CN208714561U - 一种基于连体纸盒自动成型的自动盖合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于连体纸盒自动成型的自动盖合装置，包括连体盒成型机和自动盖合机构，所述连体盒成型机上安装有成品输送机，所述自动盖合机构安装有直线导轨，直线导轨侧边安装有同步带，同步带上安装有伺服电机，同步带外侧边上固定有机架连接杆，直线导轨下端固定有吸盒带动板，吸盒带动板右端固定有真空吸盘，吸盒带动板下端的自动盖合机构上安装有第一盖盒钣金，第一盖盒钣金下端固定有第二盖盒钣金，吸盒真空箱上安装有吸盒皮带，吸盒真空箱前端面的自动盖合机构上安装有减速机，减速机上安装有轴承座。本实用新型基于连体纸盒自动成型的自动盖合装置，实现了纸盒全自动生产，大大提高了纸盒制作的生产效益，操作简单方便。

Description

一种基于连体纸盒自动成型的自动盖合装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动盖合装置，具体是一种基于连体纸盒自动成型的自动盖合装置。

背景技术

纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，所得到的面就有不同的情感体现。纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系，以及包装信息元素的设置。纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性。由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、圆筒形等，但其制造工艺过程基本相同，即选择材料——设计图标——制造模板——冲压——接合成盒。

目前用于生产连体纸盒的装置不能做到自动盖合纸盒，生产效益低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于连体纸盒自动成型的自动盖合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于连体纸盒自动成型的自动盖合装置，包括连体盒成型机和自动盖合机构，所述连体盒成型机上安装有成品输送机，成品输送机上放置有第二纸盒，所述自动盖合机构安装在连体盒成型机上，自动盖合机构安装有直线导轨，直线导轨侧边安装有同步带，同步带上安装有伺服电机，同步带外侧边上固定有机架连接杆，直线导轨下端的自动盖合机构上固定有吸盒带动板，吸盒带动板右端固定有真空吸盘，真空吸盘右端放置有第一纸盒，第一纸盒右侧固定有盖盒导向钣金，吸盒带动板下端的自动盖合机构上安装有第一盖盒钣金，第一盖盒钣金下端固定有第二盖盒钣金，第二盖盒钣金下端放置有第三纸盒，第三纸盒上端左侧固定有盖盒辊套，第三纸盒下端安装有吸盒真空箱，吸盒真空箱上安装有吸盒皮带，吸盒真空箱前端面的自动盖合机构上安装有减速机，减速机上安装有轴承座。

作为本实用新型进一步的方案：所述同步带转动固定在连体盒成型机上端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架连接杆设置有四个且呈矩形阵列分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸盒带动板的横截面设置呈L型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一盖盒钣金和第二盖盒钣金铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型基于连体纸盒自动成型的自动盖合装置，实现了纸盒全自动生产，大大提高了纸盒制作的生产效益，操作简单方便。

附图说明

图1为一种基于连体纸盒自动成型的自动盖合装置的结构示意图。

图2为一种基于连体纸盒自动成型的自动盖合装置中自动盖合机构的立体示意图。

图3为一种基于连体纸盒自动成型的自动盖合装置中自动盖合机构的正视示意图。

其中：机架连接杆1-1、同步带1-2、直线导轨1-3、吸盒带动板1-4、伺服电机1-5、盖盒辊套1-6、吸盒皮带1-7、减速机1-8、轴承座1-9、盖盒导向钣金1-10、第一纸盒1-11、真空吸盘1-12、第一盖盒钣金1-13、第二盖盒钣金1-14、第三纸盒1-15、吸盒真空箱1-16、连体盒成型机2-1、成品输送机2-2、第二纸盒2-3、自动盖合机构2-4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于连体纸盒自动成型的自动盖合装置，包括连体盒成型机2-1和自动盖合机构2-4，所述连体盒成型机2-1上安装有成品输送机2-2，成品输送机2-2上放置有第二纸盒2-3，所述自动盖合机构2-4安装在连体盒成型机2-1上，自动盖合机构2-4安装有直线导轨1-3，直线导轨1-3侧边安装有同步带1-2，同步带1-2转动固定在连体盒成型机2-1上端，同步带1-2上安装有伺服电机1-5，同步带 1-2外侧边上固定有机架连接杆1-1，机架连接杆1-1设置有四个且呈矩形阵列分布，直线导轨1-3下端的自动盖合机构2-4上固定有吸盒带动板1-4，吸盒带动板1-4的横截面设置呈L型，吸盒带动板1-4右端固定有真空吸盘1-12，真空吸盘1-12右端放置有第一纸盒1-11，第一纸盒1-11右侧固定有盖盒导向钣金1-10，吸盒带动板1-4下端的自动盖合机构2-4上安装有第一盖盒钣金1-13，第一盖盒钣金1-13下端固定有第二盖盒钣金 1-14，第一盖盒钣金1-13和第二盖盒钣金1-14铰接，第二盖盒钣金1-14下端放置有第三纸盒1-15，第三纸盒1-15上端左侧固定有盖盒辊套1-6，第三纸盒1-15下端安装有吸盒真空箱1-16，吸盒真空箱1-16上安装有吸盒皮带1-7，吸盒真空箱1-16前端面的自动盖合机构2-4上安装有减速机1-8，减速机1-8上安装有轴承座1-9。

工作时，伺服电机1-5带动吸盒带动板1-4使真空吸盘1-12与成型好的纸盒接触的位置；吸盒等待位置是指成型过程中吸纸机构的预设位置是为了节约吸盒时间而设定的；放盒位置即将纸盒吸住伺服退回而不影响下一个纸盒成型的位置。纸盒吸至放盒位置，真空吸盘处于放气状态，此时纸盒从真空吸盘1-12自然脱落，纸盒的盖部沿盖盒钣金11-13立起。当纸盒降落至吸盒皮带1-7通过吸盒真空箱1-16将纸盒吸附在吸盒皮带1-7上；通过减速机1-8将纸盒输送到盖盒钣金21-14使纸盒盖盒滚筒1-6摩擦，纸盒形成1-15 状态；随着吸盒皮带1-7的继续运转纸盒输送至成品输送机2-2形成2-3状态即完成纸盒的自动盖盒，实现了纸盒全自动生产，大大提高了纸盒制作的生产效益，操作简单方便。

本实用新型的工作原理是：本实用新型基于连体纸盒自动成型的自动盖合装置，工作时，伺服电机1-5带动吸盒带动板1-4使真空吸盘1-12与成型好的纸盒接触的位置；吸盒等待位置是指成型过程中吸纸机构的预设位置是为了节约吸盒时间而设定的；放盒位置即将纸盒吸住伺服退回而不影响下一个纸盒成型的位置。纸盒吸至放盒位置，真空吸盘处于放气状态，此时纸盒从真空吸盘1-12自然脱落，纸盒的盖部沿盖盒钣金11-13立起。当纸盒降落至吸盒皮带1-7通过吸盒真空箱1-16将纸盒吸附在吸盒皮带1-7上；通过减速机1-8将纸盒输送到盖盒钣金21-14使纸盒盖盒滚筒1-6摩擦，纸盒形成1-15状态；随着吸盒皮带1-7的继续运转纸盒输送至成品输送机2-2形成2-3状态即完成纸盒的自动盖盒，实现了纸盒全自动生产，大大提高了纸盒制作的生产效益，操作简单方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种基于连体纸盒自动成型的自动盖合装置，包括连体盒成型机(2-1)和自动盖合机构(2-4)，其特征在于，所述连体盒成型机(2-1)上安装有成品输送机(2-2)，成品输送机(2-2)上放置有第二纸盒(2-3)，所述自动盖合机构(2-4)安装在连体盒成型机(2-1)上，自动盖合机构(2-4)安装有直线导轨(1-3)，直线导轨(1-3)侧边安装有同步带(1-2)，同步带(1-2)上安装有伺服电机(1-5)，同步带(1-2)外侧边上固定有机架连接杆(1-1)，直线导轨(1-3)下端的自动盖合机构(2-4)上固定有吸盒带动板(1-4)，吸盒带动板(1-4)右端固定有真空吸盘(1-12)，真空吸盘(1-12)右端放置有第一纸盒(1-11)，第一纸盒(1-11)右侧固定有盖盒导向钣金(1-10)，吸盒带动板(1-4)下端的自动盖合机构(2-4)上安装有第一盖盒钣金(1-13)，第一盖盒钣金(1-13)下端固定有第二盖盒钣金(1-14)，第二盖盒钣金(1-14)下端放置有第三纸盒(1-15)，第三纸盒(1-15)上端左侧固定有盖盒辊套(1-6)，第三纸盒(1-15)下端安装有吸盒真空箱(1-16)，吸盒真空箱(1-16)上安装有吸盒皮带(1-7)，吸盒真空箱(1-16)前端面的自动盖合机构(2-4)上安装有减速机(1-8)，减速机(1-8)上安装有轴承座(1-9)。

2.根据权利要求1所述的一种基于连体纸盒自动成型的自动盖合装置，其特征在于，所述同步带(1-2)转动固定在连体盒成型机(2-1)上端。

3.根据权利要求1所述的一种基于连体纸盒自动成型的自动盖合装置，其特征在于，所述机架连接杆(1-1)设置有四个且呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种基于连体纸盒自动成型的自动盖合装置，其特征在于，所述吸盒带动板(1-4)的横截面设置呈L型。

5.根据权利要求1所述的一种基于连体纸盒自动成型的自动盖合装置，其特征在于，所述第一盖盒钣金(1-13)和第二盖盒钣金(1-14)铰接。