CN208712790U - 一种用于加工内发热冒口的喷料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于加工内发热冒口的喷料装置，包括定位座和喷料机构，所述的定位座为圆台状结构，所述的定位座的侧面上设有导轨，所述的喷料机构通过导轨与定位座活动连接；所述的喷料机构包括固定架、固定套和储料箱，所述的固定架的底部设有滚轮，所述的滚轮与固定架转动连接，所述的固定套固定在固定架上，所述的储料箱位于固定套内，且与固定套活动连接；所述的固定套上设有调节槽，所述的储料箱上设有喷料管，所述的喷料管位于调节槽内。本实用新型所述的一种用于加工内发热冒口的喷料装置，在定位座的外侧设置螺旋式导轨，使喷料机构能够沿着导轨旋转并上移，使喷料机构的移动轨迹与冒口的形状相配合，减轻了工人的劳动强度。

Description

一种用于加工内发热冒口的喷料装置

技术领域

本实用新型属于铸造领域，尤其是涉及一种用于加工内发热冒口的喷料装置。

背景技术

冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。冒口的形状直接影响冒口的补缩效果，在设计时应尽量使冒口具有最小的表面积。为了利于冒口中缩孔位置的上移，避免缩孔延伸到铸件内，通常明冒口制成上大下小的形状，其斜度一般为6°。内发热冒口是在制作冒口时加入一定量的发热料和保温料，使冒口在发热同时兼具保温功能。内发热冒口在制作时比普通的冒口制作工序要复杂，需要将发热料与保温料依次射入相应的模具，需要分步进行。目前的冒口铸造都是采用人工将发热料和保温料依次加入模具，圆台形的冒口需要一遍一遍的沿着模具转圈进行加料，尤其加工大型的圆台形冒口时劳动强度更大，而且不便于操作。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于加工内发热冒口的喷料装置，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于加工内发热冒口的喷料装置，包括定位座和喷料机构，所述的定位座为圆台状结构，所述的定位座的侧面上设有导轨，所述的喷料机构通过导轨与定位座活动连接；

所述的喷料机构包括固定架、固定套和储料箱，所述的固定架的底部设有滚轮，所述的滚轮与固定架转动连接，所述的固定套固定在固定架上，所述的储料箱位于固定套内，且与固定套活动连接；

所述的固定套上设有调节槽，所述的储料箱上设有喷料管，所述的喷料管位于调节槽内。

进一步的，所述的导轨为螺旋状结构。

进一步的，所述的滚轮上设有滚轴，所述的滚轴与固定架通过轴承连接。

进一步的，所述的导轨的两侧设有安装槽，所述的滚轴位于所述的安装槽内，并与安装槽滑动连接。

进一步的，所述的滚轮位于导轨内。

进一步的，所述的固定套与储料箱均为球形结构。

进一步的，所述的固定套与储料箱相配合。

进一步的，所述的定位座的底部设有若干的支撑杆。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于加工内发热冒口的喷料装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种用于加工内发热冒口的喷料装置，在定位座的外侧设置螺旋式导轨，使喷料机构能够沿着导轨旋转并上移，使喷料机构的移动轨迹与冒口的形状相配合，工作人员只需要很小的力推动喷料机构绕着定位座转动即可，减轻了工人的劳动强度，而且便于操作。

(2)本实用新型所述的一种用于加工内发热冒口的喷料装置，储料箱套在固定套内，且二者为互相配合的球形结构，使得储料箱能够在固定套内转动，从而可以调节喷料管的位置；由于喷料管的位置可调，从而使喷料管既可以作为喷料管使用又可以作为加料管使用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的喷料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的储料箱加料时喷料机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的喷料机构喷料时的结构示意图。

附图标记说明：

1、定位座；11、导轨；111、安装槽；12、支撑杆；2、喷料机构；21、固定架；211、滚轮；2111、滚轴；22、固定套；221、调节槽；23、储料箱；231、喷料管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，一种用于加工内发热冒口的喷料装置，包括定位座1和喷料机构2，所述的定位座1为圆台状结构，所述的定位座1的侧面上设有导轨11，所述的喷料机构2通过导轨11与定位座1活动连接；

所述的喷料机构2包括固定架21、固定套22和储料箱23，所述的固定架21的底部设有滚轮211，所述的滚轮211与固定架21转动连接，所述的固定套22固定在固定架21上，所述的储料箱23位于固定套22内，且与固定套22活动连接；所述的固定套22的材质可以为保温材料(例如在固定套22的外侧加设保温板层)，使储料箱23具有保温性能。

所述的固定套22上设有调节槽221，所述的储料箱23上设有喷料管231，所述的喷料管231位于调节槽221内。所述的固定套22活动的套在储料箱23的外侧，储料箱23能够随意转动，对喷料管231的位置进行调节。当需要向储料箱23内加料时，转动储料箱23，使喷料管231朝上，便于加料；当制作冒口喷料时，转动储料箱23，使喷料管231朝下对准冒口模具进行喷料。在喷料时也可以根据需要随时调整喷料管231的喷料方向，而且不需要中断喷料，极大的提高了冒口制作效率。

所述的导轨11为螺旋状结构。从而使喷料机构2能够沿着导轨11旋转并上下移动，使喷料机构2的移动轨迹与冒口的形状相配合，工作人员只需要很小的力推动喷料机构2绕着定位座1转动即可，减轻了工人的劳动强度，而且便于操作。

所述的滚轮211上设有滚轴2111，所述的滚轴2111与固定架21通过轴承连接。

所述的导轨11的两侧设有安装槽111，所述的滚轴2111位于所述的安装槽111内，并与安装槽111滑动连接。所述的滚轮211在导轨11内滚动，带动喷料机构2沿着导轨11移动。

所述的滚轮211位于导轨11内。

所述的固定套22与储料箱23均为球形结构。球形结构使得储料箱23能够在固定套22内顺利的转动，调节喷料管231的方向。

所述的固定套22与储料箱23相配合。

所述的定位座1的底部设有若干的支撑杆12。所述的支撑杆12将定位座1架设在冒口模具的上方，使得喷料机构2能够与模具配合，进行喷料。所述的支撑杆12可以为伸缩杆，从而使定位座1的高度可以调节，使喷料机构2与多种型号的模具配合，完成喷料工序。

使用时，将定位座1置于冒口模具的上方，转动储料箱23，使喷料管231的喷料方向与冒口模具相配合，然后根据喷料的需要推动固定架21，使喷料机构2沿着导轨11移动，使喷料管231围绕圆台形冒口模具转圈，进行加料。替代了传统的喷料装置需要人工拿着并围绕冒口模具转圈进行加料的工作模式，降低了工人的劳动强度，提高了喷料工序的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工内发热冒口的喷料装置，其特征在于：包括定位座(1)和喷料机构(2)，所述的定位座(1)为圆台状结构，所述的定位座(1)的侧面上设有导轨(11)，所述的喷料机构(2)通过导轨(11)与定位座(1)活动连接；

所述的喷料机构(2)包括固定架(21)、固定套(22)和储料箱(23)，所述的固定架(21)的底部设有滚轮(211)，所述的滚轮(211)与固定架(21)转动连接，所述的固定套(22)固定在固定架(21)上，所述的储料箱(23)位于固定套(22)内，且与固定套(22)活动连接；

所述的固定套(22)上设有调节槽(221)，所述的储料箱(23)上设有喷料管(231)，所述的喷料管(231)位于调节槽(221)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工内发热冒口的喷料装置，其特征在于：所述的导轨(11)为螺旋状结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工内发热冒口的喷料装置，其特征在于：所述的滚轮(211)上设有滚轴(2111)，所述的滚轴(2111)与固定架(21)通过轴承连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工内发热冒口的喷料装置，其特征在于：所述的导轨(11)的两侧设有安装槽(111)，所述的滚轴(2111)位于所述的安装槽(111)内，并与安装槽(111)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工内发热冒口的喷料装置，其特征在于：所述的滚轮(211)位于导轨(11)内。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工内发热冒口的喷料装置，其特征在于：所述的固定套(22)与储料箱(23)均为球形结构。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工内发热冒口的喷料装置，其特征在于：所述的固定套(22)与储料箱(23)相配合。

8.根据权利要求1所述的一种用于加工内发热冒口的喷料装置，其特征在于：所述的定位座(1)的底部设有若干的支撑杆(12)。