CN208713732U - 一种金刚石磨片固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石磨片固定装置，包括圆盘基体，所述圆盘基体外圆周方向均匀设置有若干个圆杆，所述所述圆杆面向圆盘基体轴心的方向设置有滑槽，所述滑槽内设置有若干个滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，相邻所述滑块之间通过弹簧连接，且远离滑槽的一端与隔板固定连接，可减小占地面积，防止高温的金刚石磨片相互粘合，并且可利用隔板、金刚石磨片和压板的重力将金刚石磨片压紧，防止金属结合剂等脱离分裂，使焊接效果更佳。所述隔板轴心处设置有通孔，所述通孔外圆周上钎焊有若干铝散热片，可以帮助散热，提高金刚石磨片冷却速率。

Description

一种金刚石磨片固定装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石机械技术领域，特别是一种金刚石磨片固定装置。

背景技术

金刚石磨片使用优质金刚石微粉和树脂结合剂材料、以精湛的技术及先进的生产制作而成，磨片出刃快，锋利度好，质量稳定，使用寿命长，工作效率高，表面上光快，环保无毒不掉色，现已广泛应用于石材加工、地板翻新、瓷砖生产等行业，磨片具有统一的规范的粒度色系和良好的柔韧性，在花岗岩、大理石、人造石等线条、倒角、台面板、弧形板及异性石材加工方面运用较广，有多种形状、规格可选，各种粒度号用不同颜色来区分，可根据客人需要和习惯灵活搭配各种手磨机、地面石材翻新机、陶瓷刨光机使用。

在金刚石磨片或者金刚石钻头生产之后，需要冷却压紧钻头或者金属结合剂之间的焊接，尤其大批量的金刚石磨片或者金刚石钻头完工之后，传统的做法是找一块干净整洁的大空地，在地板上铺一块平板，然后把生产好的金刚石磨片或者金刚石钻头排列在平板上，再放一张平板压到金刚石磨片或者金刚石钻头上表面，再在平板上用砖头等硬物压上，可以使刚生产出来的金刚石磨片或和金刚石钻头更好的焊接在一起，防止金刚石钻头或者金属结合剂等脱离分裂，但这种做法占用很大面积，尤其大批量生产时占用很多空地。

专利号CN201420550269.2公开了一种金刚石磨片固定装置，该专利通过在基地片上设置多个呈圆周均布的圆槽，圆槽内焊接有内部为空腔的第一长杆，第一长杆内连接有可伸缩的第二长杆，实现节省空间，提高金刚石磨片冷却后的使用质量，保证金刚石磨片不易翻倒受损，但是存在以下不足：金刚石磨片叠起来后，冷却速率降低，且相邻的高温的金刚石磨片可能粘合在一起，影响质量。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种金刚石磨片固定装置，解决上述背景技术中提到的传统做法占地面积大、金刚石磨片易被压坏，冷却效率低，且相邻的高温的金刚石磨片可能粘合在一起，影响质量的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种金刚石磨片固定装置，包括圆盘基体，所述圆盘基体外圆周方向均匀设置有若干个圆杆，所述所述圆杆面向圆盘基体轴心的方向设置有滑槽，所述滑槽内设置有若干个滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，相邻所述滑块之间通过弹簧连接，且远离滑槽的一端与隔板固定连接，所述隔板轴心处设置有通孔，所述通孔外圆周上钎焊有若干铝散热片。

本实用新型的工作原理：将完工后的金刚石磨片由下层至上层依次放到隔板上，受隔板重力及金刚石磨片自重影响，弹簧收缩，将金刚石磨片压紧，防止金刚石磨片相互粘合，且节省空间。所述隔板上设置的通孔和铝散热片可以帮助散热，提高金刚石磨片冷却速率。

进一步地，所述圆杆均匀设置于圆盘基体外圆周方向，并设置有2～3个。

进一步地，所述隔板设置有5～10个。

进一步地，所述隔板的形状为圆形。

进一步地，还包括和隔板对应的压板。

进一步地，所述压板的材质为金属铁。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在金刚石磨片固定装置上设置隔板，可减小占地面积，防止高温的金刚石磨片相互粘合。

2.本实用新型通过在隔板的滑块间设置弹簧，并设置有和隔板对应的压板，可利用隔板、金刚石磨片和压板的重力将金刚石磨片压紧，防止金属结合剂等脱离分裂，使焊接效果更佳。

3.本实用新型通过在隔片上设置通孔和铝散热片，可以帮助散热，提高金刚石磨片冷却速率。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中标记为：1-圆盘基体、2-圆杆、3-滑槽、4-隔板、5-滑块、6-弹簧、7-通孔、8-铝散热片、9-压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1、图2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种金刚石磨片固定装置，包括圆盘基体1，所述圆盘基体1外圆周方向均匀设置有若干个圆杆2，所述所述圆杆2面向圆盘基体1轴心的方向设置有滑槽3，所述滑槽3内设置有若干个滑块5，所述滑块5与滑槽3滑动连接，相邻所述滑块5之间通过弹簧6连接，且远离滑槽3的一端与隔板4固定连接，所述隔板4轴心处设置有通孔7，所述通孔7外圆周上钎焊有若干铝散热片8。

将完工后的金刚石磨片由下层至上层依次放到隔板4上，受隔板4重力及金刚石磨片自重影响，弹簧6收缩，将金刚石磨片压紧，防止金刚石磨片相互粘合，且节省空间。所述隔板4上设置的通孔7和铝散热片8可以帮助散热，提高金刚石磨片冷却速率。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述圆杆2均匀设置于圆盘基体1外圆周方向，并设置有2～3个，可给金刚石磨片的取放留出足够空间。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述隔板4设置有5～10个，可灵活满足用户不同的使用需求。

实施例4

本实施例在实施例3的基础上，进一步地，所述隔板4的形状为圆形，可对金刚石磨片均匀散热，提高冷却速率。

实施例5

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，还包括和隔板4对应的压板9，且所述压板9的材质为金属铁，可以使金刚石磨片压紧，防止金属结合剂等脱离分裂，使焊接效果更佳。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金刚石磨片固定装置，包括圆盘基体(1)，其特征在于，所述圆盘基体(1)外圆周方向均匀设置有若干个圆杆(2)，所述圆杆(2)面向圆盘基体(1)轴心的方向设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)内设置有若干个滑块(5)，所述滑块(5)与滑槽(3)滑动连接，相邻所述滑块(5)之间通过弹簧(6)连接，且远离滑槽(3)的一端与隔板(4)固定连接，所述隔板(4)轴心处设置有通孔(7)，所述通孔(7)外圆周上钎焊有若干铝散热片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石磨片固定装置，其特征在于，所述圆杆(2)均匀设置于圆盘基体(1)外圆周方向，并设置有2～3个。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石磨片固定装置，其特征在于，所述隔板(4)设置有5～10个。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石磨片固定装置，其特征在于，所述隔板(4)的形状为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石磨片固定装置，其特征在于，还包括和隔板(4)对应的压板(9)。

6.根据权利要求5所述的一种金刚石磨片固定装置，其特征在于，所述压板(9)的材质为金属铁。