的压力变送器12上的压力降低至设定压力时，发出低位压力信号，表示泵体1内的电石净化灰已全部被压缩气体送至目标仓内，依次关闭振打气锤8、一次进气阀6、二次进气阀7和出料阀9后，延时关闭气旋进气阀10，对管道内残余物料的清扫，整个输送过程结束，开始下一轮循环。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电石炉净化灰输送的防粘壁型仓式泵，包括泵体（1），其特征在于，所述泵体（1）的顶部设有进料口和排气口，所述进料口和排气口处分别连接有进气管道和排气管道，且集气管道和排气管道内分别设有进料阀（3）和排气阀（2），进料口远离排气口的一侧设有料位计（4），且料位计（4）安装在泵体（1）上，泵体（1）靠近料位计（4）的一端内部设有两组位置对称的导流筒（5），泵体（1）靠近料位计（4）的一侧上部设有一次进气口，所述一次进气口处连接有一次进气管道，且一次进气管道上设有一次进气阀（6），泵体（1）远离进料口的一端为锥形，且锥形部的两侧均设有振打气锤（8），且两组振打气锤（8）位置对称，泵体（1）靠近振打气锤（8）的一端设有出料口，所述出料口处连接有出料管道，出料管道上安装有气旋装置（11），所述气旋装置（11）的进口处设有气旋进气阀（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电石炉净化灰输送的防粘壁型仓式泵，其特征在于，所述气旋装置（11）靠近出料口的一侧设有安装在出料管道上的出料阀（9）。

3.根据权利要求1所述的一种用于电石炉净化灰输送的防粘壁型仓式泵，其特征在于，所述泵体（1）和导流筒（5）的内壁进行抛光处理，表面光滑。

4.根据权利要求1所述的一种用于电石炉净化灰输送的防粘壁型仓式泵，其特征在于，所述料位计（4）的型号为:SITRANS LC300。

5.根据权利要求1所述的一种用于电石炉净化灰输送的防粘壁型仓式泵，其特征在于，所述出料口远离气旋装置（11）的一侧连接有二次进气管道，且二次进气管道上设有二次进气阀（7）。

6.根据权利要求1所述的一种用于电石炉净化灰输送的防粘壁型仓式泵，其特征在于，所述气旋装置（11）远离出料阀（9）的一侧设有安装在出料管道上的压力变送器（12）,且压力变送器（12）的型号为：PT124B-212。