CN208706788U - 锂电池极片快速定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锂电池极片定位装置，尤其是锂电池极片快速定位装置，包括定位台、定位板和驱动装置；所述定位台的大小和形状均与锂电池极片一致，定位台的四周滑动装有定位板，定位板与驱动装置连接，驱动装置带动定位板移动，定位板推动锂电池极片使锂电池极片与定位台重合。本实用新型提供的锂电池极片快速定位装置结构简单、振动小、使用方便、对送片要求低、成本低、运行稳定、定位精度高、定位速度快。

Description

锂电池极片快速定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池极片定位装置，尤其是锂电池极片快速定位装置。

背景技术

随着经济发展，对能源的需求日增，由于传统能源的日益紧张，人们在寻求太阳能等新的可再生能源，太阳能发电等可再生能源是受天气影响的不稳定能源，需要将所发的剩余电力储存在蓄电池中。锂电池由于其高能量密度的特性成为最新兴的能源储存装置。

高能量密度的动力电池的制作方式通常是叠片式，叠片式电池自动化生产过程中，为了保证叠片后极片的整齐度，在极片从料盒内取出后，都会通过极片定位机构对极片纠偏定位，再精确叠放到叠片台上。极片的对齐精度是电池品质考核的重要一项，故定位机构对极片位置的纠正定位是电池生产中控制品质的重要一环，极片定位的精度关乎电池品质高低。

但是目前极片定位装置多采用两个活动定位板和两个固定定位板进行定位，由于固定定位板的位置在定位过程中无法移动，极片放置到定位装置上时必须保证极片不会与两个固定定位板干涉，对极片送片要求较高，且将两个活动定位板直接安装在气缸上，通过气缸直接带动活动定位板移动，使活动定位板振动较大，影响极片的定位。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、振动小、使用方便、对送片要求低、成本低、运行稳定、定位精度高、定位速度快的锂电池极片快速定位装置，具体技术方案为：

锂电池极片快速定位装置，包括定位台、定位板和驱动装置；所述定位台的大小和形状均与锂电池极片一致，定位台的四周滑动装有定位板，定位板与驱动装置连接，驱动装置带动定位板移动，定位板推动锂电池极片使锂电池极片与定位台重合。

通过采用上述技术方案，定位板在推动装置的作用下推动锂电池极片，使锂电池极片与定位台重合，实现锂电池极片的快速定位。

由于定位台的大小和形状均与锂电池极片一致，因此定位板不会损伤锂电池极片，并能实现精确定位。

优选的，所述定位板安装在滑块上，滑块活动安装在直线导轨上，直线导轨固定在底板上。

通过采用上述技术方案，直线导轨副实现定位板的滑动，稳定性好、精度高、定位板的位置不易发生变化，并能有效减少气缸对定位板的影响，减少振动。

优选的，所述驱动装置包括气缸、主动滑块、从动滑块和复位拉簧；所述气缸固定在底板上，气缸的活塞杆安装在主动滑块上，主动滑块位于定位台相对的两侧，主动滑块上装定位板，主动滑块的一端装有推动杆，推动杆的端部设有推动斜面；所述从动滑块分别安装在定位台相对的两端，从动滑块上装有定位板，从动滑块的一端设有滑动斜面，滑动斜面与推动斜面相匹配，滑动斜面压在推动斜面上；所述复位拉簧的一端与从动滑块连接，另一端固定在底板上，复位拉簧使从动滑块远离定位台。

通过采用上述技术方案，气缸推动主动滑块移动，主动滑块带动定位板和推动杆向定位台移动，推动杆通过推动斜面推动滑动斜面实现从动滑块的移动，从动滑块带动定位板向定位台移动，实现定位台四周的定位板同步向定位台移动，使锂电池极片快速实现定位。气缸带动主动滑块缩回，从动滑块在复位拉簧的作用下远离定位台，定位板远离定位台方便放置锂电池极片。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的锂电池极片快速定位装置结构简单、振动小、使用方便、对送片要求低、成本低、运行稳定、定位精度高、定位速度快。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，锂电池极片快速定位装置，包括定位台2、定位板3和驱动装置。

定位台2的大小和形状均与锂电池极片一致，定位台2的四周滑动装有定位板3，定位板3与驱动装置连接，驱动装置带动定位板3移动，定位板3推动锂电池极片使锂电池极片与定位台2重合。

定位板3安装在滑块上，滑块活动安装在直线导轨11上，直线导轨11固定在底板1上。

驱动装置包括气缸8、主动滑块4、从动滑块6和复位拉簧7；气缸8固定在底板1上，气缸8的活塞杆安装在主动滑块4上，主动滑块4位于定位台2相对的两侧，主动滑块4上装定位板3，主动滑块4的一端装有推动杆5，推动杆5的端部设有推动斜面51。

从动滑块6分别安装在定位台2相对的两端，从动滑块6上装有定位板3，从动滑块6的一端设有滑动斜面61，滑动斜面61与推动斜面51相匹配，滑动斜面61压在推动斜面51上；

复位拉簧7的一端通过连接杆71与从动滑块6连接，另一端通过固定杆72固定在底板1上，复位拉簧7使从动滑块6远离定位台2。

主动滑块4和从动滑块6均通过滑块安装在直线导轨11上。

工作时，送料装置将锂电池极片放置到定位台2上，气缸8启动，活塞杆推动主动滑块4移动，主动滑块4带动定位板3和推动杆5向定位台2移动，推动杆5通过推动斜面51推动滑动斜面61实现从动滑块6的移动，从动滑块6带动定位板3向定位台2移动，实现定位台2四周的定位板3同步向定位台2移动，使锂电池极片快速实现定位。气缸8带动主动滑块4缩回，从动滑块6在复位拉簧7的作用下远离定位台2，定位板3远离定位台2方便放置锂电池极片。

Claims (3)

1.锂电池极片快速定位装置，其特征在于，包括定位台(2)、定位板(3)和驱动装置；所述定位台(2)的大小和形状均与锂电池极片一致，定位台(2)的四周滑动装有定位板(3)，定位板(3)与驱动装置连接，驱动装置带动定位板(3)移动，定位板(3)推动锂电池极片使锂电池极片与定位台(2)重合。

2.根据权利要求1所述的锂电池极片快速定位装置，其特征在于，所述定位板(3)安装在滑块上，滑块活动安装在直线导轨(11)上，直线导轨(11)固定在底板(1)上。

3.根据权利要求1所述的锂电池极片快速定位装置，其特征在于，所述驱动装置包括气缸(8)、主动滑块(4)、从动滑块(6)和复位拉簧(7)；所述气缸(8)固定在底板(1)上，气缸(8)的活塞杆安装在主动滑块(4)上，主动滑块(4)位于定位台(2)相对的两侧，主动滑块(4)上装定位板(3)，主动滑块(4)的一端装有推动杆(5)，推动杆(5)的端部设有推动斜面(51)；所述从动滑块(6)分别安装在定位台(2)相对的两端，从动滑块(6)上装有定位板(3)，从动滑块(6)的一端设有滑动斜面(61)，滑动斜面(61)与推动斜面(51)相匹配，滑动斜面(61)压在推动斜面(51)上；所述复位拉簧(7)的一端与从动滑块(6)连接，另一端固定在底板(1)上，复位拉簧(7)使从动滑块(6)远离定位台(2)。