CN208716145U - 一种轴承清洗输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴承清洗输送装置，包括输送带、固定座；所述输送带为旋转式输送带，所述固定座安装在输送带的外表面上，所述输送带对应设有动力装置，通过动力装置驱动输送带旋转，进而驱动固定座旋转；所述固定座包括垂直于输送带设置的立柱，所述立柱的直径小于轴承内环的内径；所述立柱的柱面上设有支撑结构，所述支撑结构用于将轴承支撑固定。本实用新型所述的轴承清洗输送装置通过输送带的形式对轴承进行输送清洗，输送带设置在清洗装置、清理装置、烘干装置内部，在输送带上输送的同时进行轴承清理工作，轴承通过固定座进行固定，每个固定座上面放置一个轴承，清理省时高效。

Description

一种轴承清洗输送装置

技术领域

本实用新型属于轴承设备技术领域，尤其是涉及一种新型轴承清洗输送装置。

背景技术

现有的轴承大多采用转笼式清洗设备或者采用箱体式进行轴承清理工作，这种设备在清洗过程中大多需要将轴承进行堆积放置，然后进行清洗，并且对轴承的数量有限制，这种设备不仅清洗效果不好，并且效率较低，影响轴承后期的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种轴承清洗输送装置，以解决现有的轴承清洗设备在清理轴承的时候，轴承堆积放置，清洗效果不好，效率较低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种轴承清洗输送装置，包括输送带、固定座；

所述输送带为旋转式输送带，所述固定座安装在输送带的外表面上，所述输送带对应设有动力装置，通过动力装置驱动输送带旋转，进而驱动固定座旋转；

所述固定座包括垂直于输送带设置的立柱，所述立柱的直径小于轴承内环的内径；

所述立柱的柱面上设有支撑结构，所述支撑结构用于将轴承支撑固定。

进一步的，所述输送带一端设有主动轴，另一端设有从动轴，所述主动轴和从动轴通过架体支撑固定，所述主动轴的一端设有带轮，所述带轮对应设有电机，所述电机通过三角带驱动带轮，进而驱动主动轴；

所述主动轴上还设有齿轮，所述输送带的内侧设有与所述齿轮对应的齿带；所述齿轮通过带动齿带，进而带动输送带；

所述从动轴上也设有对应的齿轮。

进一步的，所述主动轴和从动轴的侧面上都设有半圆型凹槽，所述半圆型凹槽为两个，两个半圆型凹槽对称设置；

每个所述半圆型凹槽对应设有一个固定钢销，所述固定钢销凸出于主动轴和从动轴的侧面，齿轮上设有与所述固定钢销相对应的凹槽，所述固定钢销贯穿齿轮，通过固定钢销对齿轮进行径向限位。

进一步的，所述主动轴和从动轴上都设有两个齿轮，每个齿轮对应设有一个齿带。

进一步的，所述输送带的外表面上设有固定板，所述固定板与所述输送带之间通过螺栓固定；

所述固定座固定在固定板的外表面上。

进一步的，所述固定座还包括安装板和柔性连接部，所述安装板通过螺栓安装在固定板上，所述柔性连接部与所述安装板粘接，所述柔性连接部为向上隆起的橡胶层，橡胶层内部为空心结构，所述柔性连接部从贴合安装板的一侧向外侧设有多个连接的相互连接的环状部，所述环状部的直径逐级递减；

所述环状部远离安装板的一端设有环状固定部，所述环状固定部内部设有轴孔，所述轴孔用于安装立柱的底部，所述轴孔底部还设有挡板，所述挡板用于挡住立柱；

所述环状固定部的外侧设有螺纹孔，所述立柱的底部也设有对应的螺纹孔，所述立柱与环状固定部之间通过螺栓固定

进一步的，所述立柱的柱面靠近底部的位置设有环形凹槽，所述环形凹槽对应设有挡环，所述挡环的外径大于环状固定部的内径。

进一步的，所述支撑结构包括第一固定圆环和第二固定圆环、支撑杆，所述第一固定圆环和第二固定圆环套设在立柱外侧，并通过螺栓固定，所述第一固定圆环设置在第二固定圆环的上方；

所述支撑杆为多个，焊接固定在第一固定圆环和第二固定圆环之间；

所述支撑杆包括横杆、弧形杆、斜杆，所述横杆的一端横向固定在第一固定圆环上，另一端连接弧形杆，所述弧形杆的另一端斜杆，所述斜杆远离弧形杆的一端焊接固定在第二固定圆环上。

进一步的，所述支撑杆为四个，均匀设置在立柱的侧面；

所述第一固定圆环的上方为锥形结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的轴承清洗输送装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的轴承清洗输送装置通过输送带的形式对轴承进行输送清洗，输送带设置在清洗装置、清理装置、烘干装置内部，在输送带上输送的同时进行轴承清理工作，轴承通过固定座进行固定，每个固定座上面放置一个轴承，清理省时高效。

(2)本实用新型所述的轴承清洗输送装置的输送带采用旋转式输送带，通过主动轴和从动轴进行旋转，带动输送带往复旋转；主动轴和从动轴上都设有两个齿轮，通过两个齿轮和输送带下方的齿带起到动力传动的作用，并且平衡效果好；

齿轮进行了径向限位，防止齿轮围绕主动轴和从动轴转动，然后结合齿轮的轴向固定装置对齿轮进行全方位固定。

(3)本实用新型所述的轴承清洗输送装置的输送带外侧设有固定板，固定板采用硬质板，有效的减少了固定座的左右晃动，为后续的轴承收集提供便利。

(4)本实用新型所述的轴承清洗输送装置的支撑杆采用横杆、弧形杆、斜杆的结构，横杆用于支撑轴承，弧形杆起到过渡连接的作用，斜杆不仅起到支撑作用，还起到导向作用，后面的收集装置设有收集口，在输送带旋转的情况下，立柱从收集口中穿过，会将轴承从立柱上拖下来，通过斜杆可以使立柱始终保持在收集口的中线位置，柔性连接部使得立柱改变方向更加灵活。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的清理输送装置正视结构图；

图2为本实用新型实施例所述的主动轴结构图；

图3为本实用新型实施例所述的固定座整体结构图；

图4为本实用新型实施例所述的固定座局部结构图。

附图标记说明：

1-齿轮；2-主动轴；21-固定钢销；3-齿带；4-输送带；5-固定板；6- 固定座；61-立柱；62-第一固定圆环；63-支撑杆；64-第二固定圆环；641- 锥形结构；65-挡环；66-柔性连接部；661-环状固定部；67-安装板；7-带轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1,所示，一种轴承清洗输送装置，包括输送带4、固定座6；

所述输送带4为旋转式输送带4，所述固定座6安装在输送带4的外表面上，所述输送带4对应设有动力装置，通过动力装置驱动输送带4旋转，进而驱动固定座6旋转；

所述固定座6包括垂直于输送带4设置的立柱61，所述立柱61的直径小于轴承内环的内径；

所述立柱61的柱面上设有支撑结构，所述支撑结构用于将轴承支撑固定。

如图1，图2所示，所述输送带4一端设有主动轴2，另一端设有从动轴，所述主动轴2和从动轴通过架体支撑固定，所述主动轴2的一端设有带轮7，所述带轮7对应设有电机，所述电机通过三角带驱动带轮7，进而驱动主动轴2；

所述主动轴2上还设有齿轮1，所述输送带4的内侧设有与所述齿轮1 对应的齿带3；所述齿轮1通过带动齿带3，进而带动输送带4；所述从动轴上也设有对应的齿轮1。主动轴2和从动轴都固定在架体上，固定的位置设有轴承，减小阻力，电机通过三角带驱动主动轴2，主动轴2通过输送带4 上的齿带3起到动力传动的作用，进而驱动输送带4。使输送带4围绕主动轴2和从动轴一直旋转。

所述主动轴2和从动轴的侧面上都设有半圆型凹槽，所述半圆型凹槽为两个，两个半圆型凹槽对称设置；

每个所述半圆型凹槽对应设有一个固定钢销21，所述固定钢销21凸出于主动轴2和从动轴的侧面，齿轮1上设有与所述固定钢销21相对应的凹槽，所述固定钢销21贯穿齿轮1，通过固定钢销21对齿轮1进行径向限位。所述主动轴2和从动轴上都设有两个齿轮1，每个齿轮1对应设有一个齿带 3。齿轮1通过固定钢销21进行径向限位，齿轮1的两侧还通过螺栓进行轴向限位，对齿轮1进行了全方位固定。

所述输送带4的外表面上设有固定板5，所述固定板5与所述输送带4 之间通过螺栓固定；所述固定座6固定在固定板5的外表面上。固定板5采用硬质板，有效的减少了固定座6的左右晃动，为后续的轴承收集提供便利。固定板5保证了输送带4的平整度，有效的减少了立柱61的左右晃动。固定板5与输送带4之间采用螺栓固定，在安装螺栓时要注意减少输送带4与齿带3的影响，如果两端都设有两个螺栓，尽量缩小两个螺栓之间的距离，防止输送带4在转弯的位置使输送带4产生形变，影响正常输送。

所述固定座6还包括安装板67和柔性连接部66，所述安装板67通过螺栓安装在固定板上5，所述柔性连接部66与所述安装板67粘接，所述柔性连接部66为向上隆起的橡胶层，橡胶层内部为空心结构，所述柔性连接部 66从贴合安装板67的一侧向外侧设有多个连接的相互连接的环状部，所述环状部的直径逐级递减；柔性连接部66可以使改变立柱61方向时更加灵活。

所述环状部远离安装板67的一端设有环状固定部，所述环状固定部内部设有轴孔，所述轴孔用于安装立柱61的底部，所述轴孔底部还设有挡板，所述挡板用于挡住立柱61；所述安装板67和柔性连接部66、环状固定部661 为一体注塑成型。所述安装板67与固定板5通过螺栓固定连接。

所述环状固定部661的外侧设有螺纹孔，所述立柱61的底部也设有对应的螺纹孔，所述立柱61与环状固定部之间通过螺栓固定；

所述立柱61的柱面靠近底部的位置设有环形凹槽，所述环形凹槽对应设有挡环65，所述挡环65的外径大于环状固定部661的内径。挡环65设置在环状固定部661的上方，挡板从轴孔底部起到了支撑作用，挡环65在环状固定部的上方起到支撑作用，对立柱61进行了有效固定。

如图1，图3，图4所示，所述支撑结构包括第一固定圆环和第二固定圆环、支撑杆63，所述第一固定圆环和第二固定圆环套设在立柱61外侧，并通过螺栓固定，所述第一固定圆环62设置在第二固定圆环64的上方；

所述支撑杆63为多个，焊接固定在第一固定圆环62和第二固定圆环64 之间；

所述支撑杆63包括横杆、弧形杆、斜杆，所述横杆的一端横向固定在第一固定圆环62上，另一端连接弧形杆，所述弧形杆的另一端斜杆，所述斜杆远离弧形杆的一端焊接固定在第二固定圆环64上。所述支撑杆63为四个，均匀设置在立柱61的侧面；所述第一固定圆环62的上方为锥形结构641。锥形结构641的外侧为斜面，减少了轴承与第一固定圆环的撞击力，也起到导向作用。支撑杆63采用四个，并且都是采用不锈钢圆钢，方便轴承上的清洗剂或者杂物掉落。

支撑杆63采用横杆、弧形杆、斜杆的结构，横杆用于支撑轴承，弧形杆起到过渡连接的作用，斜杆不仅起到支撑作用，还起到导向作用，后面的收集装置设有收集口，在输送带4旋转的情况下，立柱61从收集口中穿过，会将轴承从立柱61上拖下来，通过斜杆可以使立柱61始终保持在收集口的中线位置，柔性连接部66使得立柱61改变方向更加灵活，如果没有斜杆的话，由于立柱61的位置不是刚性固定，会出现晃动或者偏转的情况，横杆有可能会挡在收集口的位置，斜杆既对横杆起到支撑固定作用，又起到导向作用，使立柱61与收集口间的动作更加顺畅。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轴承清洗输送装置，其特征在于：包括输送带(4)、固定座(6)；

所述输送带(4)为旋转式输送带(4)，所述固定座(6)安装在输送带(4)的外表面上，所述输送带(4)对应设有动力装置，通过动力装置驱动输送带(4)旋转，进而驱动固定座(6)旋转；

所述固定座(6)包括垂直于输送带(4)设置的立柱(61)，所述立柱(61)的直径小于轴承内环的内径；

所述立柱(61)的柱面上设有支撑结构，所述支撑结构用于将轴承支撑固定。

2.根据权利要求1所述的轴承清洗输送装置，其特征在于：所述输送带(4)一端设有主动轴(2)，另一端设有从动轴，所述主动轴(2)和从动轴通过架体支撑固定，所述主动轴(2)的一端设有带轮(7)，所述带轮(7)对应设有电机，所述电机通过三角带驱动带轮(7)，进而驱动主动轴(2)；

所述主动轴(2)上还设有齿轮(1)，所述输送带(4)的内侧设有与所述齿轮(1)对应的齿带(3)；所述齿轮(1)通过带动齿带(3)，进而带动输送带(4)；

所述从动轴上也设有对应的齿轮(1)。

3.根据权利要求2所述的轴承清洗输送装置，其特征在于：所述主动轴(2)和从动轴的侧面上都设有半圆型凹槽，所述半圆型凹槽为两个，两个半圆型凹槽对称设置；

每个所述半圆型凹槽对应设有一个固定钢销(21)，所述固定钢销(21)凸出于主动轴(2)和从动轴的侧面，齿轮(1)上设有与所述固定钢销(21)相对应的凹槽，所述固定钢销(21)贯穿齿轮(1)，通过固定钢销(21)对齿轮(1)进行径向限位。

4.根据权利要求2或3所述的轴承清洗输送装置，其特征在于：所述主动轴(2)和从动轴上都设有两个齿轮(1)，每个齿轮(1)对应设有一个齿带(3)。

5.根据权利要求1所述的轴承清洗输送装置，其特征在于：所述输送带(4)的外表面上设有固定板(5)，所述固定板(5)与所述输送带(4)之间通过螺栓固定；

所述固定座(6)固定在固定板(5)的外表面上。

6.根据权利要求5所述的轴承清洗输送装置，其特征在于：所述固定座(6)还包括安装板(67)和柔性连接部(66)，所述安装板(67)通过螺栓安装在固定板上(5)，所述柔性连接部(66)与所述安装板(67)粘接；所述柔性连接部(66)为向上隆起的橡胶层，橡胶层内部为空心结构，所述柔性连接部(66)从贴合安装板(67)的一侧向外侧设有多个连接的相互连接的环状部，所述环状部的直径逐级递减；

所述环状部远离安装板(67)的一端设有环状固定部(661)，所述环状固定部(661)内部设有轴孔，所述轴孔用于安装立柱(61)的底部，所述轴孔底部还设有挡板，所述挡板用于挡住立柱(61)；

所述环状固定部(661)的外侧设有螺纹孔，所述立柱(61)的底部也设有对应的螺纹孔，所述立柱(61)与环状固定部之间通过螺栓固定。

7.根据权利要求6所述的轴承清洗输送装置，其特征在于：所述立柱(61)的柱面靠近底部的位置设有环形凹槽，所述环形凹槽对应设有挡环(65)，所述挡环(65)的外径大于环状固定部(661)的内径。

8.根据权利要求1所述的轴承清洗输送装置，其特征在于：所述支撑结构包括第一固定圆环(62)和第二固定圆环(64)、支撑杆(63)，所述第一固定圆环和第二固定圆环套设在立柱(61)外侧，并通过螺栓固定，所述第一固定圆环(62)设置在第二固定圆环(64)的上方；

所述支撑杆(63)为多个，焊接固定在第一固定圆环(62)和第二固定圆环(64)之间；

所述支撑杆(63)包括横杆、弧形杆、斜杆，所述横杆的一端横向固定在第一固定圆环(62)上，另一端连接弧形杆，所述弧形杆的另一端斜杆，所述斜杆远离弧形杆的一端焊接固定在第二固定圆环(64)上。

9.根据权利要求8所述的轴承清洗输送装置，其特征在于：所述支撑杆(63)为四个，均匀设置在立柱(61)的侧面；

所述第一固定圆环(62)的上方为锥形结构(641)。